一种羧甲基纤维素钠生产用均质设备制造技术

本发明专利技术公开了一种羧甲基纤维素钠生产用均质设备，包括搅拌箱体、第一齿轮、伺服电机、调速机、支架、第二齿轮、安装板、支撑柱、底架、支撑杆、顶盖、第一进料斗、第二进料斗、拐轴、保护套、出料口、皮带传动装置、直流电机、旋转泛塞封和环形滑槽，底架的顶部开设有孔，且孔内贯穿有旋转轴，旋转轴的底端通过轴承安装有支撑杆，旋转轴的侧面底部通过皮带传动装置与直流电机的输出轴连接，底架的顶部开设有环形滑槽，环形滑槽内安装有滑块，且滑块安装在支撑柱的底端，支撑柱的顶部与安装板的底部一侧固定连接，安装板的底部另一侧固定连接有旋转轴，该设备，搅拌均匀充分，均质效果好，且过程密封性好，便于使用。

A Homogenizing Equipment for Sodium Carboxymethyl Cellulose Production

The invention discloses a homogenizing equipment for sodium carboxymethyl cellulose production, including mixing box body, first gear, servo motor, governor, bracket, second gear, installation plate, support column, chassis, support rod, top cover, first feed hopper, second feed hopper, crankshaft, protective sleeve, outlet, belt transmission device, DC motor, rotary plug seal and ring chute. The top of the chassis is provided with holes, and the holes are perforated with rotating axles. The bottom of the rotating axle is installed with supporting rods through bearings. The bottom of the side of the rotating axle is connected with the output axle of the DC motor through belt drive device. The top of the chassis is provided with an annular chute, and the slider is installed at the bottom of the supporting column, and the top of the supporting column is one of the bottom of the installation plate. The side fixed connection, the bottom of the installation plate fixed on the other side connected with a rotating shaft, the equipment, uniform and full mixing, good homogenization effect, and good process sealing, easy to use.

