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一种贵金属@硅酸镍超疏水催化薄膜的制备方法技术

技术编号:20339091 阅读:25 留言:0更新日期:2019-02-16 08:31
本发明专利技术公开了一种贵金属@硅酸镍超疏水催化薄膜的制备方法,本发明专利技术采用水热法制备硅酸镍空心纳米球,在碱性条件下使疏水硅烷水解,在硅酸镍空心纳米球表面修饰疏水官能团,同时制备疏水贵金属纳米粒子(Au、Ag、Pt、Pd或其合金);利用空心硅酸镍的高比表面积和大孔容,将贵金属纳米粒子负载在硅酸镍表面,不仅增加了复合纳米材料表面的疏水效果,也赋予其优异的催化性能。

【技术实现步骤摘要】
一种贵金属@硅酸镍超疏水催化薄膜的制备方法
本专利技术属于功能材料
,具体涉及一种贵金属@硅酸镍超疏水催化薄膜的制备方法。
技术介绍
人们对超疏水表面的认识,主要来自于荷叶表面的自清洁现象,即水珠可以在荷叶表面自由地滚动,并带走一些污垢。疏水表面通常是指与水滴的接触角大于90°,而超疏水表面是指水滴与其表面的接触角大于150°,并且水珠可以在表面上滚动。材料的浸润性一般由材料表面的化学组成和微观几何结构共同决定。一般而言,材料表面的化学组成如果含有氟和硅等低表面能成分,可以起到良好疏水的效果。另外,几何结构上具有微纳米结构,可以增加表面的粗糙度,使一些空气介于材料表面与水之间,从而使水珠的大部分与空气接触。由于水珠自身的表面张力,使水珠形状接近于球形,进而增大接触角,达到疏水的效果。目前,超疏水材料的制备方法主要有:刻蚀法、电纺法、溶胶-凝胶法和气相沉积法等。CN106009014A公开的技术方案采用了激光刻蚀、等离子刻蚀或氧化还原法,制备粗糙度为1.5-10微米的毛玻璃作为模板,负载聚四氟乙烯薄膜,利用固化时薄膜表面产生的内应力,获得具有纳米级聚四氟乙烯表面的超疏水薄膜。CN102140659A公开的技术方案将金属氯化盐和十四酸分散到无水乙醇形成均匀的电解液,采用金属片作为电极,在一定时间和电压下电解,在阴极得到金属颗粒和十四酸盐复合超疏水薄膜。CN101817980A公开的技术方案采用溶胶-凝胶法,以正硅酸酯和烷基烷氧基硅烷(RnSi(OR’)4-n)为前驱体,利用酸、碱两步法水解得到溶胶,加入较多溶剂防止其过早凝胶产生,之后加水调节溶剂与溶胶骨架的相分离程度,旋涂后得到超疏水薄膜。可见,现有技术中,制备超疏水薄膜的方法普遍过程繁琐、设备成本较高并且所制备的薄膜通常不具备催化功能,不能作为疏水催化薄膜应用于催化剂领域。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术缺陷,提供一种贵金属@硅酸镍超疏水催化薄膜的制备方法。本专利技术的技术方案如下:一种贵金属@硅酸镍超疏水催化薄膜的制备方法,包括如下步骤:(1)制备硅酸镍空心纳米球:将SiO2超声分散在水中,加入马来酸二钠与硫酸镍的混合水溶液,在室温下剧烈搅拌后,在100~250℃下水热法处理8~24h,其中固体颗粒经过离心、洗涤和干燥,得到硅酸镍空心纳米球;(2)硅酸镍空心纳米球疏水化处理:将上述硅酸镍空心纳米球分散在含疏水硅烷和碱性催化剂的苯类溶剂溶液中,在70~180℃下反应10~15h,其中固体经过离心、洗涤和干燥后,得到硅烷修饰的疏水性硅酸镍空心纳米球;上述硅酸镍空心纳米球和疏水硅烷的质量比为1∶0.1~0.3;(3)制备疏水贵金属纳米颗粒:将贵金属盐水溶液与相转移催化剂四正辛基溴化铵的苯类溶剂溶液混合,待贵金属的前驱体完全转移到苯类溶剂层后,将该苯类溶剂层、十二胺或十二硫醇与苯类溶剂混合,然后加入还原剂水溶液混合后剧烈搅拌,其中的固体经过离心、洗涤和干燥,获得疏水化贵金属纳米颗粒;(4)贵金属@硅酸镍超疏水催化薄膜的制备:将步骤(2)获得的硅烷修饰的疏水性硅酸镍空心纳米球与步骤(3)获得的疏水化贵金属纳米颗粒在苯类溶剂中混合搅拌4~12h,其中固体经过离心和洗涤后,以低碳醇为溶剂,将其配成浓度为2~5wt%的分散液,将该分散液通过旋涂仪涂膜并加热固化后制得所述贵金属@硅酸镍超疏水催化薄膜。