一种高强曲面切割片制造技术

一种高强曲面切割片，包括金属基体和切割片体，所述金属基体两侧设置成外凸曲面状，金属基体上开设有多个散热通孔，所述切割片体固定于金属基体上，切割片体上设置有多个排屑槽，排屑槽延伸至至金属基体内部，并与金属基体上设置的散热通孔连通，所述排屑槽将切割片体分隔成多个切割单元，每个切割单元上开设有内凹槽，内凹槽内嵌设有与之适应性设置的金刚石颗粒。本实用新型专利技术能保证机械强度和切割强度，能延长使用寿命，提高工作效率，减少崩片的发生，比传统切割片更为安全。

A High Strength Surface Cutting Piece

A high-strength curved surface cutting piece includes a metal matrix and a cutting chip body. The two sides of the metal matrix are arranged in the shape of an outer convex surface, and a plurality of heat dissipation through holes are arranged on the metal matrix. The cutting chip body is fixed on the metal matrix, and a plurality of chip removal grooves are arranged on the cutting chip body. The chip removal grooves extend to the inside of the metal matrix and are connected with the heat dissipation through holes arranged on the metal matrix. The chip removal groove divides the cutting chip into several cutting units, each cutting unit is provided with an inner groove, and the inner groove is embedded with diamond particles adapted to it. The utility model can ensure the mechanical strength and cutting strength, prolong the service life, improve the working efficiency, reduce the occurrence of fragmentation, and is safer than the traditional cutting pieces.

【技术实现步骤摘要】
一种高强曲面切割片
本技术涉及砂轮切割片
，具体为一种高强曲面切割片。
技术介绍
随着切割技术的发展和提高，人们对切割工具的要求越来越精细，尤其对切割工具的锋利度、耐磨损程度以及耐高温等性能的要求日益提高，但是现有切割工具中切割片大都为平面切割片，其普遍存在自身机械强度和切割强度不够，切割效率低的现象，并且由于切割片大都比较薄，在运输过程在中容易由于外力挤压而产生而产生形变，或者在高速运转过程中容易由于外力作用而产生破损，同时由于切割时，切割区的瞬时高温能够达到900～1500℃，因此，切割片在高速切削过程中，容易产生扭曲膨胀变形和崩片的现象，从而影响切割工作的顺利进行，因此本技术旨在开发一种全新的高强切割片，以更好地满足实际生产需要。
技术实现思路
本技术所解决的技术问题于提供一种高强曲面切割片，以解决上述
技术介绍
中的缺点。本技术所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种高强曲面切割片，包括金属基体和切割片体，所述金属基体两侧设置成外凸曲面状，金属基体上开设有多个散热通孔，所述切割片体固定于金属基体上，切割片体上设置有多个排屑槽，排屑槽延伸至至金属基体内部，并与金属基体上设置的散热通孔连通，所述排屑槽将切割片体分隔成多个切割单元，每个切割单元上开设有内凹槽，内凹槽内嵌设有与之适应性设置的金刚石颗粒。本技术中，所述金属基体两侧的外凸曲面对称设置。对称设置的外凸曲面能够更好地对抗外来压力，从而防止运输和工作过程中外来压力对切割片本身的损坏。本技术中，所述金属基体上的散热通孔排成一排并沿金属基体外围周向均匀分布。散热通孔紧邻切割片体设置，因而在使用时切削产生的热量能及时传递至金属基体上并通过散热孔通孔迅速散发，散热通孔还能及时散发金属基体本身高速旋转过程中产生的热量，防止金属基体本身的形变，此外，散热通孔还能在一定程度上起到分散应力的作用。本技术中，所述排屑槽沿切割片的旋转方向斜向设置，其倾斜角度设置为30～60°。排屑槽沿切割片的旋转方向沿一定角度斜向设置，能使切削过程中产生的碎屑和切削液高效迅速排出。并且排屑槽能使切割片体有一定的膨胀形变空间，因而间接提高了切割片的使用寿命。本技术中，所述每个切割单元上开设有2～3个内凹槽。每个切割单元上嵌设2～3个金刚石即可增强切割面硬度，太多浪费材料，太少了硬度不够，达不到该有的效果。本技术中，所述内凹槽为V形内凹槽或U形内凹槽或梯形内凹槽中的一种。有益效果：本技术所述的一种高强曲面切割片，其通过增强自身的机械强度和切割片体的切割面硬度，并且注重散热和缓解应力膨胀，从而使得该切割片具有更好的使用体验和更长的使用寿命，因而能更好地满足市场实际生产需要，具有很好的市场开发前景。附图说明图1为本技术较佳实施例的示意图。图2为本技术较佳实施例的竖向剖面结构示意图。其中：1、金属基体；2、安装轴孔；3、散热通孔；4、排屑槽；5、切割片体；6、金刚石颗粒。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。参见图1、图2的一种高强曲面切割片的较佳实施例，本实施例中切割片包括金属基体1和切割片体5，金属基体1两侧设置成外凸曲面状，金属基体1两侧的外凸曲面对称设置，金属基体1上开设有多个散热通孔3，具体的，金属基体1上的散热通孔3排成一排并沿金属基体1外围周向均匀分布，切割片体2则固定于金属基体1上，如图2所示，金属片体1外沿设置有U形固定槽，切割片体5固定于U形固定槽内，从而更为稳固，切割片体2上设置有多个排屑槽4，排屑槽4沿切割片的旋转方向斜向设置，其倾斜角度设置为45°左右，排屑槽4延伸至至金属基体1内部，并与金属基体1上设置的散热通孔3连通，排屑槽4将切割片体5分隔成多个切割单元，每个切割单元上开设有2个V形内凹槽，内凹槽内嵌设有与之适应性设置的V形金刚石颗粒6。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高强曲面切割片，其特征在于，包括金属基体和切割片体，所述金属基体两侧设置成外凸曲面状，金属基体上开设有多个散热通孔，所述切割片体固定于金属基体上，切割片体上设置有多个排屑槽，排屑槽延伸至至金属基体内部，并与金属基体上设置的散热通孔连通，所述排屑槽将切割片体分隔成多个切割单元，每个切割单元上开设有内凹槽，内凹槽内嵌设有与之适应性设置的金刚石颗粒。

【技术特征摘要】
1.一种高强曲面切割片，其特征在于，包括金属基体和切割片体，所述金属基体两侧设置成外凸曲面状，金属基体上开设有多个散热通孔，所述切割片体固定于金属基体上，切割片体上设置有多个排屑槽，排屑槽延伸至至金属基体内部，并与金属基体上设置的散热通孔连通，所述排屑槽将切割片体分隔成多个切割单元，每个切割单元上开设有内凹槽，内凹槽内嵌设有与之适应性设置的金刚石颗粒。2.根据权利要求1所述的一种高强曲面切割片，其特征在于，所述金属基体两侧的外凸曲面对称设置。3...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖斌，邓碧安，
申请(专利权)人：邵阳市深砂磨料磨具有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43