【技术实现步骤摘要】
一种羧甲基纤维素钠生产用均质设备
本专利技术涉及羧甲基纤维素钠生产设备
，具体为一种羧甲基纤维素钠生产用均质设备。
技术介绍
天然纤维素是自然界中分布最广、含量最多的多糖，来源十分丰富。当前纤维素的改性技术主要集中在醚化和酯化两方面。羧甲基化反应是醚化技术的一种。纤维素经羧甲基化后得到羧甲基纤维素钠（CMC），其水溶液具有增稠、成膜、黏接、水分保持、胶体保护、乳化及悬浮等作用，广泛应用于石油、食品、医药、纺织和造纸等行业，是最重要的纤维素醚类之一，在纤维素进行羧甲基化反应中需要使用到均质搅拌设备，以便反应的更加充分，但是现有的设备搅拌不够充分均匀，且传动不平稳，反应过程中易有杂质混入。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种羧甲基纤维素钠生产用均质设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为了解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种羧甲基纤维素钠生产用均质设备，包括搅拌箱体、第一齿轮、伺服电机、调速机、支架、第二齿轮、安装板、支撑柱、底架、支撑杆、顶盖、第一进料斗、第二进料斗、拐轴、保护套、出料口、旋转轴、皮带传动装置、直流电机、旋转泛塞封和环形滑槽，所述底架的顶部开设有孔，且孔内贯穿有旋转轴，所述旋转轴的底端通过轴承安装有支撑杆，所述旋转轴的侧面底部通过皮带传动装置与直流电机的输出轴连接，所述底架的顶部开设有环形滑槽，所述环形滑槽内安装有滑块，且滑块安装在支撑柱的底端，所述支撑柱的顶部与安装板的底部一侧固定连接，所述安装板的底部另一侧固定连接有旋转轴，所述安装板的顶部一侧安装有支架，所述支架的顶部一侧通过螺栓安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴通过调速机与第一齿轮连接，所述第一齿轮的顶部和底部分别与第二齿轮啮合连接，所述第二齿轮的一侧均安装有拐轴，所述拐轴穿过搅拌箱体的一侧与内部连接，所述拐轴与搅拌箱体的连接处安装有旋转泛塞封，所述拐轴的另一端通过轴承与搅拌箱体的另一侧内壁连接，所述搅拌箱体的底部设置有出料口，所述出料口与搅拌箱体的连接处安装有电磁阀。进一步的，所述支架的支撑脚底部两侧与安装板的连接处安装有筋板。进一步的，所述第一进料斗和第二进料斗对应开设于搅拌箱体的顶部两侧，且第一进料斗和第二进料斗的顶部均安装有顶盖。进一步的，所述顶盖与第一进料斗和第二进料斗均通过螺纹连接。进一步的，所述拐轴与搅拌箱体的连接处外侧安装有保护套。进一步的，所述皮带传动装置整体水平安装。进一步的，所述直流电机的底部和支撑杆的底端以及底架的底端在同一水平面上。与现有技术相比，本专利技术所达到的有益效果是：该羧甲基纤维素钠生产用均质设备，旋转轴的侧面底部通过皮带传动装置与直流电机的输出轴连接，皮带传动装置整体水平安装，保证了传动的平稳性，直流电机的底部和支撑杆的底端以及底架的底端在同一水平面上，保证了传动的平稳性，底架的顶部开设有环形滑槽，环形滑槽内安装有滑块，且滑块安装在支撑柱的底端，支撑杆可以起到支撑安装板的作用，且环形滑槽大大减少了连接处的摩擦力，第二齿轮的一侧均安装有拐轴，利用拐轴的弯曲处可以在搅拌过程中不规则的切割流体，是利用原料自身的重力产生剪切力进行更加均匀的搅拌，拐轴与搅拌箱体的连接处安装有旋转泛塞封，旋转泛塞封由一个V形或H形不锈钢弹簧和经机械加工过的填充聚四氟乙烯密封套组成，用于旋转轴处起单向作用的密封，密封外部有一个凸缘，可以防止它在沟槽内旋转，它的密封唇短而厚，降低了摩擦，使用寿命长，在粘度高的介质中也有良好的防尘效果。附图说明附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：图1是本专利技术的整体平面结构示意图。图2是本专利技术的整体内部结构示意图。图3是本专利技术的底架结构剖视示意图。图中：1、搅拌箱体；2、第一齿轮；3、伺服电机；4、调速机；5、支架；6、第二齿轮；7、安装板；8、支撑柱；9、底架；10、支撑杆；11、顶盖；12、第一进料斗；13、第二进料斗；14、拐轴；15、保护套；16、出料口；17、旋转轴；18、皮带传动装置；19、直流电机；20、旋转泛塞封；21、环形滑槽。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-3，本专利技术提供一种技术方案：一种羧甲基纤维素钠生产用均质设备，包括搅拌箱体1、第一齿轮2、伺服电机3、调速机4、支架5、第二齿轮6、安装板7、支撑柱8、底架9、支撑杆10、顶盖11、第一进料斗12、第二进料斗13、拐轴14、保护套15、出料口16、旋转轴17、皮带传动装置18、直流电机19、旋转泛塞封20和环形滑槽21，底架9的顶部开设有孔，且孔内贯穿有旋转轴17，旋转轴17的底端通过轴承安装有支撑杆10，旋转轴17的侧面底部通过皮带传动装置18与直流电机19的输出轴连接，皮带传动装置18整体水平安装，保证了传动的平稳性，直流电机19的底部和支撑杆10的底端以及底架9的底端在同一水平面上，保证了传动的平稳性，底架9的顶部开设有环形滑槽21，环形滑槽21内安装有滑块，且滑块安装在支撑柱8的底端，支撑柱8的顶部与安装板7的底部一侧固定连接，安装板7的底部另一侧固定连接有旋转轴17，安装板7的顶部一侧安装有支架5，支架5的支撑脚底部两侧与安装板7的连接处安装有筋板,保证了连接的稳固性，支架5的顶部一侧通过螺栓安装有伺服电机3，伺服电机3的输出轴通过调速机4与第一齿轮2连接，第一齿轮2的顶部和底部分别与第二齿轮6啮合连接，第二齿轮6的一侧均安装有拐轴14，拐轴14穿过搅拌箱体1的一侧与内部连接，拐轴14与搅拌箱体1的连接处外侧安装有保护套15，避免灰尘进入连接处，拐轴14与搅拌箱体1的连接处安装有旋转泛塞封20，拐轴14的另一端通过轴承与搅拌箱体1的另一侧内壁连接，搅拌箱体1的底部设置有出料口16，出料口16与搅拌箱体1的连接处安装有电磁阀，第一进料斗12和第二进料斗13对应开设于搅拌箱体1的顶部两侧，且第一进料斗12和第二进料斗13的顶部均安装有顶盖11，避免搅拌均质过程中杂质混入，同时避免液体飞溅出来造成浪费，顶盖11与第一进料斗12和第二进料斗13均通过螺纹连接，便于安装拆卸，使用方便；将反应所需原料通过第一进料斗12和第二进料斗13分别添加进搅拌箱体1，利用直流电机19通过皮带传动装置18带动旋转轴17旋转，使得安装板7旋转，支撑柱8随之沿着环形滑槽21旋转，带动搅拌箱体1运动，传动平稳，同时，伺服电机3通过调速机4带动第一齿轮2旋转，第一齿轮2带动两个第二齿轮6分别旋转，从而使得拐轴14开始搅拌搅拌箱体1内部的原料。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种羧甲基纤维素钠生产用均质设备，包括搅拌箱体（1）、第一齿轮（2）、伺服电机（3）、调速机（4）、支架（5）、第二齿轮（6）、安装板（7）、支撑柱（8）、底架（9）、支撑杆（10）、顶盖（11）、第一进料斗（12）、第二进料斗（13）、拐轴（14）、保护套（15）、出料口（16）、旋转轴（17）、皮带传动装置（18）、直流电机（19）、旋转泛塞封（20）和环形滑槽（21），其特征在于：所述底架（9）的顶部开设有孔，且孔内贯穿有旋转轴（17），所述旋转轴（17）的底端通过轴承安装有支撑杆（10），所述旋转轴（17）的侧面底部通过皮带传动装置（18）与直流电机（19）的输出轴连接，所述底架（9）的顶部开设有环形滑槽（21），所述环形滑槽（21）内安装有滑块，且滑块安装在支撑柱（8）的底端，所述支撑柱（8）的顶部与安装板（7）的底部一侧固定连接，所述安装板（7）的底部另一侧固定连接有旋转轴（17），所述安装板（7）的顶部一侧安装有支架（5），所述支架（5）的顶部一侧通过螺栓安装有伺服电机（3），所述伺服电机（3）的输出轴通过调速机（4）与第一齿轮（2）连接，所述第一齿轮（2）的顶部和底部分别与第二齿轮（6）啮合连接，所述第二齿轮（6）的一侧均安装有拐轴（14），所述拐轴（14）穿过搅拌箱体（1）的一侧与内部连接，所述拐轴（14）与搅拌箱体（1）的连接处安装有旋转泛塞封（20），所述拐轴（14）的另一端通过轴承与搅拌箱体（1）的另一侧内壁连接，所述搅拌箱体（1）的底部设置有出料口（16），所述出料口（16）与搅拌箱体（1）的连接处安装有电磁阀。...