在本专利技术的一个优选实施方案中,所述苯类溶剂为苯、甲苯、乙苯、对二甲苯、间二甲苯和邻二甲苯的至少一种。在本专利技术的一个优选实施方案中,所述碱性催化剂为氨水、三乙胺、无水碳酸钾和无水碳酸钠的至少一种。在本专利技术的一个优选实施方案中,所述疏水硅烷为十二烷基三甲氧基硅烷、十六烷基三甲氧基硅烷、1H,1H,2H,2H-十七氟癸基三甲氧基硅烷、1H,1H,2H,2H-十三氟辛基三甲氧基硅烷中的至少一种。在本专利技术的一个优选实施方案中,所述贵金属盐为氯金酸、氯钯酸、氯铂酸和硝酸银中的至少一种,且所述贵金属盐水溶液的浓度为10~200mM。在本专利技术的一个优选实施方案中,所述相转移催化剂四正辛基溴化铵的苯类溶剂溶液的浓度为10~30mM。在本专利技术的一个优选实施方案中,所述疏水性硅酸镍空心纳米球与疏水化贵金属纳米颗粒的质量比为1∶0.01~0.2。在本专利技术的一个优选实施方案中,所述低碳醇为甲醇、乙醇、异丙醇和丁醇中的至少一种。在本专利技术的一个优选实施方案中,所述步骤(3)中的还原剂为硼氢化钠,其在所述苯类溶剂层、十二胺或十二硫醇、苯类溶剂与还原剂水溶液的总体积中的浓度为1~50mM。本专利技术的有益效果是:1、本专利技术采用水热法制备硅酸镍空心纳米球,在碱性条件下使疏水硅烷水解,在硅酸镍空心纳米球表面修饰疏水官能团,同时制备疏水贵金属纳米粒子(Au、Ag、Pt、Pd或其合金);利用空心硅酸镍的高比表面积、纳米中空结构和大孔容,将贵金属纳米粒子负载在硅酸镍表面,不仅增加了复合纳米材料表面的疏水效果,也赋予其优异的催化性能,应用前景广阔。2、本专利技术的制备方法流程简易、不需要严苛的实验条件、设备成本低和重复性好等优点。附图说明图1为本专利技术实例1~5所制备的超疏水催化薄膜的水接触角图。图2为本专利技术实例1制备的超疏水催化薄膜的扫描电镜图,比例尺为500nm。具体实施方式以下通过具体实施方式结合附图对本专利技术的技术方案进行进一步的说明和描述。实施例1(1)将1g二氧化硅固体超声分散在50mL水中,加入3.6g马来酸二钠与2.14g硫酸镍于50mL水中。将以上两溶液在室温下混合,剧烈搅拌10min后,在160℃下水热法处理10h。待反应结束后,将其离心、洗涤和干燥,得到硅酸镍空心纳米球。(2)取上述硅酸镍空心纳米球0.2g分散在30mL甲苯中,超声分散均匀,加入220uL十六烷基三甲氧基硅烷和180uL氨水后,在80℃下反应10h。在进行离心、洗涤和干燥后,得到硅烷修饰的疏水性硅酸镍空心纳米球。(3)将1mL氯金酸水溶液(48.6mM)与9mL水混合得溶液A,将0.08g四正辛基溴化铵分散在5mL甲苯中得溶液B。将溶液A与B混合,待Au前驱体完全转移到甲苯层后,将甲苯层与61uL十二硫醇及61uL十二胺在5mL甲苯中混合。然后,再加入1mL水与0.018g硼氢化钠(配成水溶液)后,在室温下剧烈搅拌20min。所得产物进行离心、洗涤和干燥,获得Au纳米颗粒。(4)再将制得的Au纳米颗粒重新分散再8mL甲苯中,得到Au纳米颗粒溶液。取上述Au纳米颗粒溶液3mL,加入0.2g十六烷基三甲氧基硅烷修饰的硅酸镍空心纳米球与20mL乙苯的混合溶液在室温下搅拌10h,产物经过离心、洗涤后,配成5wt%质量分数的乙醇分散溶液,通过旋涂仪涂膜并加热固化制得带催化功能的Au@硅酸镍超疏水催化薄膜,经接触角测量仪测得其水接触角为155.8度,滚动角度小于2度。