一种冲压件用热轧窄带钢及其制备方法和应用技术

本发明专利技术提供了一种冲压件用热轧窄带钢及其制备方法和应用，属于冶金技术领域，该制备方法包括以下步骤：将铸坯依次进行加热、第一除磷、粗轧、第二除磷、精轧和卷取，得到冲压件用热轧窄带钢。本发明专利技术制得的热轧窄带钢，AB差≤0.01mm，三点差≤0.03mm，通条差≤0.04mm，氧化铁皮厚度≤7μm，屈服强度258～285MPa，拉伸强度364～385MPa，断后伸长率44.0～46.0％，能满足冲压件的生产需要，较常规生产工艺不增加成本，同时实施难度小，具有极高的可推广性。

【技术实现步骤摘要】
一种冲压件用热轧窄带钢及其制备方法和应用
本专利技术涉及冶金
，尤其涉及一种冲压件用热轧窄带钢及其制备方法和应用。
技术介绍
冲压件广泛应用于我们生活当中的各个领域，包括一些电子器件、汽车配件、装饰材料等等。为适应连续冲压生产线的要求及外观的美观性，冲压件对材料的尺寸精度、表面质量及塑性要求较高，大大优于国标水平。窄带钢因其生产的粗泛性，生产出的热轧产品尺寸精度差、表面氧化铁皮厚、物理性能不稳定，无法满足下游客户的质量要求。因此目前国内绝大部分冲压件加工企业采用宽带钢进行生产。热轧宽带钢市场价格高于窄带钢，且部分冷轧企业因冷轧机组小，需将宽带钢进行剪切后轧制，进一步造成生产成本的上升。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种冲压件用热轧窄带钢及其制备方法和应用。本专利技术制备的热轧窄带钢尺寸精度高、表面氧化铁皮薄、物理性能稳定。为了实现上述专利技术目的，本专利技术提供以下技术方案：本专利技术提供了一种冲压件用热轧窄带钢的制备方法，包括以下步骤：将铸坯依次进行加热、第一除磷、粗轧、第二除磷、精轧和卷取，得到冲压件用热轧窄带钢；所述铸坯包括以下质量百分含量的化学成分：C：0.04～本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冲压件用热轧窄带钢的制备方法，包括以下步骤：将铸坯依次进行加热、第一除磷、粗轧、第二除磷、精轧和卷取，得到冲压件用热轧窄带钢；所述铸坯包括以下质量百分含量的化学成分：C：0.04～0.08％，Si：0.08～0.15％，Mn：0.30～0.40％，P：≤0.030％，S：≤0.030％，Cr：≤0.10％，Ni：≤0.10％，Cu：≤0.10％，As：≤0.0080％和余量的铁；所述加热的温度为1280～1300℃，所述加热的时间为130～140min；所述粗轧的入口温度为1250～1270℃；所述粗轧后得到中间坯，所述中间坯的厚度为26～28mm；所述卷取的温度为580～610℃；所...

【技术特征摘要】
1.一种冲压件用热轧窄带钢的制备方法，包括以下步骤：将铸坯依次进行加热、第一除磷、粗轧、第二除磷、精轧和卷取，得到冲压件用热轧窄带钢；所述铸坯包括以下质量百分含量的化学成分：C：0.04～0.08％，Si：0.08～0.15％，Mn：0.30～0.40％，P：≤0.030％，S：≤0.030％，Cr：≤0.10％，Ni：≤0.10％，Cu：≤0.10％，As：≤0.0080％和余量的铁；所述加热的温度为1280～1300℃，所述加热的时间为130～140min；所述粗轧的入口温度为1250～1270℃；所述粗轧后得到中间坯，所述中间坯的厚度为26～28mm；所述卷取的温度为580～610℃；所述精轧为9道次轧制，从第一道次至第九道次工作辊辊径依次减小。2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述铸坯为矩形坯，所述矩形坯的断面尺寸为150×(280～380)mm或165×(280～380)mm。3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述第一除磷和第二除磷为高压水除鳞，所述第一除磷和第二除磷的压力独立地为17～20MPa。4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述粗轧的出口温度为1200～1220℃。5.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁鹏，马啸晨，冯润壮，
申请(专利权)人：唐山市德龙钢铁有限公司，
类型：发明
国别省市：河北,13