消失模铸造砂箱制造技术

消失模铸造砂箱，涉及铸造设备领域。包括机架，机架上设置有上端开口的方形砂箱箱体，砂箱箱体内设置有可升降的隔板，隔板将砂箱箱体分隔为相互独立、并呈上下布置造型型腔和真空腔，真空腔连接有负压吸风管，所述隔板为砂箱孔板，所述隔板的上平面设有筛网，所述机架上安装有驱动隔板升降的升降机构。本实用新型专利技术可以根据铸件大小调节造型型腔的大小，使造型型腔能够适应不同大小铸件的铸造，同时调节不同铸件的型砂用量，从而实现型砂的节约，提高了经济效益。

EPC Sandbox

The invention discloses a lost foam casting sand box, which relates to the field of casting equipment. A square sand box body with an upper opening is arranged on the frame, and a lifting partition is arranged in the sand box body. The partition divides the sand box body into independent moulding chambers and vacuum chambers arranged up and down. The vacuum chamber is connected with a negative pressure suction pipe. The partition plate is a sand box orifice plate, and the upper plane of the partition plate is provided with a screen mesh. The driving partition board is installed on the frame. Lifting mechanism. The utility model can adjust the size of the moulding cavity according to the size of the castings, so that the moulding cavity can adapt to the casting of different size castings, and adjust the amount of moulding sand for different castings, thereby realizing the saving of moulding sand and improving the economic benefit.

