一种大吨位密封多用炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种大吨位密封多用炉，包括炉体、鼓风机和炉盖，所述炉体的内部下方设置有燃气室，且燃气室的上方固定有反应室，所述反应室的左下角设置有出料口，且反应室的左侧安装有排气管，所述鼓风机固定于炉体的左上方，且鼓风机与排气管相连通，所述炉盖安装于炉体的顶部，且炉盖的下端固定有密封圈，所述炉体的内侧设置有真空层，所述反应室的右侧安装有排烟管，且反应室的外侧设置有水冷管，所述反应室的底部固定有耐火导热层，所述燃气室的下方设置有烧嘴，且烧嘴的下方安装有通气管，所述炉体的底部固定有阀门。该大吨位密封多用炉设置有燃气室可利用气体燃料的燃烧给反应室加热，反应室外侧的保温层具有保温的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种大吨位密封多用炉
本技术涉及密封多用炉
，具体为一种大吨位密封多用炉。
技术介绍
密封多用炉是一种燃烧固体或气体燃料的热加工设备类，可用于制备化工粉体材料，焙烧有色金属矿粉，轻烧氢氧化镁滤饼及天然菱镁石矿粉等，在化工领域具有很强的实用性。目前制备化工粉体材料多采用小吨位的普通的炉子烧制，不能够完全隔绝空气，在密封炉的使用过程中可能造成材料的氧化，不能保证产品的质量，且燃烧效率不高，保温效果不明显，在加热过程中容易产生热量流失导致燃料产生的热量被浪费，以及存在一定的安全隐患，为此，我们提出一种大吨位密封多用炉。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种大吨位密封多用炉，以解决上述
技术介绍
中提出的目前制备化工粉体材料多采用普通的炉子烧制，不能够完全隔绝空气，在密封炉的使用过程中可能造成材料的氧化，不能保证产品的质量，且燃烧效率不高，保温效果不明显，在加热过程中容易产生热量流失导致燃料产生的热量被浪费，以及存在一定的安全隐患的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种大吨位密封多用炉，包括炉体、鼓风机和炉盖，所述炉体的内部下方设置有燃气室，且燃气室的上方固定有反应室，所述反应室的左本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大吨位密封多用炉，包括炉体（1）、鼓风机（6）和炉盖（7），其特征在于：所述炉体（1）的内部下方设置有燃气室（3），且燃气室（3）的上方固定有反应室（4），所述反应室（4）的左下角设置有出料口（2），且反应室（4）的左侧安装有排气管（5），所述鼓风机（6）固定于炉体（1）的左上方，且鼓风机（6）与排气管（5）相连通，所述炉盖（7）安装于炉体（1）的顶部，且炉盖（7）的下端固定有密封圈（8），所述炉体（1）的内侧设置有真空层（9），所述反应室（4）的右侧安装有排烟管（10），且反应室（4）的外侧设置有水冷管（11），所述反应室（4）的底部固定有耐火导热层（12），所述燃气室（3）的下方设...

【技术特征摘要】
1.一种大吨位密封多用炉，包括炉体（1）、鼓风机（6）和炉盖（7），其特征在于：所述炉体（1）的内部下方设置有燃气室（3），且燃气室（3）的上方固定有反应室（4），所述反应室（4）的左下角设置有出料口（2），且反应室（4）的左侧安装有排气管（5），所述鼓风机（6）固定于炉体（1）的左上方，且鼓风机（6）与排气管（5）相连通，所述炉盖（7）安装于炉体（1）的顶部，且炉盖（7）的下端固定有密封圈（8），所述炉体（1）的内侧设置有真空层（9），所述反应室（4）的右侧安装有排烟管（10），且反应室（4）的外侧设置有水冷管（11），所述反应室（4）的底部固定有耐火导热层（12），所述燃气室（3）的下方设置有烧嘴（13），且烧嘴（13）的下方安装有通气管（14），所述炉体（1）的底部固定有阀门（15），且炉体（1）的背部设置有进水口（16），所述进水口（16）的右侧设置有出水口（17），所述反应室（4）的外侧设置有保温层（18），且反应室（4）的内侧设置有炉胆（19）...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈卫东，刘一华，王宁波，陈侃，徐中伟，
申请(专利权)人：江苏金色工业炉股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32