一种用于导弹发射的抗冲击尾罩制造技术

技术编号:20323557 阅读:41 留言:0更新日期:2019-02-13 03:22
本实用新型专利技术公开一种用于导弹发射的抗冲击尾罩,包括一球锥形尾罩板,该尾罩板的边缘处设置有环形安装板;该所述的环形安装板上设置有间隔均匀排列的安装孔;且所述尾罩板的内侧中心位置处设置有一抗冲击柱体;该抗冲击柱体的外部依次设置有环形的第一层抗冲击隔板、第二层抗冲击隔板以及第三层抗冲击隔板。本装置通过设置后,抗冲击时冲击力会被分散固定到每个比较小的冲击区域内,不会因为在气流流动的原因下冲击凝聚到一点,大大增加了尾罩的抗冲击能力,延长尾罩的使用寿命;并且本装置设置有可拆卸的泄压孔,可以适当完成泄压功能,外侧设置抗冲击推板增加外层抗冲击隔板的抗压能力;增加整体装置的抗冲击能力。

A Shock Resistant Tail Cover for Missile Launching

The utility model discloses an anti-impact tail cover for missile launching, which comprises a spherical conical tail cover plate with an annular mounting plate at the edge of the tail cover plate, an uniformly spaced mounting hole on the annular mounting plate, an anti-impact cylinder at the inner central position of the tail cover plate, and an annular first outside the anti-impact cylinder in turn. Layer impact barrier, second layer impact barrier and third layer impact barrier. After the device is installed, the impact force will be dispersed and fixed in each relatively small impact area, and the impact will not be condensed to a point because of the air flow, which greatly increases the impact resistance of the tail cover and prolongs the service life of the tail cover; moreover, the device is equipped with detachable pressure relief holes, which can properly complete the pressure relief function, and the anti-impact push plate is set on the outside. Increase the compressive capacity of the outer impact diaphragm and the impact resistance of the whole device.

