一种成缆机及其承压盘装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了线缆加工技术领域的一种成缆机及其承压盘装置，所述驱动框的顶部固定设置有分线板，所述分线板的顶部左右两侧均固定设置有固定柱，所述固定柱的顶部连接有张紧装置，所述张紧装置的端部活动连接有导向辊，所述分线板顶部左右两侧均开设有放线孔，所述立杆的顶部固定设置有合线盘，所述驱动框的底部左右两侧均固定设置有连接底座，所述承压盘的内腔底部左右两侧均固定设置有防倾倒装置，所述连接底座上连接有钢丝绳，所述钢丝绳的底端贯穿承压盘顶部后和防倾倒装置连接,可以整理有序地进行放线，同时通过承压盘和防倾倒装置的配合促使驱动框处于平衡状态，保证了装置的使用可靠性。

【技术实现步骤摘要】
一种成缆机及其承压盘装置
本专利技术涉及线缆加工
，具体为一种成缆机及其承压盘装置。
技术介绍
成缆机是电缆行业中经常使用的机械设备，主要的作用是将多芯电缆的缆层之间通过一定的规则进行绞合，并且成缆的时候对线芯之间的空隙加以填充并一并包紧成缆，一些线缆内的各根导线的粗细可能不同，当线盘上的导线粗细不同时，随着不断放线，承压盘上各个线盘的重量会出现不均匀变化，承压盘上线盘产生的离心力也不断发生变化，导致承压盘的偏重量不断变化，进而承压盘转动时会因偏重而造成失衡的问题。如此，容易导致承压盘的回转支撑件寿命较短、且容易发生事故的问题，为此，我们提出一种成缆机及其承压盘装置。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种成缆机及其承压盘装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种成缆机及其承压盘装置，包括承压盘，所述承压盘的正上方设置有驱动框，所述承压盘的内腔底部中心位置固定设置有驱动装置，所述驱动装置的顶部连接有转轴，所述转轴的顶端从上至下依次贯穿承压盘顶部和驱动框的底部延伸至驱动框内腔后连接有锥齿轮组件，所述锥齿轮组件的左右两端均活动连接有放线盘，两组所述放线盘远离锥齿轮组件的一端分别活动连接在驱动框的内腔左右侧壁上，所述转轴的外壁上套接有轴封，所述轴封远离转轴的一侧设置有止振板，所述驱动框的顶部固定设置有分线板，所述分线板的顶部左右两侧均固定设置有固定柱，所述固定柱的顶部连接有张紧装置，所述张紧装置的端部活动连接有导向辊，所述分线板顶部左右两侧均开设有放线孔，且两组所述放线孔设置在两组固定柱的相对一侧，所述分线板的顶部中心处固定有立杆，所述立杆的顶部固定设置有合线盘，所述驱动框的底部左右两侧均固定设置有连接底座，所述承压盘的内腔底部左右两侧均固定设置有防倾倒装置，所述连接底座上连接有钢丝绳，所述钢丝绳的底端贯穿承压盘顶部后和防倾倒装置连接。优选的，所述防倾倒装置包括固定在承压盘内腔底部的箱体，所述箱体的顶部开设有和钢丝绳装配的导向孔，所述箱体的内腔底部设置有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧的顶端固定在配重块的底部，所述配重块的顶部固定设置有支撑板，所述支撑板的顶部中心处设置有和钢丝绳连接的吊耳，所述支撑板的顶部左右两侧均设置有压缩弹簧，所述压缩弹簧的顶端固定在箱体的内腔顶部。优选的，所述驱动框的内腔侧壁山开设有凹槽，所述放线盘套接在转动轴外，且转动支撑轴远离锥齿轮组件的一端通过轴承活动连接在驱动框的内腔侧壁上，且轴承嵌套在凹槽内腔中，所述合线盘上开设有合线孔。优选的，所述锥齿轮组件包括保护箱，所述保护箱内腔底部设置有和转轴连接的主锥齿轮，所述主锥齿轮的左右两侧均装配有副锥齿轮，且所述副锥齿轮分别和转动支撑轴固定连接。优选的，所述张紧装置包括固定在固定柱顶部的外筒，所述外筒的内腔左侧壁上连接有弹簧杆，所述弹簧杆的右端固定设置有活动板，所述活动板的右侧壁上固定连接有导向杆，所述导向杆的右端贯穿外筒右侧壁，且所述导向杆的右端前侧壁上开设有和导向辊相配合的装配孔。优选的，所述放线孔的内腔左右侧壁上均设置有导向板，且导向板设置为弧形板，导向板的表面上沿着放线孔的圆周放线均匀开设有和线缆直径相配合的导向槽，且导向槽的内墙表壁上覆盖有耐磨胶套。