一种砂石骨料生产工艺制造技术

本发明专利技术实施例提供了一种砂石骨料生产工艺，该工艺用到第一中间料仓、第二中间料仓、第三中间料仓、第四中间料仓、多个破碎装置和多个筛分装置。其中，上述中间料仓、破碎装置和筛分装置分别通过相应的皮带机相连接，实现矿料在破碎装置、筛分装置和中间料仓之间的流转，并通过筛分装置最终输出相应的成品三合土、成品碎石、成品米石和成品砂，即得到用户进行建筑活动时所需的全部砂石骨料，用户无需通过多种途径进行获取，从而提高了建筑活动的效率。

A Production Technology of Sandstone Aggregate

The embodiment of the present invention provides a sand aggregate production process, which is used in the first intermediate silo, the second intermediate silo, the third intermediate silo, the fourth intermediate silo, a plurality of crushing devices and a plurality of screening devices. Among them, the intermediate silo, crushing device and screening device are connected by the corresponding belt conveyor to realize the circulation of ore between the crushing device, screening device and intermediate silo, and ultimately output the corresponding finished product triad soil, finished product gravel, finished rice stone and finished sand through the screening device, that is to say, all the sand and aggregate needed by the user for construction activities are obtained. It does not need to be acquired in many ways, thus improving the efficiency of construction activities.

