一种布袋除尘器自动检测及喷射阻燃粉装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种布袋除尘器自动检测及喷射阻燃粉装置，包括与布袋除尘器的入口相连接的管道，火星检测装置、阻燃粉喷射装置，火星检测装置包含至少一个安装在管道上的并用于检测管道内光波的光波检测传感器；阻燃粉喷射装置包括阻燃粉罐体，阻燃粉罐体的下部设置有出料口，出料口的下部连接有出料管，出料管上设置有用以控制出料管通断的电动阀门，出料管的下端口连通有一环状的喷射管，喷射管固定在管道的内壁，喷射管的内侧壁开设有若干个喷射孔；阻燃粉罐体的中部连接有补气管，补气管的另一端连接有补气泵。本实用新型专利技术结构设计简单、合理，可在布袋除尘器的入口进行火星检测及熄灭火星，避免火星进入布袋除尘器内部并引发安全事故。

【技术实现步骤摘要】
一种布袋除尘器自动检测及喷射阻燃粉装置
：本技术涉及一种布袋除尘器自动检测及喷射阻燃粉装置。
技术介绍
：固体废物焚烧处理采取的除尘方式通常是布袋除尘器，在除尘过程中，灰尘中可能夹带有火星，一旦火星进入布袋除尘器中，容易引燃布袋除尘器，造成不可挽回的损失。因此有必要设计一种可在布袋除尘器的入口进行火星检测及熄灭火星的装置。
技术实现思路
：有鉴于此，本技术的目的在于针对以上不足之处，提供一种布袋除尘器自动检测及喷射阻燃粉装置，结构设计简单、合理，可在布袋除尘器的入口进行火星检测及熄灭火星。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种布袋除尘器自动检测及喷射阻燃粉装置，包括与布袋除尘器的入口相连接的管道，还包括火星检测装置及阻燃粉喷射装置，所述火星检测装置包含至少一个安装在管道上的并用于检测管道内光波的光波检测传感器；所述阻燃粉喷射装置包括阻燃粉罐体，所述阻燃粉罐体的下部设置有出料口，所述出料口的下部连接有出料管，所述出料管上设置有用以控制出料管通断的电动阀门，出料管的下端口连通有一环状的喷射管，所述喷射管固定在管道的内壁，喷射管的内侧壁开设有若干个喷射孔；所述阻燃粉罐体的中部连接有补气管，所述补气管的另一端连接有补气泵。进一步的，所述光波检测传感器的数量为12个，12个光波检测传感器沿管道的轴线方向分为三组，每组4个光波检测传感器环设于管道上，相邻两组光波检测传感器错开30°。进一步的，所述管道的内壁设置有反光涂层。进一步的，所述管道外设有用以保护光波检测传感器的保护壳。进一步的，所述补气泵上设置有调节阀门。进一步的，还包括一控制单元，所述光波检测传感器、电动阀门以及补气泵均与控制单元电性连接，当光波检测传感器检测到火星时，光波检测传感器向控制单元发送信号，接着控制单元向电动阀门发送信号，驱动电动阀门打开出料管并输出阻燃粉熄灭火星。进一步的，所述阻燃粉罐体内部设置有压力表，所述压力表与控制单元电性连接。进一步的，所述管道的两端连接有法兰。与现有技术相比，本技术具有以下效果：本技术结构简单、合理，采用光波检测，当火星进入布袋除尘器前就能被检测到，检测效率高、精度好，同时在检测到火星后，可自动喷射阻燃粉熄灭火星，避免火星进入布袋除尘器内部并引发安全事故。附图说明：图1是本技术实施例的构造示意图；图2是喷射管的剖面构造示意图；图3是本技术的控制流程图。图中：1-布袋除尘器；2-管道；3-光波检测传感器；4-阻燃粉罐体；5-出料口；6-出料管；7-电动阀门；8-喷射管；801-喷射孔；9-补气管；10-补气泵；11-保护壳；12-进料口；13-控制单元；14-压力表；15-法兰。具体实施方式:下面结合附图和具体实施方式对本技术做进一步详细的说明。如图1～2所示，本技术一种布袋除尘器自动检测及喷射阻燃粉装置，包括与布袋除尘器1的入口相连接的管道2，还包括火星检测装置及位于火星检测装置后方的阻燃粉喷射装置，所述火星检测装置包含至少一个安装在管道2上的并用于检测管道2内光波的光波检测传感器3；所述阻燃粉喷射装置包括阻燃粉罐体4，所述阻燃粉罐体4的下部设置有出料口5，所述出料口5的下部连接有出料管6，所述出料管6上设置有用以控制出料管6通断的电动阀门7，出料管6的下端口连通有一环状的喷射管8，所述喷射管8固定在管道2的内壁，喷射管8的内侧壁开设有若干个喷射孔801；所述阻燃粉罐体4的中部连接有补气管9，所述补气管9的另一端连接有补气泵10。使用时，补气泵10对阻燃粉罐体4进行补气，使阻燃粉罐体4内的压力高于外界气压，当光波检测传感器3检测到火星时，电动阀门7打开，阻燃粉罐体4内的阻燃粉通过出料管6及喷射管8喷出并将火星熄灭，避免火星进入布袋除尘器1内部并引发安全事故，造成损失。本实施例中，所述光波检测传感器3的数量为12个，12个光波检测传感器3沿管道2的轴线方向分为三组，每组4个光波检测传感器环设于管道上，相邻两组光波检测传感器错开30°。光波检测传感器3沿管道2的轴线方向分布，便于多次检测，降低系统漏检率，而相邻两组光波检测传感器3错开30°，可从多个方向进行检测，大大提高了检测精度。本实施例中，所述光波检测传感器的检测波长为300～1000nm，可检测一个比较广的波长范围。本实施例中，所述管道2的内壁设置有反光涂层，反光涂层对光波具有反射作用，大大增加了检测精度。本实施例中，所述管道2外设有用以保护光波检测传感器的保护壳11。本实施例中，所述补气泵10上设置有调节阀门。本实施例中，所述阻燃粉罐体4的上部设置有进料口12。本实施例中，喷射管8内侧壁的若干个喷射孔801呈圆周均布，便于从多个方向喷射阻燃粉，保证能够熄灭火星。本实施例中，如图3所示，还包括一控制单元13，所述光波检测传感器3、电动阀门7以及补气泵10均与控制单元13电性连接，当光波检测传感器3检测到火星时，光波检测传感器3向控制单元13发送信号，接着控制单元13向电动阀门7发送信号，驱动电动阀门7打开出料管6并输出阻燃粉熄灭火星。优先的，所述控制单元13为可编程逻辑控制器（PLC），当光波检测传感器3检测到管道2内有波长时，信号传送给PLC进行滤波并计算出光波能量的强弱，PLC再根据计算结果判断是否有火星。本实施例中，所述阻燃粉罐体4内部设置有压力表14，所述压力表14与控制单元13电性连接。当压力表14检测到阻燃粉罐体4内的气压达到预设值（阻燃粉罐体内的气压高于外界气压）时，压力表14向控制单元发送信号，接着控制单元13向补气泵10发送信号，驱动补气泵10停止工作；当压力表14检测到阻燃粉罐体4内的气压低于预设值时，压力表14向控制单元13发送信号，接着控制单元向补气泵10发送信号，驱动补气泵10开始工作。本实施例中，所述管道2的两端连接有法兰15，便于与布袋除尘器1相连接。具体实施过程：（1）将阻燃粉从进料口12加到阻燃粉罐体4内，然后关闭进料口12；（2）打开补气泵10对阻燃粉罐体4进行补气，当压力表14检测到阻燃粉罐体4内的压力达到预设值时，阻燃粉罐体4内的气压高于外界气压；（3）当任意一个光波检测传感器3检测到火星时，控制单元13驱动电动阀门7打开，阻燃粉罐体4内的阻燃粉在压强差的作用下沿出料管6输出，经由环状的喷射管8喷射出并熄灭火星。以上所述仅为本技术的较佳实施例，凡依本技术申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本技术的涵盖范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种布袋除尘器自动检测及喷射阻燃粉装置，包括与布袋除尘器的入口相连接的管道，其特征在于：还包括火星检测装置及阻燃粉喷射装置，所述火星检测装置包含至少一个安装在管道上的并用于检测管道内光波的光波检测传感器；所述阻燃粉喷射装置包括阻燃粉罐体，所述阻燃粉罐体的下部设置有出料口，所述出料口的下部连接有出料管，所述出料管上设置有用以控制出料管通断的电动阀门，出料管的下端口连通有一环状的喷射管，所述喷射管固定在管道的内壁，喷射管的内侧壁开设有若干个喷射孔；所述阻燃粉罐体的中部连接有补气管，所述补气管的另一端连接有补气泵。

