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一种用于芳纶纤维层合板切割的手持装置及加工方法制造方法及图纸

技术编号:20317220 阅读:52 留言:0更新日期:2019-02-13 01:11
本发明专利技术公开了一种用于芳纶纤维层合板的切割加工装置及方法,包括上下对称设置的两个砂轮切割台,每个单独的切割平台包括安装在底座上的驱动电机和一个工作面板,所述的驱动电机通过连接件I驱动一个提供切削力的砂轮旋转,所述砂轮沿伸到所述工作面板的工作基准面外,所述工作基准面与所述电机的轴线平行,且工作基准面用于定位待切割板材。切割时只需使工件靠在定位挡板上,延垂砂轮线速度方向运动即可。

A Handheld Device and Processing Method for Aramid Fiber Laminate Cutting

The invention discloses a cutting device and method for aramid fiber laminates, which comprises two grinding wheel cutting tables symmetrically arranged up and down, and each separate cutting platform includes a driving motor mounted on the base and a working panel. The driving motor drives a grinding wheel providing cutting force to rotate through connector I, and the grinding wheel extends along the working panel. Outside the working datum plane, the working datum plane is parallel to the axis of the motor, and the working datum plane is used to locate the plate to be cut. When cutting, only the workpiece is placed on the positioning baffle and the vertical grinding wheel moves in the direction of linear velocity.

【技术实现步骤摘要】
一种用于芳纶纤维层合板切割的手持装置及加工方法
本专利技术涉及芳纶纤维层合板的二次加工领域,具体为一种金刚石磨料砂轮磨削切割设备及加工方法。
技术介绍
目前常见芳纶纤维层合板的切割加方法有激光切割、水射流切割、锯切以及铣削等几类,其中激光切割和水射流切割属于特种加工,成本较高;锯切相对叫传统,在木材加工领域较为常见,但由于其为断续切削,对板材冲击较大,切割复合材料容易造成较严重的加工缺陷;铣削通常用于精度要求更高的加工工序中,用于切割会造成大量的材料浪费,同时铣削加工亦是一种断续切削的加工方式,板材基体环氧树脂是一种脆性材料,芳纶纤维是一种韧性较强的有机纤维,在加工中不易切断,当纤维基体尚未切断时基体材料受较大冲击发生崩坏,纤维材料将很难再被切断,进而形成多种加工缺陷。在专利201310019560.7中公开了一种复合材料磨削切边装置,该装置基于碳纤维复合材料设计,服务于加工机床,实际为一类机床改装设备,在对芳纶纤维复合材料进行加工时,由于芳纶纤维的高韧性和较差的热传导性,极易出现毛边,烧伤等缺陷。此外,在该专利中,两切片间的间隙很难完全消除,对于板材无法有效切断,出现明显的断口残留,影响加工表面加工质量。
技术实现思路
本专利技术为了解决现有技术中存在的技术问题,本专利技术提供了一种用于树脂基芳纶纤维复合材料的切割加工平台及加工方法,以提高手芳纶纤维层合板的粗加工的便捷性和切割质量。本专利技术采用的技术方案如下:一种用于树脂基芳纶纤维复合材料的切割加工平台,包括上下对称设置的两个切割装置,每个单独的切割装置包括安装在底座上的驱动电机和一个工作面板,所述的驱动电机通过连接件I驱动一个提供切削力的砂轮切片旋转,所述砂轮切片沿伸到所述工作面板的工作基准面外,所述工作基准面与所述电机的轴线平行,且工作基准面用于定位待切割板材。优选地,所述驱动电机的驱动轴延水平方向延伸。优选地,所述连接件I为圆柱形,其一端通过两固定盘与砂轮切片连接,另一端开设连接圆孔,所述驱动电机转轴同心安装于所述的连接圆孔中。优选地,所述的电机通过连接件II与电机连接架相连,所述的电机连接架的底部通过连接件III与水平设置的高度调节板相连,进而实现砂轮以及驱动电机的高度调整。优选地,所述高度调节板通过连接件IV与一个底板相连,所述的底板通过侧板与一个工作面板相连。优选地,所述的电机连接架为一个L型结构,其中L型结构的竖直部分通过螺栓与电机相连,所述的连接件I穿过该竖直部分,对连接件I起到支撑的作用;水平部分通过连接件III与水平设置的高度调节板相连。优选地,所述侧板与底板、工作面板之间的连接方式选用插装的方式。优选的,两个上下设置工作面板之间通过螺栓连接,进而实现对侧两个切割平台的连接,并且可以调节两工作基准面板的距离。优选的,所述的上下设置工作面板的基准面上设有待切割板材进行加工的定位挡板,定位挡板的位置可调。具体的加工方法如下:先根据待切割板材尺寸调整面板上的定位挡板的位置,使板材与面板、定位挡板接触定位;调整高度调节板的高度,需保证砂轮切片露出工作面板的高度小于待切割板材的厚度,并且使切片磨粒部分露出工作面板的高度约为待切割板材厚度的1/2。调整工作面板间距调整螺栓,需使一对工作面板的间距调整为待切割板材的厚度;驱动电机工作,上、下两个驱动电机分别沿着顺时针和逆时针方向转动,并保证两砂轮切片在同一工作平面内工作;设备在组装过程中需严格按照装配示意图进行装配,在零部件保证制造尺寸精度的前提下,装配过程中连接压片旋入的圈数需完全相同,以保证两砂轮切片定为在同一工作平面,若两砂轮相对位置不当,可造成加工表面不平整的加工缺陷。装置调节完成后,只需手动或使用其他辅助设施给待切割板材提供进给方向力使切割板材进给即可,即可完成板材的粗加工切割;待切割板材进给时,需沿定位挡板的长度方向即X向负向进阶以保证砂轮提供的切削力指向板材内部。本专利技术可以达到以下有益效果:本专利技术提供的加工装置包括一组对称的切割工作台,调节好间距后两者相对固定,通过工作台上的基准平面将待加工工件定位,切割时只需使工件靠在定位挡板上,延垂砂轮线速度方向运动即可。本专利技术中砂轮切片外沿的超薄切片可有效切断复合材料中高强度的纤维,减少抽丝、毛刺等缺陷的产生;上下同时切割可有效抑制复合材料板材上下表面分层缺陷的产生;经过金刚石磨粒磨削后的切割表面,纤维毛刺明显减少,表面质量明显提高;同时砂轮切片高速切割的过程中,冷气冷却装置持续向砂轮切片输送冷气,以保证切削热及时导出,避免切面的烧伤。本小型轻量化切割平台可用于实验室等小规模复合材料生产加工的使用场景,简单高效的实现复合材料的切割加工。本专利技术以磨削代替铣削,大大降低了加工过程中的冲击力,获得了良好的加工表面质量。同时由于磨削力指向板材内部抑制了板材的分层,相较于同样可抑制分层的左右旋铣刀,大大降低了加工成本。附图说明构成本专利技术的一部分的说明书附图用来提供对本专利技术的进一步理解,本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术,并不构成对本专利技术的不当限定。图1为本专利技术实施例提供的动力装置的结构示意图;图2为本专利技术实施例提供的切深调整部件结的构示意图;图3为本专利技术实施例提供的面板间距调整部件的结构示意图。附图标记:0、面板;1、驱动电机;2、电机连接架;3、高度调节板;4、连接件I;5、连接垫片;6、砂轮切片;7、连接压片;8、底板;9、侧板;00螺栓,01螺母,02定位挡板;20螺栓,21螺母,30螺母,31螺母,32螺母,33垫片,34垫片,35螺母,36螺栓。具体实施方式应该指出,以下详细说明都是例示性的,旨在对本专利技术提供进一步的说明。除非另有指明,本文使用的所有技术和科学术语具有与本专利技术所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本专利技术的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合;为了方便叙述,本专利技术中如果出现“上”、“下”、“左”“右”字样,仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致,并不对结构起限定作用,仅仅是为了便于描述本专利技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术的限制。术语解释部分:本专利技术中的术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或为一体;可以是机械连接,也可以是电连接,可以是直接连接,也可以是通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部连接,或者两个元件的相互作用关系,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术的具体含义。正如
技术介绍
所介绍的,现有技术中激光切割和水射流切割属于特种加工,成本较高;锯切相对叫传统,在木材加工领域较为常见,但由于其为断续切削,对板材冲击较大,切割复合材料容易造成较严重的加工缺陷;铣削通常用于精度要求更高的加工工序中,用于切割会造成大量的材料浪费,同时铣削加工亦是一种断续切削的加工方式,板材基体环氧树脂是一种脆性材料本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种用于芳纶纤维层合板的切割加工装置,其特征在于,包括上下对称设置的两个砂轮切割台,每个单独的切割平台包括安装在底座上的驱动电机和一个工作面板,所述的驱动电机通过连接件I驱动一个提供切削力的砂轮旋转,所述砂轮沿伸到所述工作面板的工作基准面外,所述工作基准面与所述电机的轴线平行,且工作基准面用于定位待切割板材。