如图1a所示。该超疏水催化薄膜的微观形貌如图2的扫描电镜图所示。(5)将实施例1得到的超疏水催化薄膜应用于有机体系中苯甲醇液相催化氧化反应(采用甲苯为溶剂,叔丁基过氧化氢为氧化剂,反应温度为80℃,反应时间为3h),研究表明产物苯甲醛的选择性高达95%,产物苯甲酸的选择性为5%,反应物苯甲醇的转化率为92%。实施例2(1)将0.5g二氧化硅超声分散在50mL水中,加入1本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种贵金属@硅酸镍超疏水催化薄膜的制备方法,其特征在于:包括如下步骤:(1)制备硅酸镍空心纳米球:将SiO2超声分散在水中,加入马来酸二钠与硫酸镍的混合水溶液,在室温下剧烈搅拌后,在100~250℃下水热法处理8~24h,其中固体颗粒经过离心、洗涤和干燥,得到硅酸镍空心纳米球;(2)硅酸镍空心纳米球疏水化处理:将上述硅酸镍空心纳米球分散在含疏水硅烷和碱性催化剂的苯类溶剂溶液中,在70~180℃下反应10~15h,其中固体经过离心、洗涤和干燥后,得到硅烷修饰的疏水性硅酸镍空心纳米球;上述硅酸镍空心纳米球和疏水硅烷的质量比为1∶0.1~0.3;(3)制备疏水贵金属纳米颗粒:将贵金属盐水溶液与相转移催化剂四正辛基溴化铵的苯类溶剂溶液混合,待贵金属的前驱体完全转移到苯类溶剂层后,将该苯类溶剂层、十二胺或十二硫醇与苯类溶剂混合,然后加入还原剂水溶液混合后剧烈搅拌,其中的固体经过离心、洗涤和干燥,获得疏水化贵金属纳米颗粒;(4)贵金属@硅酸镍超疏水催化薄膜的制备:将步骤(2)获得的硅烷修饰的疏水性硅酸镍空心纳米球与步骤(3)获得的疏水化贵金属纳米颗粒在苯类溶剂中混合搅拌4~12h,其中固体经过离心和洗涤后,以低碳醇为溶剂,将其配成浓度为2~5wt%的分散液,将该分散液通过旋涂仪涂膜并加热固化后制得所述贵金属@硅酸镍超疏水催化薄膜。...

【技术特征摘要】
1.一种贵金属@硅酸镍超疏水催化薄膜的制备方法,其特征在于:包括如下步骤:(1)制备硅酸镍空心纳米球:将SiO2超声分散在水中,加入马来酸二钠与硫酸镍的混合水溶液,在室温下剧烈搅拌后,在100~250℃下水热法处理8~24h,其中固体颗粒经过离心、洗涤和干燥,得到硅酸镍空心纳米球;(2)硅酸镍空心纳米球疏水化处理:将上述硅酸镍空心纳米球分散在含疏水硅烷和碱性催化剂的苯类溶剂溶液中,在70~180℃下反应10~15h,其中固体经过离心、洗涤和干燥后,得到硅烷修饰的疏水性硅酸镍空心纳米球;上述硅酸镍空心纳米球和疏水硅烷的质量比为1∶0.1~0.3;(3)制备疏水贵金属纳米颗粒:将贵金属盐水溶液与相转移催化剂四正辛基溴化铵的苯类溶剂溶液混合,待贵金属的前驱体完全转移到苯类溶剂层后,将该苯类溶剂层、十二胺或十二硫醇与苯类溶剂混合,然后加入还原剂水溶液混合后剧烈搅拌,其中的固体经过离心、洗涤和干燥,获得疏水化贵金属纳米颗粒;(4)贵金属@硅酸镍超疏水催化薄膜的制备:将步骤(2)获得的硅烷修饰的疏水性硅酸镍空心纳米球与步骤(3)获得的疏水化贵金属纳米颗粒在苯类溶剂中混合搅拌4~12h,其中固体经过离心和洗涤后,以低碳醇为溶剂,将其配成浓度为2~5wt%的分散液,将该分散液通过旋涂仪涂膜并加热固化后制得所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:詹国武陈彬杨欣
申请(专利权)人:华侨大学
类型:发明
国别省市:福建,35

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