【技术特征摘要】
1.一种布袋除尘器自动检测及喷射阻燃粉装置，包括与布袋除尘器的入口相连接的管道，其特征在于：还包括火星检测装置及阻燃粉喷射装置，所述火星检测装置包含至少一个安装在管道上的并用于检测管道内光波的光波检测传感器；所述阻燃粉喷射装置包括阻燃粉罐体，所述阻燃粉罐体的下部设置有出料口，所述出料口的下部连接有出料管，所述出料管上设置有用以控制出料管通断的电动阀门，出料管的下端口连通有一环状的喷射管，所述喷射管固定在管道的内壁，喷射管的内侧壁开设有若干个喷射孔；所述阻燃粉罐体的中部连接有补气管，所述补气管的另一端连接有补气泵。2.根据权利要求1所述的一种布袋除尘器自动检测及喷射阻燃粉装置，其特征在于：所述光波检测传感器的数量为12个，12个光波检测传感器沿管道的轴线方向分为三组，每组4个光波检测传感器环设于管道上，相邻两组光波检测传感器错开30°。3.根据权利要求1所述的一种布袋除尘器自动检测及喷射阻燃粉装...

【专利技术属性】
技术研发人员：王郅葳，王应灿，刘美琴，郭伟，
申请(专利权)人：福建省固体废物处置有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35