一种盘卷线材吊具制造技术

一种盘卷线材吊具，设有主梁、吊链、上销轴、肋板、下销轴、吊钩和吊装带；所述主梁的左、右两端安装两组肋板，其中每一组肋板均包括相对布置的两个侧板，在每一组肋板的上端配装左右贯通的上销轴，在每一组肋板的下端配装左右贯通下销轴；所述吊链左右布置两条，其中每一条吊链均由若干相互连接的吊环组成，最上端吊环与天车钩头连接，最下端吊环套装在上销轴上；所述吊钩左右布置两组，其中每一组均设有钩柄和钩头，所述钩柄上设有径向贯穿的销轴孔，吊钩通过销轴孔与下销轴配合装配；所述吊装带两端分别与左右两组吊钩连接。本实用新型专利技术避免了盘卷线材装卸过程中对货车车帮和线材造成的划伤或损坏，达到了消除安全隐患、提高工作效率的目的。工作效率的目的。工作效率的目的。

A coil wire hanger

【技术实现步骤摘要】
一种盘卷线材吊具


[0001]本技术涉及一种吊具，尤其是一种适于在高帮货车上装卸盘卷线材的吊具。

技术介绍

[0002]目前，钢铁厂盘卷线材的吊运一般采用两种吊具，即电磁吸盘式吊具和双腿机械吊具。其中双腿机械吊具在无帮货车上装卸盘卷线材作业时具有速度快，操作简单等优点，但在有帮货车上装卸盘卷线材作业时存在以下缺陷：落卷不稳导致车帮将线材划伤，特别是针对高帮货车装卸车时，不仅会造成线材的划伤，移动过程中吊具的晃动也极易对车帮造成损坏，操作难度大，装卸车速度慢，为了提高装卸车工作效率，还需要在车厢内设专人扶持吊具，具有较大的人身安全隐患。