【技术实现步骤摘要】
一种砂石骨料生产工艺
本专利技术涉及矿山
，特别是涉及一种砂石骨料生产工艺。
技术介绍
砂石骨料是建筑行业不可或缺的重要建筑材料，其中，用于进行路基填筑的三合土、用于作为混凝土的配料的碎石、砂石等都是砂石骨料的范畴之内，单是作为混凝土配料的碎石砂石就需要好几种规格的石子、砂。目前来说，每种规格的石子或砂的生产都是独立进行的，即一个生产者或者一套生产设备只能生产其中一种产品或某种产品中的一种规格，用户在进行建筑活动时需要通过多种途径才能取得全部所需的原材料，费事费力，从而导致建筑活动的效率较低。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术提供了一种砂石骨料生产工艺，用于同时生产多种规格的砂石骨料，避免用户在进行建筑活动时通过多种途径才能取得全部砂石骨料的困难。为了解决上述问题，本专利技术公开了一种砂石骨料生产工艺，可选的，包括步骤：从山体上采集白云灰质岩原料矿料；对所述原料矿石进行第一次破碎处理；对经过第一次破碎的矿料进行筛分处理，并将尺寸大于60mm的矿料送入预置的第一中间料仓，将尺寸介于小于15～60mm的矿料输送到预置的第二中间料仓，将尺寸不大于15mm的矿料作为成品三合土输送到预设的三合土堆场；将所述第一中间料仓中的矿料进行第二次破碎处理；将经过第二次破碎处理的矿料进行筛分处理，并将尺寸大于30mm的矿料送入第二中间料仓，将尺寸小于10mm的矿料送入第三中间料仓，将尺寸介于10mm与30mm的矿料送入第四中间料仓；将所述第二中间料仓中的矿料进行第三次破碎处理；将经过第三次破碎处理的矿料进行筛分处理，并将尺寸大于30mm的矿料送入第二中间料仓，将尺寸小于10mm的矿料送入第三中间料仓，将尺寸介于10～30mm的矿料送入第四中间料仓；将所述第四中间料仓中的矿料进行第四次破碎处理；对经过第四次破碎处理的矿料进行筛分处理，并将尺寸介于10～25mm的矿料作为成品碎石输送到预设的碎石堆场，将尺寸介于4.75～10mm的矿料作为成品米石输送到预设的米石堆场，将尺寸大于25mm的矿料送入所述第四中间料仓，将尺寸小于4.75mm的矿料送入第三中间料仓；对所述第三中间料仓中的矿料进行第五次破碎处理；对经过第五次破碎处理的的矿料进行筛分处理，并将尺寸介于0.075～2.36mm的矿料作为成品砂送入预设的机制砂成品仓，将尺寸大于2.36的矿料返输回所述第五破碎装置的进料口。可选的，所述从山体上采集白云灰质岩原料矿料，包括：利用挖掘设备将山体上将表土剥离，并进行暂存；利用膨胀工艺或爆破工艺从剥离表土后的山体上采集所述原料矿料；将暂存的表土覆盖到采集原料矿料后的矿面上。可选的，所述从山体上采集白云灰质岩原料矿料，还包括步骤：对覆盖所述表土后的矿面进行复垦。可选的，所述对所述第三中间料仓中的矿料进行第五次破碎处理，包括：对所述第三中间料仓的矿料进行辊压破碎处理；利用制砂机对经过辊压破碎处理的矿料进行破碎处理，并输出到所述第五筛分装置。可选的，所述对所述第三中间料仓中的矿料进行第五次破碎处理，还包括：对所述制砂机输出的矿料进行收尘处理，将尺寸小于0.075mm的矿料作为成品石粉输送到预设的石粉成品仓。可选的，所述第一中间料仓的矿料的尺寸小于或等于200mm。可选的，还包括步骤：对所述成品三合土进行水洗筛分处理，并将尺寸大于1mm的矿料送入预置的第五中间料仓，将尺寸小于1mm的矿料作为泥浆进行废物处理；将所述第五中间料仓中的矿料输送到进行第五破碎处理的破碎设备的进料口。可选的，还包括步骤：将经过药剂处理的泥浆进行压滤处理，并将得到的清水返回到做水洗筛分处理的水洗筛。从上述技术方案可以看出，本专利技术提供了一种砂石骨料生产工艺，该工艺用到第一中间料仓、第二中间料仓、第三中间料仓、第四中间料仓、多个破碎装置和多个筛分装置。其中，上述中间料仓、破碎装置和筛分装置分别通过相应的皮带机相连接，实现矿料在破碎装置、筛分装置和中间料仓之间的流转，并通过筛分装置最终输出相应的成品三合土、成品碎石、成品米石和成品砂，即得到用户进行建筑活动时所需的全部砂石骨料，用户无需通过多种途径进行获取，从而提高了建筑活动的效率。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术提供的一种砂石骨料生产工艺实施例的步骤流程图；图1a为本专利技术提供一种原料矿料的采集步骤示意图；图2为本专利技术提供的另一种砂石骨料生产工艺实施例的步骤流程图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例一图1为本专利技术提供的一种砂石骨料生产工艺实施例的步骤流程图。参照图1所示，本实施例提供的砂石骨料生产工艺用于利用从山体上采集到的矿石生产建筑所需的砂石骨料，该砂石骨料包括成品三合土、成品碎石、成品米石、成品砂等，该工艺需要用到预置的第一中间料仓、第二中间料仓、第三中间料仓和第四中间料仓、具体的工艺如下所述：S101：从山体上采集白云灰质岩原料矿料。本工艺的生产基础为白云灰质岩原料矿料，为了节省成本，本工艺采取从山体上进行采集的方法获取上述原理矿料，这样也就避免了从外地运入所需要的运输和采购成本。从山体上采集上述原料矿料的步骤如下所述，参照图1a所示：S1001：利用挖掘设备将山体上的表土剥离。剥离表土的目的在于将山体的岩体露出，且还因为表土含有植物生长的养分，能够再次利用。在剥离表土后，利用空场将表土予以暂存。S1002：从剥离表土后的山体上采集原料矿料。在剥离表土后，对山体进行爆破、锤击、积压或钻取处理，还可以通过液体二氧化碳进行膨胀处理，从将方便运输设备取得该原料矿石，以便进一步处理得到所需的砂石骨料。S1003：将表土覆盖到采集原料矿石后的矿面上。在采集原料矿料后，矿面已经与后面的平地或台地连为一体，此时将暂存的表土再次覆盖在该矿面上，以便后续复耕处理。S1004：对覆盖表土后的矿面进行复垦。复垦包括农业种植或者植树造林，通过复垦处理使采矿后的矿面得到再次绿化，在改善环境的同时，还能够获得相应的农业收益。S102：对原料矿料进行第一次破碎处理。由于刚开采下原料矿料体积较大，因此优选颚式破碎机对原料矿料进行第一次破碎处理，从而得到较小的矿料。S103：将经过第一次破碎处理的矿料进行筛分处理。在利用颚式破碎机对原料矿石破碎后，通过皮带机将破碎后的矿料输出到第一筛分装置。利用第一筛分装置对颚式破碎机输出的矿料进行筛分处理，通过不同的出料口输出多种尺寸的矿料。其中，将尺寸大于60mm的矿料输出到第一中间料仓，将尺寸介于15～60mm的矿料输出到第二中间料仓。在输出的矿料中还包括一部分尺寸小于15mm的矿料，这部分就是成品三合土，因此将成品三合土输送到预置的三合土堆场，以便能够对其进一步的利用。S104：对第一中间料仓的矿料进行第二次破碎处理。在第一中本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种砂石骨料生产工艺，其特征在于，包括步骤：从山体上采集白云灰质岩原料矿料；对所述原料矿石进行第一次破碎处理；对经过第一次破碎的矿料进行筛分处理，并将尺寸大于60mm的矿料送入预置的第一中间料仓，将尺寸介于15～60mm的矿料输送到预置的第二中间料仓，将尺寸不大于15mm的矿料作为成品三合土输送到预设的三合土堆场；将所述第一中间料仓中的矿料进行第二次破碎处理；将经过第二次破碎处理的矿料进行筛分处理，并将尺寸大于30mm的矿料送入第二中间料仓，将尺寸小于10mm的矿料送入第三中间料仓，将尺寸介于10mm与30mm的矿料送入第四中间料仓；将所述第二中间料仓中的矿料进行第三次破碎处理；将经过第三次破碎处理的矿料进行筛分处理，并将尺寸大于30mm的矿料送入第二中间料仓，将尺寸小于10mm的矿料送入第三中间料仓，将尺寸介于10～30mm的矿料送入第四中间料仓；将所述第四中间料仓中的矿料进行第四次破碎处理；对经过第四次破碎处理的矿料进行筛分处理，并将尺寸介于10～25mm的矿料作为成品碎石输送到预设的碎石堆场，将尺寸介于4.75～10mm的矿料作为成品米石输送到预设的米石堆场，将尺寸大于25mm的矿料送入所述第四中间料仓，将尺寸小于4.75mm的矿料送入第三中间料仓；对所述第三中间料仓中的矿料进行第五次破碎处理；对经过第五次破碎处理的的矿料进行筛分处理，并将尺寸介于0.075～2.36mm的矿料作为成品砂送入预设的机制砂成品仓，将尺寸大于2.36的矿料返输回所述第五破碎装置的进料口。...

