一种镊片双头同步折弯机制造技术

本发明专利技术涉及镊片制备领域，特别涉及一种镊片双头同步折弯机，包括折弯台以及架设在折弯台上的供料滑道，折弯机包括折弯料道、放料滑道、折弯装置以及侧边导向装置，折弯料道架设在供料滑道的下游处，并且二者相连通，放料滑道架设在折弯料道的下游处，折弯装置包括对称设置在折弯料道下方的两个折弯组件，折弯料道的上方设有两个拨片，两个拨片均通过移动装置能够在折弯料道以及供料滑道之间往复行进，折弯料道的一侧外设置有下压装置，侧边导向装置安装在折弯料道的另一侧外，折弯料道朝向下压装置的一侧安装有用导向组件，本发明专利技术能够自动对镊片的两端进行同步折弯，而且是批量式的同步折弯，极大的提高了折弯中的产量。

A Tweezers Double-Head Synchronized Bending Machine

The invention relates to the field of tweezers preparation, in particular to a tweezers double-ended synchronous bending machine, including a bending table and a feeding slide mounted on the bending table. The bending machine includes a bending material channel, a feeding slide, a bending device and a side guide device. The bending material channel is mounted downstream of the feeding slide, and the two are connected, and the feeding slide is mounted downstream of the bending material channel. The bending device consists of two bending components symmetrically arranged below the bending material path, and two dialers are arranged above the bending material path. Both dialers can move back and forth between the bending material path and the feeding slideway through the moving device. A downward pressure device is arranged on one side of the bending material path, and a side guide device is installed outside the other side of the bending material path, and the bending material path is downward pressure device. The invention can automatically bend the two ends of the tweezers synchronously, and is a batch type of synchronous bending, which greatly improves the yield in bending.