技术实现思路

[0003]本技术提供一种盘卷线材吊具，旨在替代现有双腿机械吊具，以避免在盘卷线材装卸过程中对货车车帮和线材造成划伤或损坏，达到消除安全隐患、提高工作效率的目的。
[0004]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0005]一种盘卷线材吊具，设有主梁、吊链、上销轴、肋板、下销轴、吊钩和吊装带；所述主梁的左、右两端安装两组肋板，其中每一组肋板均包括相对布置的两个侧板，两个侧板间隔一定距离，在每一组肋板的上端配装左右贯通的上销轴，在每一组肋板的下端配装左右贯通下销轴；所述吊链左右布置两条，其中每一条吊链均由若干相互连接的吊环组成，最上端吊环与天车钩头连接，最下端吊环套装在上销轴上；所述吊钩左右布置两组，其中每一组均设有钩柄和钩头，所述钩柄上设有径向贯穿的销轴孔，吊钩通过销轴孔与下销轴配合装配；所述吊装带两端分别与左右两组吊钩连接。
[0006]上述盘卷线材吊具，所述主梁以方管或工字钢为原材料制作，所述肋板采用钢板为原材料制作，在肋板上设有与主梁截面形状一致的避让孔，主梁穿过肋板上的避让孔，并通过焊接工艺与肋板固定装配。
[0007]上述盘卷线材吊具，在所述吊钩的钩柄上配装锁止螺母，通过锁止螺母将吊钩锁止固定。
[0008]上述盘卷线材吊具，所述吊装带采用耐磨尼龙材料制作。
[0009]本技术为一种盘卷线材吊具，与现有双腿机械吊具比较，其有益效果表现在以下几个方面：一是采用刚性连接的主梁及双吊钩结构使盘卷线材在吊运时起落准确，提高了装卸工作效率；二是能保持吊钩上下垂直运行，避免了吊运过程中因吊钩晃动导致的吊装带脱钩问题；三是配备了柔性的吊装带，减少了盘卷线材与吊具、盘卷线材与高帮车之间的磕碰；四是在高帮货车装卸作业时，不需专设人员在车厢内调整吊运物料的位置，减少了安全隐患。
附图说明
[0010]图1是本技术所述盘卷线材吊具结构示意图；
[0011]图2是图1中A
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A剖面结构示意图；
[0012]图3是本技术所述盘卷线材吊具工作状态示意图。
[0013]图中各标号清单为：
[0014]1、主梁； 2、吊链； 3、上销轴； 4、肋板； 5、下销轴； 6、吊钩； 7、锁止螺母； 8、吊装带。
具体实施方式
[0015]下面结合附图及具体实施例对本技术作进一步说明。
[0016]参看图 1、图2，本技术所述的盘卷线材吊具，设有主梁1、吊链2、上销轴3、肋板4、下销轴5、吊钩6和吊装带8；所述主梁1采用钢型材制作，在其左、右两端安装两组肋板4，其中每一组肋板4均包括相对布置的两个侧板，两个侧板间隔距离大于吊链2和吊钩6的宽度尺寸，在每一组肋板4的上端配装上销轴3，在每一组肋板4的下端配装下销轴5；所述吊链2左右布置两条，两条吊链2长度相同，其中每一条吊链2均由若干相互连接的吊环组成，最上端吊环与天车的钩头连接，最下端吊环套装在上销轴3上；所述吊钩6左右布置两组，其中每一组均设有钩柄和钩头，所述钩柄上设有径向贯穿的销轴孔，吊钩通过销轴孔与下销轴5配合装配，在吊钩6的钩柄上端配装锁止螺母7，通过锁止螺母7将吊钩6锁止固定，避免吊运过程中吊钩6发生晃动；所述吊装带8采用耐磨的尼龙材质，其两端分别采用套环与左右两组吊钩6连接。
[0017]参看图1、图2，本技术所述的盘卷线材吊具，其第一实施例为：吊钩6承载能力为10T，上销轴3及下销轴5的直径尺寸不小于50mm；主梁1选用高度尺寸为150mm的方型钢管为原材料制作，肋板4采用厚度为20mm的钢板为原材料制作，在肋板4上设有与150
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150mm的方形避让孔，主梁1穿过肋板4上的方形避让孔，并通过焊接工艺与肋板4固定装配。
[0018]本技术所述的盘卷线材吊具，其第二实施例为：吊钩6承载能力为10T，上销轴3及下销轴5的直径尺寸不小于50mm；主梁1选用高度尺寸为150mm的工字钢为原材料制作，肋板4采用厚度为20mm的钢板为原材料制作，在肋板4上设有与主梁截面形状一致的避让孔，主梁1穿过肋板4上的避让孔，并通过焊接工艺与肋板4固定装配。
[0019]参看图3，本技术所述的盘卷线材吊具，在进行高帮货车上装卸盘卷线材作业时，天车带动主梁1及肋板4、吊钩6落下，地面装车人员将吊装带8从盘卷钢材9的卷盘孔中间穿过，吊装带8两头分别挂在吊具的左右两个吊钩6上，开始起吊后盘卷钢材9被运送到车辆上方；由天车操作人员调整确认好位置后，天车带动盘卷钢材9落下至指定地点；当盘卷钢材9放置稳固后，装卸车人员将吊装带8从盘卷钢材9的卷盘孔中取出，完成盘卷钢材9的装车作业。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种盘卷线材吊具，其特征在于：它设有主梁（1）、吊链（2）、上销轴（3）、肋板（4）、下销轴（5）、吊钩（6）和吊装带（8）；所述主梁（1）的左、右两端安装两组肋板（4），其中每一组肋板（4）均包括相对布置的两个侧板，两个侧板间隔一定距离，在每一组肋板（4）的上端配装上销轴（3），在每一组肋板（4）的下端配装下销轴（5）；所述吊链（2）左右布置两条，其中每一条吊链（2）均由若干相互连接的吊环组成，最上端吊环与天车的钩头连接，最下端吊环套装在上销轴（3）上；所述吊钩（6）左右布置两组，其中每一组均设有钩柄和钩头，所述钩柄上设有径向贯穿的销轴孔，吊钩通过销轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹波，王鹏，徐立伟，史秉华，
申请(专利权)人：唐山市德龙钢铁有限公司，
类型：新型
国别省市：