【技术实现步骤摘要】
一种用于乳制品生产装置的清洗系统
本技术涉及一种清洗系统，特别是一种用于乳制品生产装置的清洗系统。
技术介绍
目前，液态乳制品工艺流程，通常包括收奶、配料、杀菌、发酵、待装、灌装等环节。其中，物料经过的所有设备、管道，在每次生产结束后，需及时通过清洗站将其中残余的物料清洗干净，并在下一次使用前，用热水消毒。现有的清洗站通常包括酸液罐、碱液罐、热水罐、清水罐、回收水罐，其中酸液、碱液的工作温度通常在70-85℃，浓度在1-2.5%，消毒热水的工作温度通常在85-90℃。每一次清洗、消毒，会消耗掉一部分酸液、碱液、消毒热水，罐内液位会不断降低，当罐内液位下降到中液位时，就需要补充新的酸、碱清洗液、消毒热水。补充酸碱液时，通常先将冷的软水加至罐体高液位，用离心泵将罐内液体抽出来，经过加热器间接加热，再返回罐体中，期间逐步在罐内加入浓酸液、浓碱液，不断循环，直至罐内液体温度、浓度达到工艺要求。这种通常的做法，使得加热补充的冷软水和混匀添加的浓酸碱液都需要时间，对生产效率有一定影响。
技术实现思路
本技术的目的就是提供一种能有效缩短清洗液加热、混匀时间的乳制品生产装置清洗系统。本技术的目的是通过这样的技术方案实现的，一种用于乳制品生产装置的清洗系统，包括清水罐、冷凝水罐、回收水罐和均带有加热器的热水罐、酸液罐和碱液罐，所述加热器的冷凝水通过冷凝水管与冷凝水罐连接，在所述热水罐、酸液罐和碱液罐上设置有与软水连接的进水管道，在所述进水管道上依次设置有板式换热器、加热器A和分别与酸液罐、碱液罐连接的浓酸液、浓碱液在线添加装置，所述加热器A的冷凝水通过管道与冷凝水管连接。其中，所述...
【技术保护点】
1.一种用于乳制品生产装置的清洗系统，包括清水罐（1）、冷凝水罐（2）、回收水罐（20）和均带有加热器（3）的热水罐（4）、酸液罐（5）和碱液罐（6），所述加热器（3）的冷凝水通过冷凝水管（7）与冷凝水罐（2）连接，在所述热水罐（4）、酸液罐（5）和碱液罐（6）上设置有与软水连接的进水管道（8），其特征是：在所述进水管道（8）上依次设置有板式换热器（9）、加热器A（10）和分别与酸液罐（5）、碱液罐（6）连接的浓酸液、浓碱液在线添加装置，所述加热器A（10）的冷凝水通过管道与冷凝水管（7）连接。
【技术特征摘要】
1.一种用于乳制品生产装置的清洗系统，包括清水罐（1）、冷凝水罐（2）、回收水罐（20）和均带有加热器（3）的热水罐（4）、酸液罐（5）和碱液罐（6），所述加热器（3）的冷凝水通过冷凝水管（7）与冷凝水罐（2）连接，在所述热水罐（4）、酸液罐（5）和碱液罐（6）上设置有与软水连接的进水管道（8），其特征是：在所述进水管道（8）上依次设置有板式换热器（9）、加热器A（10）和分别与酸液罐（5）、碱液罐（6）连接的浓酸液、浓碱液在线添加装置，所述加热器A（10）的冷凝水通过管道与冷凝水管（7）连接。2.如权利要求1所述的用于乳制品生产装置的清洗系统...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡坤，
申请(专利权)人：重庆市天友乳业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50
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