焊点凿检工具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种焊点凿检工具。焊点凿检工具包括：固定板、活动板以及调节组件，活动板的第一端适于与固定板的第一端相邻或贴合，活动板的第二端适于与固定板的第二端分开，活动板的第一端和固定板的第一端适于插入到焊缝内，调节组件设置在活动板与固定板之间且用于调节活动板的第二端与所述固定板的第二端的分开角度。根据本实用新型专利技术实施例的焊点凿检工具，将活动板的第一端与固定板的第一端相邻或贴合，有利于降低活动板与固定板插入钣金件缝隙中的难度，从而保证焊点凿检工具可顺利地插入到钣金件焊缝中，通过设置调节组件，可以准确控制固定板与活动板之间的分开角度，从而保证使用焊点凿检工具对钣金焊接质量进行检测时，准确性高。

Weld Joint Drilling Tool

The utility model discloses a welding spot drilling and inspection tool. Weld spot drilling tools include: fixing plate, movable plate and adjusting component, the first end of movable plate is suitable for adjacent or fitting with the first end of fixed plate, the second end of movable plate is suitable for separating from the second end of fixed plate, the first end of movable plate and the first end of fixed plate are suitable for inserting into weld, and adjusting component is set between movable plate and fixed plate and used for adjusting the first end of movable plate. The separation angle between the two ends and the second end of the fixing plate. According to the embodiment of the present utility model, the first end of the movable plate is adjacent to the first end of the fixed plate or fitted together, which is beneficial to reducing the difficulty of inserting the movable plate and the fixed plate into the gap of the sheet metal parts, thus ensuring that the welding spot drilling tool can be inserted into the weld seam of the sheet metal parts smoothly. By setting adjustment components, the separation angle between the fixed plate and the movable plate can be accurately controlled. In order to ensure the high accuracy of inspection of sheet metal welding quality by welding spot drilling tools.

