一种对甲砜基甲苯加工用离心装置制造方法及图纸

技术编号:20341194 阅读:35 留言:0更新日期:2019-02-16 09:01
本实用新型专利技术公开了一种对甲砜基甲苯加工用离心装置,包括离心器主体,所述离心器主体的上端设有蒸发漏斗,所述蒸发漏斗的上端设有接口,所述接口的上端设有回流管,所述回流管的上端设有冷却管,所述离心器主体的一端设有支撑杆,所述离心器主体的内部支撑杆的一端设有连接杆,所述离心器主体的内部连接杆的下端设有转轴,所述离心器主体内部转轴的下端设有叶轮,所述冷却管的一端设有排液管。本实用新型专利技术通过蒸发漏斗和回流管将蒸汽回流到离心器主体内,再进行分离效果更好,冷却管可以使高温蒸汽快速冷却变成液体,避免蒸汽烫伤工作人员,转轴和叶轮可以搅拌物料,可以加快离心的速度,带来更好的使用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种对甲砜基甲苯加工用离心装置
本技术涉及离心装置领域,尤其涉及一种对甲砜基甲苯加工用离心装置。
技术介绍
离心机是利用离心力,分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械。离心机主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开,或将乳浊液中两种密度不同,又互不相溶的液体分开,它也可用于排除湿固体中的液体,例如用洗衣机甩干湿衣服;特殊的超速管式分离机还可分离不同密度的气体混合物;利用不同密度或粒度的固体颗粒在液体中沉降速度不同的特点,有的沉降离心机还可对固体颗粒按密度或粒度进行分级。传统的离心机经过一次离心,不能彻底将不同的物料分开,导致废液中仍有许多药品残留,残留的药品不仅浪费成本而且很可能对空气有一定污染,另外物料在加热时受热不均匀,导致延长了离心的时间,而且分离效果不好。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种对甲砜基甲苯加工用离心装置,以解决上述
技术介绍
中提出离心不彻底且有药品残留的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种对甲砜基甲苯加工用离心装置,包括离心器主体,所述离心器主体的上端设有蒸发漏斗,所述蒸发漏斗的上端设有接口,所述接口的上端设有回流管,所述回流管的上端设有冷却本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种对甲砜基甲苯加工用离心装置,包括离心器主体(1),其特征在于:所述离心器主体(1)的上端设有蒸发漏斗(2),所述蒸发漏斗(2)的上端设有接口(3),所述接口(3)的上端设有回流管(14),所述回流管(14)的上端设有冷却管(4),所述离心器主体(1)的一端设有支撑杆(5),所述离心器主体(1)的内部支撑杆(5)的一端设有连接杆(15),所述连接杆(15)的下端设有转轴(16),所述转轴(16)的下端设有叶轮(17),所述冷却管(4)的一端设有排液管(6),所述支撑杆(5)的下端设有支撑台(8),所述排液管(6)的下端设有废料罐(9)。

【技术特征摘要】
1.一种对甲砜基甲苯加工用离心装置,包括离心器主体(1),其特征在于:所述离心器主体(1)的上端设有蒸发漏斗(2),所述蒸发漏斗(2)的上端设有接口(3),所述接口(3)的上端设有回流管(14),所述回流管(14)的上端设有冷却管(4),所述离心器主体(1)的一端设有支撑杆(5),所述离心器主体(1)的内部支撑杆(5)的一端设有连接杆(15),所述连接杆(15)的下端设有转轴(16),所述转轴(16)的下端设有叶轮(17),所述冷却管(4)的一端设有排液管(6),所述支撑杆(5)的下端设有支撑台(8),所述排液管(6)的下端设有废料罐(9)。2.根据权利要求1所述的一种对甲砜基甲苯加工用离心装置,其特征在于:所述支撑台(8)的一端设有操作面板(7),所述操作面板(7)的前端外表面设有显示屏,所述操作面板(7)的前端外表面显示屏的下方设有按钮。3.根据权利要求1所述的一种对甲砜基甲苯加工用离心装置,其特征在于:所述离心器主体(1)的前端外表面设有出料门(10),所述出...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴有佳
申请(专利权)人:黄石加柯环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:湖北,42

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