【技术实现步骤摘要】
一种用于导弹发射的抗冲击尾罩
本技术涉及一种导弹发射设备领域,具体的说是一种用于导弹发射的抗冲击尾罩。
技术介绍
通常情况下导弹在发射时会产生非常大的后坐力,现有技术中通常是导弹发射的后方设置一块抗冲击的尾罩来消除该后坐力;而现有技术上这种抗冲击的尾罩结构通常比较的简单,一般是设置成球锥形的罩体结构,并且采用高强度的板材材料来制作,确保其强度;但是在实际使用的时候,导弹发射时产生的冲击力碰撞到尾罩上后,其冲击力有时候会冲击凝聚到一点上,会对尾罩造成非常大的压力,造成对尾罩的破坏,因此现有技术中的尾罩不能够很好的应对导弹发射的冲击力;另外现有技术中的尾罩在抗冲击时其压力会从边缘处释放,而如果外侧站立有工作人员的话会对人造成伤害。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术存在的不足,提供一种用于导弹发射的抗冲击尾罩。技术方案:本技术解决问题所采用的技术方案为:一种用于导弹发射的抗冲击尾罩,包括一球锥形尾罩板,该尾罩板的边缘处设置有环形安装板;该所述的环形安装板上设置有间隔均匀排列的安装孔;且所述尾罩板的内侧中心位置处设置有一抗冲击柱体;该抗冲击柱体的外部依次设置有环形的第一层抗冲击隔板、第二层抗冲击隔板以及第三层抗冲击隔板;且所述的抗冲击柱体与第一层抗冲击隔板之间设置有十字交叉的纵向抗冲击隔板;而所述的第一层抗冲击隔板与第二层抗冲击隔板以及第二层抗冲击隔板与第三层抗冲击隔板之间均设置有十六块纵向抗冲击隔板;并且该两层之间的抗冲击隔板为直线式连接设置;而在环形的第一、第二和第三层抗冲击隔板与纵向抗冲击隔板之间形成的抗冲击区域内还均填充有吸能垫。作为优选,所述的第一层抗冲击隔板、第二层抗冲击隔板以及第三层抗冲击隔板的设置高度依次增大。作为优选,所述的尾罩板上还设置有可拆卸的泄压装置,该泄压装置包括泄压孔以及安装在泄压孔上可拆装的泄压盖。作为优选,所述的泄压装置设置在第一层抗冲击隔板与第二层抗冲击隔板之间。作为优选,所述的第三层抗冲击隔板的外侧还安装有间隔均匀的抗冲击推板;所述的抗冲击推板共设置有八块。有益效果:本技术具有以下有益效果:本装置中在尾罩内部通过在其中心设置抗压柱体,外层设置三层环形的抗冲击隔板,并且相应设置纵向的抗冲击隔板将其内部受冲击最严重的区域分隔成若干个分散的冲击区域内,并在冲击区域内设置可吸收冲击能量的吸能垫,这样设置后,抗冲击时冲击力会被分散固定到每个比较小的冲击区域内,不会因为在气流流动的原因下冲击凝聚到一点,大大增加了尾罩的抗冲击能力,延长尾罩的使用寿命;并且本装置设置有可拆卸的泄压孔,可以适当完成泄压功能,外侧设置抗冲击推板增加外层抗冲击隔板的抗压能力;增加整体装置的抗冲击能力;并且本装置中的冲击力全部被抗冲击区域所吸收,因此被释放的能量较小,很小的几率对人体造成伤害。附图说明图1为本技术结构图。具体实施方式下面结合附图和具体实施例,进一步阐明本技术,本实施例在以本技术技术方案为前提下进行实施,应理解这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。如图1所示,一种用于导弹发射的抗冲击尾罩,包括一球锥形尾罩板1,该尾罩板1的边缘处设置有环形安装板2;该所述的环形安装板2上设置有间隔均匀排列的安装孔21;且所述尾罩板1的内侧中心位置处设置有一抗冲击柱体3;该抗冲击柱体3的外部依次设置有环形的第一层抗冲击隔板4、第二层抗冲击隔板5以及第三层抗冲击隔板6;且所述的抗冲击柱体3与第一层抗冲击隔板4之间设置有十字交叉的纵向抗冲击隔板7;而所述的第一层抗冲击隔板4与第二层抗冲击隔板5以及第二层抗冲击隔板5与第三层抗冲击隔板6之间均设置有十六块纵向抗冲击隔板7;并且该两层之间的抗冲击隔板7为直线式连接设置;而在环形的第一、第二和第三层抗冲击隔板与纵向抗冲击隔板7之间形成的抗冲击区域内还均填充有吸能垫8。所述的第一层抗冲击隔板4、第二层抗冲击隔板5以及第三层抗冲击隔板6的设置高度依次增大;所述的尾罩板1上还设置有可拆卸的泄压装置,该泄压装置包括泄压孔9以及安装在泄压孔9上可拆装的泄压盖10。所述的泄压装置设置在第一层抗冲击隔板4与第二层抗冲击隔板5之间;所述的第三层抗冲击隔板6的外侧还安装有间隔均匀的抗冲击推板11;所述的抗冲击推板11共设置有八块。本装置中在尾罩内部通过在其中心设置抗压柱体,外层设置三层环形的抗冲击隔板,并且相应设置纵向的抗冲击隔板将其内部受冲击最严重的区域分隔成若干个分散的冲击区域内,并在冲击区域内设置可吸收冲击能量的吸能垫,这样设置后,抗冲击时冲击力会被分散固定到每个比较小的冲击区域内,不会因为在气流流动的原因下冲击凝聚到一点,大大增加了尾罩的抗冲击能力,延长尾罩的使用寿命;并且本装置设置有可拆卸的泄压孔,可以适当完成泄压功能,外侧设置抗冲击推板增加外层抗冲击隔板的抗压能力;增加整体装置的抗冲击能力。并且本装置中的冲击力全部被抗冲击区域所吸收,因此被释放的能量较小,很小的几率对人体造成伤害。以上所述仅是本技术的优选实施方式,应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种用于导弹发射的抗冲击尾罩,其特征在于:包括一球锥形尾罩板(1),该尾罩板(1)的边缘处设置有环形安装板(2);该所述的环形安装板(2)上设置有间隔均匀排列的安装孔(21);且所述尾罩板(1)的内侧中心位置处设置有一抗冲击柱体(3);该抗冲击柱体(3)的外部依次设置有环形的第一层抗冲击隔板(4)、第二层抗冲击隔板(5)以及第三层抗冲击隔板(6);且所述的抗冲击柱体(3)与第一层抗冲击隔板(4)之间设置有十字交叉的纵向抗冲击隔板(7);而所述的第一层抗冲击隔板(4)与第二层抗冲击隔板(5)以及第二层抗冲击隔板(5)与第三层抗冲击隔板(6)之间均设置有十六块纵向抗冲击隔板(7);并且该两层之间的抗冲击隔板(7)为直线式连接设置;而在环形的第一、第二和第三层抗冲击隔板与纵向抗冲击隔板(7)之间形成的抗冲击区域内还均填充有吸能垫(8)。

【技术特征摘要】
1.一种用于导弹发射的抗冲击尾罩,其特征在于:包括一球锥形尾罩板(1),该尾罩板(1)的边缘处设置有环形安装板(2);该所述的环形安装板(2)上设置有间隔均匀排列的安装孔(21);且所述尾罩板(1)的内侧中心位置处设置有一抗冲击柱体(3);该抗冲击柱体(3)的外部依次设置有环形的第一层抗冲击隔板(4)、第二层抗冲击隔板(5)以及第三层抗冲击隔板(6);且所述的抗冲击柱体(3)与第一层抗冲击隔板(4)之间设置有十字交叉的纵向抗冲击隔板(7);而所述的第一层抗冲击隔板(4)与第二层抗冲击隔板(5)以及第二层抗冲击隔板(5)与第三层抗冲击隔板(6)之间均设置有十六块纵向抗冲击隔板(7);并且该两层之间的抗冲击隔板(7)为直线式连接设置;而在环形的第一、第二和第三层抗冲击隔板与纵向抗冲击隔板(7)之间形...

【专利技术属性】
技术研发人员:李小龙张欢德
申请(专利权)人:南京龙超金属制造科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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