【技术实现步骤摘要】
焊点凿检工具
本技术涉及通用机械领域，具体而言，涉及一种焊点凿检工具。
技术介绍
为了控制电阻点焊焊接质量，在汽车车身生产过程中，往往会使用凿检方式来检测电焊质量，现有的凿检方法一般是使用凿子在焊点一定距离处插入一定的深度，上下扳动凿子检查焊点是否松动，凿检的过程中凿子插入和撬动钣金变形是同步的，由于车身焊点直径大小不同，在凿检时会选用不同斜度的专用凿子，由于车身板厚不同，凿子插入的阻力也大不相同，因此在使用榔头敲击凿子插入钣金缝中时，对榔头的敲力难以把握，容易导致薄板件卷曲变形，并且对于凿子插入的深度也无法准确测量，无法准确检测电焊的质量。
技术实现思路
本技术旨在至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。为此，本技术提出一种焊点凿检工具，该焊点凿检工具可以有效地确定凿检工具的插入深度，并且可以准确检测焊点的焊接质量。根据本技术实施例的焊点凿检工具包括：固定板、活动板以及调节组件，所述活动板的第一端适于与所述固定板的第一端相邻或贴合，所述活动板的第二端适于与所述固定板的第二端分开，所述活动板的第一端和所述固定板的第一端适于插入到焊缝内，所述调节组件设置在所述活动板与所述固定板之间且用于调节所述活动板的第二端与所述固定板的第二端的分开角度。根据本技术实施例的焊点凿检工具，将活动板的第一端与固定板的第一端相邻或贴合，有利于活动板的第一端和固定板的第一端之间的距离，从而降低活动板与固定板插入钣金件缝隙中的难度，从而保证焊点凿检工具可顺利地插入到钣金件焊缝中，通过设置调节组件，可以准确控制固定板与活动板之间的分开角度，从而保证使用焊点凿检工具对钣金焊接质量进行检测时，其准确性高。根据本技术的一些实施例，所述调节组件包括：调节螺母、调节螺杆，所述调节螺母设置在所述固定板上，所述调节螺杆穿设所述调节螺母且与所述活动板的第二端铰接。进一步地，所述调节螺母包括：螺母本体以及设置在所述螺母本体两端的第一凸缘和第二凸缘，所述固定板上开设有螺母安装孔，所述螺母本体设置在所述螺母安装孔内，所述第一凸缘和所述第二凸缘位于所述螺母安装孔外。进一步地，所述螺母本体的外径小于所述螺母安装孔的内径，所述第一凸缘和所述第二凸缘的外径大于所述螺母安装孔的内径。具体地，所述第一凸缘设置在所述固定板的背离所述活动板的一侧，所述第二凸缘设置在所述固定板的朝向所述活动板的一侧，且所述第一凸缘为六角头结构。根据本技术的一些实施例，还包括：深度标尺，所述深度标尺的一端固定在所述固定板上。进一步地，焊点凿检工具还包括：开口标尺，所述开口标尺的一端设置有磁铁，所述磁铁适于与所述活动板贴合。进一步地，所述深度标尺上设置有深度套筒，所述深度套筒可在所述深度标尺上滑移，所述开口标尺上设置有开口套筒，所述开口套筒可在所述开口标尺上滑移，所述开口套筒与所述深度套筒相连，且所述开口套筒相对于所述深度套筒可转动。具体地，所述活动板的宽度大于所述固定板的宽度，所述磁铁适于与所述活动板的朝向所述固定板的表面贴合。根据本技术的一些实施例，所述活动板的第一端与所述固定板的第一端均构造为楔形结构。附图说明图1是焊点凿检工具的主视图；图2是图1中A处局部放大示意图；图3是图1中B处局部放大示意图；图4是焊点凿检工具的左视图。附图标记：焊点凿检工具1000、固定板100、固定板的第一端110、螺母安装孔111、固定板的第二端120、活动板200、活动板的第一端210、活动板的第二端220、调节组件300、调节螺母310、调节螺杆320、螺母本体311、第一凸缘312、第二凸缘313、深度标尺400、深度套筒410、开口标尺500、开口套筒510、磁铁520。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面结合图1-图4详细描述根据本技术实施例的焊点凿检工具1000。参照图1所示，根据本技术实施例的焊点凿检工具1000可以包括固定板100、活动板200以及调节组件300。其中，固定板100与活动板200相邻，如图1所示，固定板100位于活动板200的上方，固定板100具有第一端110与第二端120，相同地，活动板200具有第一端210与第二端220，且活动板200的第一端210与固定板100的第一端110在同一侧(例如图1中的左侧)，活动板200的第二端220与固定板100的第二端120在同一侧(例如图1中的右侧)。优选地，固定板100与活动板200选用高强度材料制作而成，譬如高强度钢等，由此保证焊点凿检工具1000的强度较大，在使用过程中，固定板100与活动板200不易发生变形，从而可以保证焊点凿检工具1000寿命长、检测准确。活动板200的第一端210和固定板100的第一端110适于插入到钣金件焊缝内，固定板100与活动板200的厚度确保尽量薄，这样可以降低固定板100与活动板200插入到钣金焊缝的难度，也就是降低焊点凿检工具1000检测焊点质量的难度。如图1所示，活动板200的第一端210适于与固定板100的第一端110相邻或贴合，由此可以减小活动板200的第一端210与固定板100的第一端110的总厚度，有利于进一步降低活动板200的第一端210和固定板100的第一端110插入钣金件缝隙中的难度，从而保证焊点凿检工具1000可顺利地检测焊点质量。如图1所示，活动板200的第二端220适于与固定板100的第二端120分开，这样为设置调节组件300提供了空间，调节组件300设置在活动板200与固定板100之间，且调节组件300可用于调节活动板200的第二端220与固定板100的第二端120的分开角度，从而调节活动板200的第一端210与固定板100的第一端110之间的分开角度，进而对钣金件焊点的焊接质量进行检测。具体而言，在活动板200的第一端210和固定板100的第一端110插入钣金件缝隙中之后，通过增大活动板200的第二端220与固定板100的第二端120的分开角度，可以对两个钣金件施加撑开力，通过观察两个钣金件的变形，可以检测焊点质量是否合格。需要指出的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种焊点凿检工具，其特征在于，包括：固定板；活动板，所述活动板的第一端适于与所述固定板的第一端相邻或贴合，所述活动板的第二端适于与所述固定板的第二端分开，所述活动板的第一端和所述固定板的第一端适于插入到焊缝内；调节组件，所述调节组件设置在所述活动板与所述固定板之间且用于调节所述活动板的第二端与所述固定板的第二端的分开角度。

【技术特征摘要】
1.一种焊点凿检工具，其特征在于，包括：固定板；活动板，所述活动板的第一端适于与所述固定板的第一端相邻或贴合，所述活动板的第二端适于与所述固定板的第二端分开，所述活动板的第一端和所述固定板的第一端适于插入到焊缝内；调节组件，所述调节组件设置在所述活动板与所述固定板之间且用于调节所述活动板的第二端与所述固定板的第二端的分开角度。2.根据权利要求1所述的焊点凿检工具，其特征在于，所述调节组件包括：调节螺母、调节螺杆，所述调节螺母设置在所述固定板上，所述调节螺杆穿设所述调节螺母且与所述活动板的第二端铰接。3.根据权利要求2所述的焊点凿检工具，其特征在于，所述调节螺母包括：螺母本体以及设置在所述螺母本体两端的第一凸缘和第二凸缘，所述固定板上开设有螺母安装孔，所述螺母本体设置在所述螺母安装孔内，所述第一凸缘和所述第二凸缘位于所述螺母安装孔外。4.根据权利要求3所述的焊点凿检工具，其特征在于，所述螺母本体的外径小于所述螺母安装孔的内径，所述第一凸缘和所述第二凸缘的外径大于所述螺母安装孔的内径。5.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓运伟，
申请(专利权)人：北京新能源汽车股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11