【技术特征摘要】
1.一种用于芳纶纤维层合板的切割加工装置,其特征在于,包括上下对称设置的两个砂轮切割台,每个单独的切割平台包括安装在底座上的驱动电机和一个工作面板,所述的驱动电机通过连接件I驱动一个提供切削力的砂轮旋转,所述砂轮沿伸到所述工作面板的工作基准面外,所述工作基准面与所述电机的轴线平行,且工作基准面用于定位待切割板材。2.如权利要求1所述的用于芳纶纤维层合板的切割加工装置,其特征在于,所述驱动电机的驱动轴延水平方向延伸。3.如权利要求1所述的用于芳纶纤维层合板的切割加工装置,其特征在于,所述连接件I为圆柱形,其一端通过两固定盘与砂轮连接,另一端开设连接圆孔,所述驱动电机转轴同心安装于所述的连接圆孔中。4.如权利要求1所述的用于芳纶纤维层合板的切割加工装置,其特征在于,所述的电机通过连接件II与电机连接架相连,所述的电机连接架的底部通过连接件III与水平设置的高度调节板相连,进而实现砂轮以及驱动电机的高度调整。5.如权利要求4所述的用于芳纶纤维层合板的切割加工装置,其特征在于,所述高度调节板通过连接件IV与一个底板相连,所述的底板通过侧板与一个工作面板相连。6.如权利要求5所述的用于芳纶纤维层合板的切割加工装置,其特征在于,所述侧板与底板、工作面板之间的连接方式选用插装的方式。7.如权利要求4所述的用于芳纶纤维层合板的切割加工装置,其特征在于,所述的电机连接架为...

【专利技术属性】
技术研发人员:史振宇崔鹏李鑫张帅蒋森河段宁民
申请(专利权)人:山东大学
类型:发明
国别省市:山东,37

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