当前位置: 首页 > 专利查询>蔡清喜专利>正文

两段式门窗插闩制造技术

技术编号:2032471 阅读:206 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
两段式门窗插闩,在与门窗固定的闩座板中段有一豁槽,与豁槽相对应的平推板下部连接有一推块,在豁槽下侧的滑槽上开有凹孔,凹孔内一侧卧装有调制块,调制块由螺钉拧装在凹孔处,螺钉上部凹孔处依次插置有销柱和弹簧,平推板扣连在闩座板上部,平推板上部扣连有盖板,平推板下端有一拧放有两段闩柱的套管,平推板上端内侧与推块间设置有弹簧,由豁槽处下压推块,平推板则下移面将闩柱插入嵌孔,向内按压,调制块,平推板即在弹簧作用下恢复开启状态。(*该技术在2003年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种门窗零件,特别是一种用于门窗插合使用的两段式门窗插闩。现有的插闩,一般由金属薄板制成并用螺丝拧装大门或窗框上,在薄板上设置有外凸的滑套,在滑套内装放有闩柱,在闩柱对应部位门下方或门窗框部位没有可与闩柱插套的滑套或嵌孔,当门窗插合时,则将闩柱压入其下滑套内,开启时,则将闩柱抽出与滑套的插合即可。还有一种如附图说明图1所示结构的插闩,它有一个与门窗相连接的闩座板1,在闩座板1上设置有一借助弹片4弹力控制的平移板3,在弹片4上连接有一可上下搬转180度的扳块2,在平移板3下前部连接有一闩柱5。以上两类插闩所存在的共同问题是第一由于闩柱为单一构件,在闩座板1与门窗组配有偏差时,则不易对准其下方的插嵌孔,有时则需要调整扳块位置或重新设置嵌孔位置,故比较麻烦,有时则因对准困难而干脆不预插合,造成不安全隐患。第二闩柱5的导向定位只靠平移板3前凸的带孔的导向板11定位导向,因此,由于导向长度小,而导致闩柱5在下插过程中极易晃动错位,故有时也难迅速地对准嵌孔,造成使用上的不便利。尤其是它们的闩座板为单片结构,其强度较弱,受力后易变形。本技术的目的就在于克服现有技术所存在的上述缺点和不足,而提供一种插嵌可靠、迅速、且使用方便的两段式门窗插闩。本技术的目的是通过下面的技术方案实现在与门窗固定的闩座板中段有一豁槽,与豁槽相对应的平推板下部连接有一推块,在豁槽下侧的滑槽上开有凹孔,凹孔内一侧卧装有调制块,调制块由螺钉拧装在凹孔处,螺钉上部凹孔处依次插置有销柱和弹簧,平推板扣连在闩座板上部,平推板上部扣连有盖板,平推板下端有一拧放有两段闩柱的套管,平推板上端内侧与推块间设置有弹簧,由豁槽处下压推块,平推板则下移面将闩柱插入嵌孔,向内按压,调制块,平推板即在弹簧作用下恢复开启状态。由上可见本技术的显著效果是第一只要下推推块,闩柱即可与其下方嵌孔插合,而且由于闩柱上部弹簧的抵靠作用,闩柱与嵌孔插合较为可靠,由于闩柱下移是随活动卡装在盖板及闩座板滑道内的平推板同步一体移动的,具有较好导向定位作用,故不易偏移错位。第二解除闩柱与嵌孔插合时,只需轻轻内按调制块,平推板即可自动回缩,而使闩柱同步上移而解除插合,故操作十分方便。第三具有较好的强度和造型。本技术的具体结构是通过下面的实施例及其附图实现的。图1是现有插闩的结构示意图。图2是本技术的结构立体图。图3是本技术的结构分解图。图4是本技术后视方向的结构立体图。图5是本技术的结构剖面图。图6是本技术插合时的结构示意图。下面将结合附图2-6对本技术的具体结构进行详细地说明本技术有一个与门窗框体相连接的闩座板1,在闩座板1下部前凸有一与闩柱5滑动套装的导向板11,闩柱5与平移板3相连动,其特征在于闩座板1中段的凸起段16上段内有一前后贯通的豁槽14,在豁槽14下部是凹入的滑槽段12,在与豁槽14部位相对应的L形平移板3下部连接有一推块8,在推块8下部的平移板3下部设置有一内凸的卡制机构9,卡制机构9与滑槽段12下部的凹孔13内的调制块10相抵触或脱离,L形平移板3扣连在闩座板1的中段的凸起段16处,在L形平移板3上段下部的闩座板1滑动段15的对应处设置有弹簧7,L形平移板3下段有一与导向板11的导向孔111相对应的连接套33,闩柱上段52的上部与连接套33相拧连并沿导向孔111向下穿出,闩柱5活动插装在闩柱上段52下部的套管53内,闩柱5的顶端的套管53内套装有弹簧51,螺钉54活动穿放在闩柱上段52的滑槽55内并与闩柱5相连接,在L形平移板3上部扣放有与凸起段16相扣合连接的盖板6。参见图2至图6本技术的结构特征还在于L形的平移板3上端有一与滑动段15接触滑动的竖板段,弹簧7由螺钉34穿设在竖板段与闩座板1的凸起段16上凸沿之间的空间处并与L形平移板3上段的矩形槽孔31相对应,矩形槽孔31活动卡放在凸起段16宽度方方向中部的上挡块17处,L形平移板3下部的矩形槽孔32活动上卧放在凸起段16宽度方向中部的下挡块18处,L形平移板3活动卧装在凸起段16的凹槽内并沿凹槽内上下移动,卡制机构9设置在矩形槽孔32上侧的L形平移板3的下部,卡制机构9是由依次套放在弹簧91、压套92、滑卡杆93及与滑卡杆93上探段相拧连的螺母94构成,沿滑槽段12前后方向贯通的凹孔13呈两端大、中间小的形状,矩形的调制块10嵌卧在凹孔13的后侧并与凹孔13前侧的螺钉101相连接,矩板状的盖板6的下段开有一槽孔61,卡制机构9的外凸螺母94位于槽孔61内,闩座板1上下端设有与门窗框相连接的耳板19。参见图2至图6本技术的工作原理参见图5和图6。由门窗内侧下按位于豁槽14内的推块8,推块8则带动L形平移板3下移。在L形平移板3下移时,弹簧7受到压缩,而闩柱5则同步下移并与其下方的嵌孔112相插合,如临时开启门窗,可上提螺钉54,使闩柱5提出嵌孔112,门即可打开,在随后关合时,闩柱即可自动压入嵌孔。当然,正式开启门窗时,向内按压调制块10,使与其相连的螺钉101前顶而将卡卧于凹孔13内滑卡杆93向前压缩而脱出与凹孔的卡合定位,因此,L形平移板3在其上部弹簧7作用下自动上弹,使整个两段闩柱5、52上移。权利要求1.两段式门窗插闩,有一个与门窗框体相连接的闩座板(1),在闩座板(1)下部前凸有一与闩柱(5)滑动套装的导向板(11),闩柱(5)与平移板(3)相连动,其特征在于闩座板(1)中段的凸起段(16)上段内有一前后贯通的豁槽(14),在豁槽(14)下部是凹入的滑槽段(12),在与豁槽(14)部位相对应的L形平移板(3)下部连接有一推块(8),在推块(8)下部的平移板(3)下部设置有一内凸的卡制机构(9),卡制机构(9)与滑槽段(12)下部的凹孔(13)内的调制块(10)相抵触或脱离,L形平移板(3)扣连在闩座板(1)的中段的凸起段(16)处,在L形平移板(3)上段下部的闩座板(1)滑动段(15)的对应处设置有弹簧(7),L形平移板(3)下段有一与导向板(11)的导向孔(111)相对应的连接套(33),闩柱上段(52)的上部与连接套(33)相拧连并沿导向孔(111)向下穿出,闩柱(5)活动插装在闩柱上段(52)下部的套管(53)内,闩柱(5)的顶端的套管(53)内套装有弹簧(51),螺钉(54)活动穿放在闩柱上段(52)的滑槽(55)内并与闩柱(5)相连接,在L形平移板(3)上部扣放有与凸起段(16)相扣合连接的盖板(6)。2.按照权利要求1所述的两段式门窗插闩,其特征在于L形的平移板(3)上端有一与滑动段(15)接触滑动的竖板段,弹簧(7)由螺钉(34)穿设在竖板段与闩座板(1)的凸起段(16)上凸沿之间的空间处并与L形平移板(3)上段的矩形槽孔(31)相对应,矩形槽孔(31)活动卡放在凸起段(16)宽度方方向中部的上挡块(17)处,L形平移板(3)下部的矩形槽孔(32)活动上卧放在凸起段(16)宽度方向中部的下挡块(18)处,L形平移板(3)活动卧装在凸起段(16)的凹槽内并沿凹槽内上下移动,卡制机构(9)设置在矩形槽孔(32)上侧的L形平移板(3)的下部,卡制机构(9)是由依次套放在弹簧(91)、压套(92)、滑卡杆(93)及与本文档来自技高网...

