一种用于PS版打孔机的换料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于PS版打孔机的换料装置，涉及印刷技术领域，由于在将PS版搬运至操作台面上的过程，PS版很容易刮蹭或撞击CCD摄像头，导致CCD摄像头的损坏。本方案中，包括机体、安装在机体一侧的换料架，机体上侧设有操作台面，操作台面上方安装有第一纵向杆和第二纵向杆，第一纵向杆与操作台面之间固定有第一架杆，换料架上方间隔设有第二架杆；第一架杆与第二架杆之间设有换料组件，换料组件包括导杆、滑动连接在导杆上并用于向下黏住PS版的黏贴件，导杆两端分别固定在第一架杆与第二架杆上。可由黏贴件黏住PS版并沿导杆滑动，以将PS版搬运至操作台面上，通过上述方式，可降低CCD摄像头被PS版撞击导致损坏的概率。

A Feeding Device for PS Plate Punching Machine

The utility model discloses a material changing device for PS plate punching machine, which relates to the printing technology field. Because of the process of carrying PS plate to the operating table, PS plate is easy to scratch or impact the CCD camera, resulting in the damage of the CCD camera. In this scheme, the machine body and the material changer mounted on one side of the machine body are included, and the upper side of the machine body is provided with an operation table. The first longitudinal rod and the second longitudinal rod are installed above the operation table. The first longitudinal rod is fixed with the first longitudinal rod, and the upper part of the material changer is separated with the second rod. The material changer assembly is arranged between the first rod and the second rod, and the material changer assembly includes a guide rod, a sliding rod. The guide rod is movably connected to the guide rod and used for downward bonding of PS plate stickers. The two ends of the guide rod are respectively fixed on the first and the second poles. The PS plate can be attached by the sticker and slid along the guide rod to transport the PS plate to the operating table. By the above way, the probability of damage caused by the impact of the PS plate on the CCD camera can be reduced.

【技术实现步骤摘要】
一种用于PS版打孔机的换料装置
本技术涉及印刷
，具体涉及一种用于PS版打孔机的换料装置。
技术介绍