【技术实现步骤摘要】
一种镊片双头同步折弯机
本专利技术涉及镊片制备领域，特别涉及一种镊片双头同步折弯机。
技术介绍
镊子是用于夹取块状药品、金属颗粒、毛发、细刺及其他细小东西的取用的一种工具。也可用于手机维修，用它夹持导线、元件及集成电路引脚等。不同的场合需要不同的镊子，一般要准备直头、平头、弯头镊子各一把。同时由于不同场合的特性，镊子也分为陶瓷材质的镊子、塑料材质的镊子或者是不锈钢材质的镊子等，但是市场上大都数为不锈钢材质的镊子，这类镊子的市场需求比较的广泛。镊子具体结构乃是由两个镊片的一端相互连接而成，两个镊片的同一端在进行热压之前，镊片需要进行折弯，传统的镊片都是两端进行折弯，一端是小部分折弯，便于后期可以稳定的夹持，即夹持端；另一端则大部分朝上折弯，便于人工按压夹持，即按压端。传统的镊片在进行折弯时两端不是同步折弯，所以总体比较浪费时间。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对现有技术的不足，提供一种镊片双头同步折弯机。为解决上述问题，本专利技术提供以下技术方案：一种镊片双头同步折弯机，包括折弯台以及架设在折弯台上并且用以输送镊片的供料滑道，折弯机包括折弯料道、放料滑道、折弯装置以及侧边导向装置，折弯料道架设在供料滑道的下游处，并且二者相连通，放料滑道架设在折弯料道的下游处，折弯装置包括对称设置在折弯料道下方的两个折弯组件，折弯料道的上方对称设有两个拨片，两个拨片均通过移动装置能够在折弯料道以及供料滑道之间往复行进，折弯料道的一侧外设置有用以配合两个折弯组件同步工作的下压装置，侧边导向装置安装在折弯料道的另一侧外，折弯料道朝向下压装置的一侧安装有用以辅助折弯前以及折弯后的镊片进行滑动的导向组件。进一步地，所述导向组件包括U型板和橡胶板，U型板与折弯料道的外侧固定连接，U型板的开口面朝向折弯料道，橡胶板的一侧通过扭簧轴接在U型板的开口内，扭簧处于常态下，橡胶板与折弯料道之间呈15度的夹角。进一步地，所述折弯料道底部的两侧分别设有一组缓冲件，两个折弯组件结构相同，折弯组件包括薄型气缸和固定板，薄型气缸的输出方向竖直向上，固定板安装在薄型气缸的输出端上，两个固定板分别位于一组缓冲件的正下方，缓冲件包括若干沿折弯料道的传送方向间隔分布的空心杆，空心杆的末端内能够活动的插设有导向杆，两个固定板的顶部分别与各自位置的所有导向杆的末端连接，每个空心杆上均套设有缓冲弹簧，固定板的顶部通过缓冲弹簧与折弯料道的底部弹性连接，所有空心杆中每两两之间设置有一个折弯球头，所有折弯球头分别通过支柱安装在各自固定板的上方。进一步地，所述折弯料道上的两侧分别开设有若干折弯孔，所有折弯孔分别供所有折弯球头能够一一对应的上穿至折弯料道的上方。进一步地，所述移动装置包括横向电缸、电机座、升降电机以及齿条板，横向电缸架设在折弯料道远离下压装置一侧的上方，电机座与横向电缸的输出端连接，升降电机安装在电机座上，电机座远离横向电缸的前端焊接有导向板，齿条板由上至下贯穿导向板，升降电机与齿条板传动连接，齿条板的末端焊接有连接条，两个拨片均呈竖直安装在连接条上。进一步地，所述下压装置包括避让传送带、下压气缸以及避让滑轨，避让滑轨架设在折弯料道的上方，下压气缸通过气缸座呈倒置安装在避让滑轨的底部，下压气缸的输出端上固定有横跨折弯料道的顶板，顶板的底部对称设置有两个下压板，避让传送带安装在避让滑轨的上方，并且用以驱动气缸座远离折弯料道。进一步地，所述侧边导向装置包括切换传送带、活动座、第一气杆和第二气杆，活动座安装在切换传送带上，切换传送带用以驱动活动座沿折弯料道的传送方向往复活动，第一气杆和第二气杆分别呈水平和朝下倾斜的姿态安装在活动座朝向折弯料道的前侧，第二气杆的倾斜角度与折弯料道呈15度，第一气杆和第二气杆的输出杆上分别安装有第一料板和第二料板，第一料板和第二料板均为L型结构，并且二者的延伸方向均与折弯料道的传送方向相平行。进一步地，所述放料滑道的两侧分别设置有供折弯后的镊片两端能够通过的第一挡片和第二挡片。进一步地，所述折弯料道的中部位置贯穿设有沿之传送方向延伸的第一矩形槽，放料滑道的中部位置贯穿设有沿之传送方向延伸的第二矩形槽，第一矩形槽和第二矩形槽相连通，折弯料道的下方设置有排料传送带，排料传送带的传送平面通过第一矩形槽和第二矩形槽与折弯料道和放料滑道内的滑动平面齐平。有益效果：本专利技术的一种镊片双头同步折弯机，料滑道上的多个水平镊片乃是逐个相互依靠姿态，待折弯的镊片由供料滑道行进至其下游端后，横向电缸首先会驱动两个拨片行进至对应折弯料道上的所有折弯孔个数的镊片个数的位置，拨片到达供料滑道的设定位置后，升降电机驱动齿条板沿导向板竖直活动，由于齿条板的下降，所以拨片也就下降，并且与供料滑道的滑动平面留有间隙，此时横向电缸驱动拨片向折弯料道运动，以此将镊片移动至折弯料道内，移动中，此时倾斜的橡胶板构成对水平镊片的一端限位，防止这些镊片挤压错乱，第一气杆上的第一料板会对镊片的另一端构成限位，配合橡胶板使得镊片稳定行进至折弯料道上，水平镊片被拨片驱动移动至折弯料道后，第一气杆驱动第一料板实现复位，拨片也迅速复位至供料滑道区域，此时处于折弯料道上的所有镊片端部分别处于一个折弯孔位置，随后避让传送带驱动气缸座带着下压气缸行进至折弯料道的旁侧，下压气缸的输出杆工作，使得顶板下降，两个下压板会分别对折弯料道上的所有镊片预折弯的两端的旁侧部分进行下压，随后薄型气缸工作，通过多个折弯球头上穿对应的折弯孔，镊片端部被抵触并且上翘，实现折弯，其他部分依靠下压板防止联动上翘，镊片对应橡胶板的一端会抵触橡胶板，使得橡胶板通过扭簧受抵触力朝上翻转，镊片被折弯后的部分始终抵触橡胶板，并且依靠橡胶板作为后续移动至放料滑道的行程导向力，镊片另一端被折弯的部分，也就是事先对应第一气杆的部分，此时切换传送带使得第二气杆对应折弯过的镊片，并且第二气杆使得第二料板贴近折弯料道，随后两端会折弯过的镊片会分别依靠第二料板以及橡胶板构成的导向空间进行滑动，折弯后下压板上升复位，解除下压，排料传送带工作，其传送平面迫使这几个镊片可以依靠前述的导向力行进至放料滑道上，本专利技术能够自动对镊片的两端进行同步折弯，而且是批量式的同步折弯，极大的提高了折弯中的产量。附图说明图1为本专利技术的立体结构示意图一；图2为图1中A处的放大图；图3为本专利技术的立体结构示意图二；图4为本专利技术的立体结构示意图三；图5为图4中B处的放大图；图6为图4中C处的放大图；图7为本专利技术的局部立体结构示意图；图8为图7中D处的放大图；图9为本专利技术的平面示意图；图10为图9中E处的放大图；图11为图9中F处的放大图；附图标记说明：折弯台1，供料滑道1a，排料传送带1a2，第一挡片1a3，第二挡片1a4。折弯料道2，第一矩形槽2a，折弯孔2a1，放料滑道2b，第二矩形槽2b1。折弯组件3，薄型气缸3a，固定板3b，折弯球头3c。侧边导向装置4，切换传送带4a，活动座4b，第一气杆4c，第一料板4d，第二气杆4e，第二料板4f。拨片5，移动装置5a，横向电缸5b，电机座5c，升降电机5d，齿条板5e。下压装置6，避让传送带6a，下压气缸6b，顶板6c，下压板6d，避让滑轨6e。导向组件7，U型板7a，橡胶板7b，扭簧7c。空心杆8，导向杆8a，缓冲弹簧8b。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种镊片双头同步折弯机，包括折弯台(1)以及架设在折弯台(1)上并且用以输送镊片(9)的供料滑道(1a)，其特征在于：折弯机包括折弯料道(2)、放料滑道(2b)、折弯装置以及侧边导向装置(4)，折弯料道(2)架设在供料滑道(1a)的下游处，并且二者相连通，放料滑道(2b)架设在折弯料道(2)的下游处，折弯装置包括对称设置在折弯料道(2)下方的两个折弯组件(3)，折弯料道(2)的上方对称设有两个拨片(5)，两个拨片(5)均通过移动装置(5a)能够在折弯料道(2)以及供料滑道(1a)之间往复行进，折弯料道(2)的一侧外设置有用以配合两个折弯组件(3)同步工作的下压装置(6)，侧边导向装置(4)安装在折弯料道(2)的另一侧外，折弯料道(2)朝向下压装置(6)的一侧安装有用以辅助折弯前以及折弯后的镊片(9)进行滑动的导向组件(7)。