优选的，一种成缆机及其承压盘装置的使用方法：S1：当通过装置进行放线时，通过外接电源促使驱动装置带动转轴转动，转轴通过锥齿轮组件中的主锥齿轮带动副锥齿轮转动，从而副锥齿轮带动放线盘转动，然后线缆的端部通过分线板上的放线孔放出，通过这样可以条理清晰地放置各个线芯，同时可以减小整体装置的复杂程度以及减小整体装置的体积，使得装置小巧紧凑；S2：当线缆通过放线孔后，导线辊会对线缆进行约束张紧，在线缆进行张紧过程中，张紧装置中的弹簧杆发生的压缩形变来对线缆张紧时的振动进行吸收，同时也可以利用弹簧杆弹性压缩产生的回弹力作用到活动板上，进而通过导向杆对导向辊施加挤压力，从而对线缆进行持续按压，能够实时对线缆进行张紧，最后通过合线盘上的合线孔进行整理收纳，这样可以保证线缆在放线时的有序性，同时也可以促使线缆不会发生褶皱，也不会出现缠绕和自身旋转产生扭矩的情况，以确保成缆的质量；S3：在装置进行放线的过程当中，由于放线盘上的线缆粗细不同，所以会促使驱动框在进行放线时候产生向外的离心力，离心力促使驱动框发生晃动，转轴外壁上的轴封可以防止灰尘渗入，止振板可以减缓驱动框产生的振动，在驱动框发生晃动时，驱动框会发生一侧高一侧低，高的一侧底部连接底座上的钢丝绳会通过吊耳拉动支撑板向上移动，从而带动配重块向上移动，进而拉伸弹簧发生拉伸形变，配合压缩弹簧发生的压缩形变来抵抗促使驱动框发生晃动的拉力，即钢丝绳通过反方向拉动驱动框，促使驱动框处于平衡状态，不会致使驱动框发生剧烈晃动，提高了装置使用的可靠性和安全性。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1.该专利技术通过驱动装置带动转轴转，转轴通过锥齿轮组件可以带动放线盘转动，线缆通过分线板上的放线孔放出，可以条理清晰地放置各个线芯，同时可以减小整体装置的复杂程度以及减小整体装置的体积，使得装置小巧紧凑；2.该专利技术在线缆通过放线孔后通过导线辊对线缆进行约束张紧，同时经张紧的线缆可以利用张紧装置中的弹簧杆发生的压缩形变来对线缆张紧时的振动进行吸收，同时也可以利用弹簧杆弹性压缩产生的回弹力对线缆进行持续按压，能够实时对线缆进行张紧，然后通过合线盘上的合线孔进行整理收纳，这样可以保证线缆在放线时的有序性，同时也可以促使线缆不会发生褶皱，也不会出现缠绕和自身旋转产生扭矩的情况，以确保成缆的质量；3.该专利技术在驱动框底部左右两侧设置有连接底座，在承压盘内腔设置有防倾倒装置，且通过钢丝绳将连接底座和防倾倒装置进行连接，在装置进行放线的过程当中，由于放线盘上的线缆粗细不同，所以会促使驱动框产生向外的离心力，进而促使驱动框发生晃动，转轴外壁上的止振板可以减缓驱动框产生的振动，同时当驱动框发生一侧高一侧低时，高的一侧的钢丝绳通过吊耳拉动配重块向上移动，进而拉伸弹簧发生拉伸形变，压缩弹簧发生压缩形变来抵抗促使驱动框发生晃动的拉力，即通过反方向拉动驱动框，促使驱动框处于平衡状态，不会致使驱动框发生剧烈晃动，提高了装置使用的可靠性和安全性。附图说明图1为本专利技术整体结构示意图；图2为本专利技术锥齿轮组件结构示意图；图3为本专利技术张紧装置结构示意图；图4为本专利技术防倾倒装置结构示意图。图中：1承压盘、2驱动框、3驱动装置、4转轴、5锥齿轮组件、51保护箱、52主锥齿轮、53副锥齿轮、6放线盘、7轴封、8止振板、9分线板、10放线孔、11固定柱、12张紧装置、121外筒、122弹簧杆、123活动板、124导向杆、125装配孔、13导向辊、14立杆、15合线盘、16连接底座、17防倾倒装置、171箱体、172导向孔、173拉伸弹簧、174配重块、175支撑板、176吊耳、177压缩弹簧、18钢丝绳。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种成缆机及其承压盘装置，包括承压盘(1)，其特征在于：所述承压盘(1)的正上方设置有驱动框(2)，所述承压盘(1)的内腔底部中心位置固定设置有驱动装置(3)，所述驱动装置(3)的顶部连接有转轴(4)，所述转轴(4)的顶端从上至下依次贯穿承压盘(1)顶部和驱动框(2)的底部延伸至驱动框(2)内腔后连接有锥齿轮组件(5)，所述锥齿轮组件(5)的左右两端均活动连接有放线盘(6)，两组所述放线盘(6)远离锥齿轮组件(5)的一端分别活动连接在驱动框(2)的内腔左右侧壁上，所述转轴(4)的外壁上套接有轴封(7)，所述轴封(7)远离转轴(4)的一侧设置有止振板(8)，所述驱动框(2)的顶部固定设置有分线板(9)，所述分线板(9)的顶部左右两侧均固定设置有固定柱(11)，所述固定柱(11)的顶部连接有张紧装置(12)，所述张紧装置(12)的端部活动连接有导向辊(13)，所述分线板(9)顶部左右两侧均开设有放线孔(10)，且两组所述放线孔(10)设置在两组固定柱(11)的相对一侧，所述分线板(9)的顶部中心处固定有立杆(14)，所述立杆(14)的顶部固定设置有合线盘(15)，所述驱动框(2)的底部左右两侧均固定设置有连接底座(16)，所述承压盘(1)的内腔底部左右两侧均固定设置有防倾倒装置(17)，所述连接底座(16)上连接有钢丝绳(18)，所述钢丝绳(18)的底端贯穿承压盘(1)顶部后和防倾倒装置(17)连接。...