在印刷操作中，首先需要制版，而随着现代技术的发展，制版的技术也在不断更迭，现有生产中，以PS版和CTP版这两类印刷模板为主，其中PS版中文意思是预涂感光版，PS版分为“光聚合型”和“光分解型”两种。对彩色印刷而言，PS版上机后快速准确套准是影响印刷质量和效益的重要因素，也是印刷管理的难点。因此，出现了PS版打孔机，PS版打孔机可对PS版进行预先打孔，打出的孔可方便后期印刷过程中的快速对齐、套准，从而大大提高了印刷效率。PS版打孔机常包括机体、设置在机体上侧的操作台面、安装在操作台面上的移动杆组、安装在移动杆组上的CCD摄像头、安装在操作台面上打孔冲头。移动杆组包括两根纵向杆、连接于两根纵向杆之间的横向杆，CCD摄像头滑动连接在横向杆周壁上，CCD摄像头和横向杆可沿纵向杆轴向滑动。但是现有的PS版打孔机存在不足之处，由于PS版多采用铝板制成，且将PS版搬运至操作台面上的过程，是由人工完成的，则PS版很容易刮蹭或撞击CCD摄像头，导致CCD摄像头的损坏。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种用于PS版打孔机的换料装置，可由黏贴件黏住PS版并沿导杆滑动，以将PS版搬运至操作台面上，通过上述方式，可降低CCD摄像头被PS版撞击导致损坏的概率。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种用于PS版打孔机的换料装置，包括机体、安装在机体一侧的换料架，所述机体上侧设有操作台面，操作台面上方安装有两根纵向杆且纵向杆与操作台面间隔设置，两根纵向杆分别为第一纵向杆和第二纵向杆，第二纵向杆较第一纵向杆更靠近换料架；第一纵向杆与操作台面之间固定有第一架杆且第一架杆平行于第一纵向杆，换料架上方间隔设有第二架杆且第二架杆位于换料架远离机体一端；第一架杆与第二架杆之间设有换料组件，且换料组件较第一纵向杆和第二纵向杆更靠近操作台面，换料组件包括导杆、滑动连接在导杆上并用于向下黏住PS版的黏贴件，导杆两端分别固定在第一架杆与第二架杆上。通过采用上述技术方案，PS版可先放置到换料架上，并向上提PS版，使PS版黏在黏贴件上，之后沿导杆长度方向移动PS版和黏贴件，知道将PS版移动至操作台面上侧，再分离PS版和黏贴件，并对PS版进行打孔操作。完成打孔之后，同理，将PS版黏于黏贴件上，并和黏贴件一同移至换料架上，最后分离PS版和黏贴件。通过上述方式，可降低CCD摄像头被PS版撞击导致损坏的概率。本技术的进一步设置为：所述换料组件设有两组，两根导杆平行设置，且连接在同一根导杆上的黏贴件设有两个。通过采用上述技术方案，总共4个黏贴件可大大增加对PS版的粘附能力，从而降低在移动黏贴件和PS版的过程中，黏贴件与PS版发生分离的概率。本技术的进一步设置为：每根所述导杆上的两个黏贴件之间连接有连接杆。通过采用上述技术方案，便于操作者同时操作两个黏贴件，而且在移动黏贴件和PS版时，连接杆可作为操作者的施力部，从而为操作者提供便利。本技术的进一步设置为：所述导杆周壁上贯穿有沿导杆轴向设置的导向缝，黏贴件包括间隙穿在导向缝内的滑杆、固定在滑杆上端的抵接块、螺纹连接在滑杆下端的黏贴盘，抵接块位于导杆上侧，黏贴盘位于导杆下侧。通过采用上述技术方案，由于黏贴盘使用久了之后需要更换，以提高黏贴稳定性，而上述设置中，黏贴盘与滑杆螺纹连接，可方便后期更换黏贴盘。本技术的进一步设置为：所述连接杆连接在相邻两个抵接块之间，连接杆的周壁上转动套设有凸轮体，凸轮体包括远离部和靠近部，靠近部较远离部更靠近导杆；当远离部抵接在导杆上侧壁上时，黏贴盘向上运动；当靠近部抵接在导杆上侧壁上时，黏贴盘向下贴附在PS版上。通过采用上述技术方案，转动凸轮体，可使靠近部抵接在导杆上侧壁上，则此时连接杆与导杆的间距最小，黏贴盘下降至最低处并黏住PS版；继续转动凸轮体，使远离部抵接在导杆上侧壁上，则此时连接杆与导杆的间距最大，黏贴盘和PS版一同上升并脱离换料架或操作台面，从而降低移动过程中PS版下侧面受到的摩擦力，不仅减小了移动阻力，而且降低了PS版下侧面被刮花的概率。本技术的进一步设置为：所述导杆上壁凹陷有安置槽且安置槽长度方向平行于导杆的轴线方向。通过采用上述技术方案，使得远离部和靠近部能更为稳定的抵接在导杆上侧壁上。本技术的进一步设置为：所述凸轮体的周壁上设有摩擦纹。通过采用上述技术方案，方便操作者旋转凸轮体。本技术的进一步设置为：所述换料架远离机体的一侧边处固定有一根水平设置的翻转杆，翻转杆上转动连接有翻转架，翻转架上侧面上固定有抵接板且抵接板位于翻转架远离换料架的一侧。通过采用上述技术方案，PS版可先放置到翻转架上，再旋转翻转架，以抬起PS版，使翻转架处于水平状态，此时并可将PS版推移至换料架上。通过上述设置，可降低人工抬动PS版的劳动强度。本技术的进一步设置为：所述翻转架的下侧设有底板且底板固定在换料架上，底板上转动连接有气缸，且气缸的活塞杆的一端与翻转架转动连接。通过采用上述技术方案，通过气缸的运作可实现翻转架的翻转，从而不需要人工翻转翻转架，以降低劳动强度。