【技术保护点】
两段式门窗插闩,有一个与门窗框体相连接的闩座板(1),在闩座板(1)下部前凸有一与闩柱(5)滑动套装的导向板(11),闩柱(5)与平移板(3)相连动,其特征在于:闩座板(1)中段的凸起段(16)上段内有一前后贯通的豁槽(14),在豁槽(14)下部是凹入的滑槽段(12),在与豁槽(14)部位相对应的L形平移板(3)下部连接有一推块(8),在推块(8)下部的平移板(3)下部设置有一内凸的卡制机构(9),卡制机构(9)与滑槽段(12)下部的凹孔(13)内的调制块(10)相抵触或脱离,L形平移板(3)扣连在闩座板(1)的中段的凸起段(16)处,在L形平移板(3)上段下部的闩座板(1)滑动段(15)的对应处设置有弹簧(7),L形平移板(3)下段有一与导向板(11)的导向孔(111)相对应的连接套(33),闩柱上段(52)的上部与连接套(33)相拧连并沿导向孔(111)向下穿出,闩柱(5)活动插装在闩柱上段(52)下部的套管(53)内,闩柱(5)的顶端的套管(53)内套装有弹簧(51),螺钉(54)活动穿放在闩柱上段(52)的滑槽(55)内并与闩柱(5)相连接,在L形平移板(3)上部扣放有与凸起段(16)相扣合连接的盖板(6)。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:蔡清喜
申请(专利权)人:蔡清喜
类型:实用新型
国别省市:71[中国|台湾]

相关技术
    暂无相关专利
网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1