【技术特征摘要】
1.一种成缆机及其承压盘装置，包括承压盘(1)，其特征在于：所述承压盘(1)的正上方设置有驱动框(2)，所述承压盘(1)的内腔底部中心位置固定设置有驱动装置(3)，所述驱动装置(3)的顶部连接有转轴(4)，所述转轴(4)的顶端从上至下依次贯穿承压盘(1)顶部和驱动框(2)的底部延伸至驱动框(2)内腔后连接有锥齿轮组件(5)，所述锥齿轮组件(5)的左右两端均活动连接有放线盘(6)，两组所述放线盘(6)远离锥齿轮组件(5)的一端分别活动连接在驱动框(2)的内腔左右侧壁上，所述转轴(4)的外壁上套接有轴封(7)，所述轴封(7)远离转轴(4)的一侧设置有止振板(8)，所述驱动框(2)的顶部固定设置有分线板(9)，所述分线板(9)的顶部左右两侧均固定设置有固定柱(11)，所述固定柱(11)的顶部连接有张紧装置(12)，所述张紧装置(12)的端部活动连接有导向辊(13)，所述分线板(9)顶部左右两侧均开设有放线孔(10)，且两组所述放线孔(10)设置在两组固定柱(11)的相对一侧，所述分线板(9)的顶部中心处固定有立杆(14)，所述立杆(14)的顶部固定设置有合线盘(15)，所述驱动框(2)的底部左右两侧均固定设置有连接底座(16)，所述承压盘(1)的内腔底部左右两侧均固定设置有防倾倒装置(17)，所述连接底座(16)上连接有钢丝绳(18)，所述钢丝绳(18)的底端贯穿承压盘(1)顶部后和防倾倒装置(17)连接。2.根据权利要求1所述的一种成缆机及其承压盘装置，其特征在于：所述防倾倒装置(17)包括固定在承压盘(1)内腔底部的箱体(171)，所述箱体(171)的顶部开设有和钢丝绳(18)装配的导向孔(172)，所述箱体(171)的内腔底部设置有拉伸弹簧(173)，所述拉伸弹簧(173)的顶端固定在配重块(174)的底部，所述配重块(174)的顶部固定设置有支撑板(175)，所述支撑板(175)的顶部中心处设置有和钢丝绳(15)连接的吊耳(176)，所述支撑板(175)的顶部左右两侧均设置有压缩弹簧(177)，所述压缩弹簧(177)的顶端固定在箱体(171)的内腔顶部。3.根据权利要求1所述的一种成缆机及其承压盘装置，其特征在于：所述驱动框(2)的内腔侧壁山开设有凹槽，所述放线盘(6)套接在转动轴外，且转动支撑轴远离锥齿轮组件(5)的一端通过轴承活动连接在驱动框(2)的内腔侧壁上，且轴承嵌套在凹槽内腔中，所述合线盘(15)上开设有合线孔。4.根据权利要求1或3所述的一种成缆机及其承压盘装置，其特征在于：所述锥齿轮组件(5)包括保护箱(51)，所述保护箱(51)内腔底部设置有和转轴(4)连接的主锥齿轮(52)，所述主锥齿轮(52)的左右两侧均装配有副锥齿轮(53)，且所述副锥齿轮(53)...

【专利技术属性】
技术研发人员：佟畅，朱庆龙，尹婷，
申请(专利权)人：徐州达普电缆技术有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32