【技术特征摘要】
1.一种镊片双头同步折弯机，包括折弯台(1)以及架设在折弯台(1)上并且用以输送镊片(9)的供料滑道(1a)，其特征在于：折弯机包括折弯料道(2)、放料滑道(2b)、折弯装置以及侧边导向装置(4)，折弯料道(2)架设在供料滑道(1a)的下游处，并且二者相连通，放料滑道(2b)架设在折弯料道(2)的下游处，折弯装置包括对称设置在折弯料道(2)下方的两个折弯组件(3)，折弯料道(2)的上方对称设有两个拨片(5)，两个拨片(5)均通过移动装置(5a)能够在折弯料道(2)以及供料滑道(1a)之间往复行进，折弯料道(2)的一侧外设置有用以配合两个折弯组件(3)同步工作的下压装置(6)，侧边导向装置(4)安装在折弯料道(2)的另一侧外，折弯料道(2)朝向下压装置(6)的一侧安装有用以辅助折弯前以及折弯后的镊片(9)进行滑动的导向组件(7)。2.根据权利要求1所述的一种镊片双头同步折弯机，其特征在于：所述导向组件(7)包括U型板(7a)和橡胶板(7b)，U型板(7a)与折弯料道(2)的外侧固定连接，U型板(7a)的开口面朝向折弯料道(2)，橡胶板(7b)的一侧通过扭簧(7c)轴接在U型板(7a)的开口内，扭簧(7c)处于常态下，橡胶板(7b)与折弯料道(2)之间呈15度的夹角。3.根据权利要求1所述的一种镊片双头同步折弯机，其特征在于：所述折弯料道(2)底部的两侧分别设有一组缓冲件，两个折弯组件(3)结构相同，折弯组件(3)包括薄型气缸(3a)和固定板(3b)，薄型气缸(3a)的输出方向竖直向上，固定板(3b)安装在薄型气缸(3a)的输出端上，两个固定板(3b)分别位于一组缓冲件的正下方，缓冲件包括若干沿折弯料道(2)的传送方向间隔分布的空心杆(8)，空心杆(8)的末端内能够活动的插设有导向杆(8a)，两个固定板(3b)的顶部分别与各自位置的所有导向杆(8a)的末端连接，每个空心杆(8)上均套设有缓冲弹簧(8b)，固定板(3b)的顶部通过缓冲弹簧(8b)与折弯料道(2)的底部弹性连接，所有空心杆(8)中每两两之间设置有一个折弯球头(3c)，所有折弯球头(3c)分别通过支柱安装在各自固定板(3b)的上方。4.根据权利要求3所述的一种镊片双头同步折弯机，其特征在于：所述折弯料道(2)上的两侧分别开设有若干折弯孔(2a1)，所有折弯孔(2a1)分别供所有折弯球头(3c)能够一一对应的上穿至折弯料道(2)的上方。5.根据权利要求1所述的一种镊片双头同步折弯机，其特征在于：所述移动装置(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：王荣铭，
申请(专利权)人：宁波指南针软件有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33