【技术特征摘要】
1.一种砂石骨料生产工艺，其特征在于，包括步骤：从山体上采集白云灰质岩原料矿料；对所述原料矿石进行第一次破碎处理；对经过第一次破碎的矿料进行筛分处理，并将尺寸大于60mm的矿料送入预置的第一中间料仓，将尺寸介于15～60mm的矿料输送到预置的第二中间料仓，将尺寸不大于15mm的矿料作为成品三合土输送到预设的三合土堆场；将所述第一中间料仓中的矿料进行第二次破碎处理；将经过第二次破碎处理的矿料进行筛分处理，并将尺寸大于30mm的矿料送入第二中间料仓，将尺寸小于10mm的矿料送入第三中间料仓，将尺寸介于10mm与30mm的矿料送入第四中间料仓；将所述第二中间料仓中的矿料进行第三次破碎处理；将经过第三次破碎处理的矿料进行筛分处理，并将尺寸大于30mm的矿料送入第二中间料仓，将尺寸小于10mm的矿料送入第三中间料仓，将尺寸介于10～30mm的矿料送入第四中间料仓；将所述第四中间料仓中的矿料进行第四次破碎处理；对经过第四次破碎处理的矿料进行筛分处理，并将尺寸介于10～25mm的矿料作为成品碎石输送到预设的碎石堆场，将尺寸介于4.75～10mm的矿料作为成品米石输送到预设的米石堆场，将尺寸大于25mm的矿料送入所述第四中间料仓，将尺寸小于4.75mm的矿料送入第三中间料仓；对所述第三中间料仓中的矿料进行第五次破碎处理；对经过第五次破碎处理的的矿料进行筛分处理，并将尺寸介于0.075～2.36mm的矿料作为成品砂送入预设的机制砂成品仓，将尺寸大于2.36的矿料返输回所述第五破碎装置的进料口。2.如权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱建铭，李连顺，郑威，
申请(专利权)人：辽宁煜梽新型建材有限公司，
类型：发明
国别省市：辽宁,21