本技术的进一步设置为：所述翻转架上转动连接有若干根平行设置的翻转辊。通过采用上述技术方案，降低了PS版在翻转架上移动的摩擦力，使PS版在翻转架上移动的更为顺畅，同时降低PS版被刮花的概率。本技术具有以下优点：1、本技术方案中，可由黏贴件黏住PS版并沿导杆滑动，以将PS版搬运至操作台面上，通过上述方式，可降低CCD摄像头被PS版撞击导致损坏的概率；2、本技术方案中，通过在连接杆上设有凸轮体，可降低移动过程中PS版下侧面受到的移动阻力，而且降低了PS版下侧面被刮花的概率。附图说明图1为本实施例结构示意图；图2为图1中换料组件的结构示意图；图3为图2中换料组件中部分部件的爆炸示意图；图4为图3中A处的放大示意图，示出凸轮体的结构；图5为本实施例正视图。附图标记：1、机体；11、操作台面；12、第一纵向杆；13、第二纵向杆；14、横向杆；15、显示屏；16、CCD摄像头；17、打孔机构；2、换料架；21、第一架杆；22、第二架杆；3、换料组件；31、黏贴件；311、滑杆；312、抵接块；313、黏贴盘；32、导杆；321、导向缝；322、安置槽；33、连接杆；4、PS版；5、凸轮体；51、靠近部；52、远离部；53、摩擦纹；6、翻转架；61、翻转辊；62、抵接板；63、翻转杆；64、底板；65、气缸；66、活塞杆。具体实施方式以下将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施例，都属于本技术所保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于PS版打孔机的换料装置，包括机体（1）、安装在机体（1）一侧的换料架（2），其特征是：所述机体（1）上侧设有操作台面（11），操作台面（11）上方安装有两根纵向杆且纵向杆与操作台面（11）间隔设置，两根纵向杆分别为第一纵向杆（12）和第二纵向杆（13），第二纵向杆（13）较第一纵向杆（12）更靠近换料架（2）；第一纵向杆（12）与操作台面（11）之间固定有第一架杆（21）且第一架杆（21）平行于第一纵向杆（12），换料架（2）上方间隔设有第二架杆（22）且第二架杆（22）位于换料架（2）远离机体（1）一端；第一架杆（21）与第二架杆（22）之间设有换料组件（3），且换料组件（3）较第一纵向杆（12）和第二纵向杆（13）更靠近操作台面（11），换料组件（3）包括导杆（32）、滑动连接在导杆（32）上并用于向下黏住PS版（4）的黏贴件（31），导杆（32）两端分别固定在第一架杆（21）与第二架杆（22）上。

【技术特征摘要】
1.一种用于PS版打孔机的换料装置，包括机体（1）、安装在机体（1）一侧的换料架（2），其特征是：所述机体（1）上侧设有操作台面（11），操作台面（11）上方安装有两根纵向杆且纵向杆与操作台面（11）间隔设置，两根纵向杆分别为第一纵向杆（12）和第二纵向杆（13），第二纵向杆（13）较第一纵向杆（12）更靠近换料架（2）；第一纵向杆（12）与操作台面（11）之间固定有第一架杆（21）且第一架杆（21）平行于第一纵向杆（12），换料架（2）上方间隔设有第二架杆（22）且第二架杆（22）位于换料架（2）远离机体（1）一端；第一架杆（21）与第二架杆（22）之间设有换料组件（3），且换料组件（3）较第一纵向杆（12）和第二纵向杆（13）更靠近操作台面（11），换料组件（3）包括导杆（32）、滑动连接在导杆（32）上并用于向下黏住PS版（4）的黏贴件（31），导杆（32）两端分别固定在第一架杆（21）与第二架杆（22）上。2.根据权利要求1所述的一种用于PS版打孔机的换料装置，其特征是：所述换料组件（3）设有两组，两根导杆（32）平行设置，且连接在同一根导杆（32）上的黏贴件（31）设有两个。3.根据权利要求2所述的一种用于PS版打孔机的换料装置，其特征是：每根所述导杆（32）上的两个黏贴件（31）之间连接有连接杆（33）。4.根据权利要求3所述的一种用于PS版打孔机的换料装置，其特征是：所述导杆（32）周壁上贯穿有沿导杆（32）轴向设置的导向缝（321），黏贴件（31）包括间隙穿在导向缝（321）内的滑杆（311）、固定在滑杆（311）上端的抵接块（312）、螺纹连接在滑杆（311）下端的黏贴盘（313...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱晓卿，徐伟军，
申请(专利权)人：杭州海洋电脑制版印刷有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33