【技术特征摘要】
1.一种羧甲基纤维素钠生产用均质设备，包括搅拌箱体（1）、第一齿轮（2）、伺服电机（3）、调速机（4）、支架（5）、第二齿轮（6）、安装板（7）、支撑柱（8）、底架（9）、支撑杆（10）、顶盖（11）、第一进料斗（12）、第二进料斗（13）、拐轴（14）、保护套（15）、出料口（16）、旋转轴（17）、皮带传动装置（18）、直流电机（19）、旋转泛塞封（20）和环形滑槽（21），其特征在于：所述底架（9）的顶部开设有孔，且孔内贯穿有旋转轴（17），所述旋转轴（17）的底端通过轴承安装有支撑杆（10），所述旋转轴（17）的侧面底部通过皮带传动装置（18）与直流电机（19）的输出轴连接，所述底架（9）的顶部开设有环形滑槽（21），所述环形滑槽（21）内安装有滑块，且滑块安装在支撑柱（8）的底端，所述支撑柱（8）的顶部与安装板（7）的底部一侧固定连接，所述安装板（7）的底部另一侧固定连接有旋转轴（17），所述安装板（7）的顶部一侧安装有支架（5），所述支架（5）的顶部一侧通过螺栓安装有伺服电机（3），所述伺服电机（3）的输出轴通过调速机（4）与第一齿轮（2）连接，所述第一齿轮（2）的顶部和底部分别与第二齿轮（6）啮合连接，所述第二齿轮（6）的一侧均安装有拐轴（14），所述拐轴（14）穿过搅拌箱体（1）的一侧与内部连...

【专利技术属性】
技术研发人员：王一平，徐赟，
申请(专利权)人：江苏泰利达新材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32