一种分离器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种分离器，包括反应罐和搅拌机构，搅拌机构设置在反应罐上；反应罐包括密封罐、进水口、第一进料口、第二进料口、第一出料口、第二出料口和第三出料口；搅拌机构包括电机和搅拌棒；进水口设置在密封罐的顶端且与搅拌棒间隔预设间距；第一进料口设置在进水口一侧的密封罐周侧面上，第二进料口设置在与第一进料口相对的密封罐周侧面上；第一出料口上设置有出料管，第三出料口设置在第一出料口附近的出料管上。本申请提供的分离器通过在密封罐上设置多个可用进料口和出料口，并且其中一种出料口设置在另一个出料口的外接管道上，能够既做到对工业废物的回收利用，又解决了传统工艺中硫酸钠难以引出分离的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种分离器
本技术涉及环保化工设备
，特别是涉及一种分离器。
技术介绍
传统的钠减法工艺生产过程中，硫酸钠(Na2SO4)通常作为杂质存在，由于没有合适的引出出口，因此难以从主要的工业化学品无水亚硫酸钠中提出，直接影响了无水亚硫酸钠(Na2SO3)的含量。另外，在铜的冶炼过程中，不可避免地会逸散对环境存在危害的环境烟气，这些环境烟气中二氧化硫(SO2)的含量为3％左右。一般情况下，会通过收集罩和风机将环境烟气分别输送至水洗脱硫系统。为降低工业生产中含硫环境烟气对环境的不利影响，也为了实现亚硫酸钠和硫酸钠在工业生产中尽量分离，生产更高纯度的亚硫酸钠和硫酸钠，亟需一种能够满足生产需求的分离器。
技术实现思路
本申请针对现有方式的缺点，提出一种分离器，用以解决现有技术存在的现有设备无法有效分离亚硫酸钠和硫酸钠，分别得到纯度较高的产品的技术问题。本技术申请提供了一种分离器，包括反应罐和搅拌机构，所述搅拌机构设置在所述反应罐上；所述反应罐包括密封罐、进水口、第一进料口、第二进料口、第一出料口、第二出料本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种分离器，其特征在于，包括反应罐和搅拌机构，所述搅拌机构设置在所述反应罐上；/n所述反应罐包括密封罐、进水口、第一进料口、第二进料口、第一出料口、第二出料口、第三出料口和板框滤网；/n所述搅拌机构包括电机和搅拌棒；所述搅拌棒沿所述密封罐的几何中心轴线由所述密封罐的顶端插入到所述密封罐的内腔中，所述电机设置在所述密封罐的顶端，所述电机与所述搅拌棒传动连接；/n所述进水口设置在所述密封罐的顶端且与所述搅拌棒间隔预设间距；所述第一进料口设置在所述进水口一侧的所述密封罐周侧面上，所述第二进料口设置在与所述第一进料口相对的所述密封罐周侧面上；/n所述第一出料口与所述密封罐的几何中心轴线同轴且设置在...

【技术特征摘要】
1.一种分离器，其特征在于，包括反应罐和搅拌机构，所述搅拌机构设置在所述反应罐上；
所述反应罐包括密封罐、进水口、第一进料口、第二进料口、第一出料口、第二出料口、第三出料口和板框滤网；
所述搅拌机构包括电机和搅拌棒；所述搅拌棒沿所述密封罐的几何中心轴线由所述密封罐的顶端插入到所述密封罐的内腔中，所述电机设置在所述密封罐的顶端，所述电机与所述搅拌棒传动连接；
所述进水口设置在所述密封罐的顶端且与所述搅拌棒间隔预设间距；所述第一进料口设置在所述进水口一侧的所述密封罐周侧面上，所述第二进料口设置在与所述第一进料口相对的所述密封罐周侧面上；
所述第一出料口与所述密封罐的几何中心轴线同轴且设置在所述密封罐的底端；所述第二出料口设置在所述第一出料口附近的所述密封罐的底端；
所述第一出料口上设置有出料管，所述第三出料口设置在所述第一出料口附近的所述出料管上；
所述板框滤网设...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴昊泉，王杰，邵雷，
申请(专利权)人：黄石加柯环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42