【技术实现步骤摘要】
消失模铸造砂箱
本技术涉及铸造设备领域，具体为一种消失模铸造砂箱。
技术介绍
铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件。铸件应用历史悠久。古代人们用铸件作和一些生活用具。近代，铸件主要用作机器零部件的毛坯，有些精密铸件，也可直接用作机器的零部件。一般铸件都通过砂箱铸造成型，普通的砂箱均为敞开式，金属液浇注后自冷却成型，这样铸造的部件内部密度不够均匀，容易出现气孔、疏松等缺陷，铸件的耐压性较差，整体质量不够高。目前，为了保证生产的铸造件质量更好，多采用真空消失模铸造技术进行铸造，即将模具放入砂箱内，加无粘接剂的干砂覆盖，在干砂上再覆盖一层塑料薄膜进行密封，浇筑后利用抽吸的原理使砂箱内的干砂产生负压，使干砂紧实，挤压模具达到提高铸件质量的一种技术。现有技术中塑料薄膜直接覆盖在砂箱上，不能保证密封效果，同时使用非常不便。另外，现有砂箱的工作腔大小不可以改变，因此无论工件大小然后，均需要等量的型砂，造成了型砂的浪费。
技术实现思路
本技术的目的的提供一种消失模铸造砂箱，可以有效解决
技术介绍
中的问题。实现上述目的的的技术方案是：消失模铸造砂箱，包括机架，机架上设置有上端开口的方形砂箱箱体，砂箱箱体内设置有可升降的隔板，隔板将砂箱箱体分隔为相互独立、并呈上下布置造型型腔和真空腔，真空腔连接有负压吸风管，所述隔板为砂箱孔板，所述隔板的上平面设有筛网；其特征在于：所述机架上安装有驱动隔板升降的升降机构，所述升降机构包括间隔设置的多个涡轮蜗杆传动箱，涡轮蜗杆传动箱包括箱体，箱体内安装有相互啮合的涡轮、蜗杆，涡轮、蜗杆的两端均通过轴承安装于箱体内，蜗杆之间通过连杆连接为一体，机架上还安装有驱动蜗杆转动的伺服电机，涡轮分别同轴安装有丝杆，丝杆的上端端向上穿过砂箱箱体、并连接有升降板，升降板与隔板连接。本技术的有益效果：本技术可以根据铸件大小调节造型型腔的大小，使造型型腔能够适应不同大小铸件的铸造，同时调节不同铸件的型砂用量，从而实现型砂的节约，提高了经济效益。造型型腔的大小调节原理：通过转动手轮带动蜗杆转动，蜗杆带动涡轮转动，涡轮带动丝杆转动，丝杆升降带动隔板高度调节，从而实现造型型腔的大小调节。进一步地，为保证真空腔的密封效果所述丝杆与砂箱箱体之间设置有丝杆密封圈。进一步地，所述砂箱箱体的上端口的四周设置有第一磁铁，第一磁铁的内侧和外侧分别设置有方形的挡圈，挡圈向上凸出磁铁形成密封槽，所述砂箱箱体上配合设置有密封盖，所述密封盖包括方形框架，方形框架上安装有塑料膜，所述方形框架的内侧设置有与第一磁铁相吸合的第二磁铁，所述第二磁铁同时配合设置在所述密封槽内。本技术的塑料膜安装在方形框架上，使用时直接盖合在砂箱箱体的上端口，并通过第二磁铁和第一磁铁配合实现第一重密封，同时第二磁铁配合设置在密封槽内实现第二重密封，具有使用方便、密封效果好的优点。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为砂箱箱体的俯视图；图3为密封盖的结构示意图；图4为图1中的A部放大图。具体实施方式如图1、2、3、4所示，本技术包括机架1，机架1上设置有上端开口的方形砂箱箱体2，砂箱箱体2内设置有可升降的隔板3，隔板3将砂箱箱体2分隔为相互独立、并呈上下布置造型型腔4和真空腔5，真空腔5连接有负压吸风管6，隔板3为砂箱孔板，隔板3的上平面设有筛网7；机架1上安装有驱动隔板3升降的升降机构8，升降机构8包括间隔设置的多个涡轮蜗杆传动箱8.1，涡轮蜗杆传动箱8.1包括箱体8.2，箱体8.2内安装有相互啮合的涡轮8.3、蜗杆8.4，涡轮8.3、蜗杆8.4的两端均通过轴承8.5安装于箱体8.2内，蜗杆8.4之间通过连杆8.6连接为一体，机架1上还安装有驱动蜗杆8.4转动的伺服电机8.7，涡轮8.3分别同轴安装有丝杆8.8，丝杆8.8的上端端向上穿过砂箱箱体2、并连接有升降板9，丝杆与砂箱箱体之间设置有丝杆密封圈，升降板9与隔板3连接。本实施例中的升降机构8可以根据砂箱箱体2的宽度设置有间隔布置的多组，使得隔板3能够平稳升降。砂箱箱体2的上端口的四周设置有第一磁铁10，第一磁铁10的内侧和外侧分别设置有方形的挡圈11，挡圈11向上凸出第一磁铁10形成密封槽12，砂箱箱体2上配合设置有密封盖13，密封盖13包括方形框架13.1，方形框架13.1上安装有塑料膜13.2，方形框架13.1的内侧设置有与第一磁铁10相吸合的第二磁铁13.3，第二磁铁13.3同时配合设置在密封槽12内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.消失模铸造砂箱，包括机架，机架上设置有上端开口的方形砂箱箱体，砂箱箱体内设置有可升降的隔板，隔板将砂箱箱体分隔为相互独立、并呈上下布置造型型腔和真空腔，真空腔连接有负压吸风管，所述隔板为砂箱孔板，所述隔板的上平面设有筛网；其特征在于：所述机架上安装有驱动隔板升降的升降机构，所述升降机构包括间隔设置的多个涡轮蜗杆传动箱，涡轮蜗杆传动箱包括箱体，箱体内安装有相互啮合的涡轮、蜗杆，涡轮、蜗杆的两端均通过轴承安装于箱体内，蜗杆之间通过连杆连接为一体，机架上还安装有驱动蜗杆转动的伺服电机，涡轮分别同轴安装有丝杆，丝杆的上端端向上穿过砂箱箱体、并连接有升降板，升降板与隔板连接。

【技术特征摘要】
1.消失模铸造砂箱，包括机架，机架上设置有上端开口的方形砂箱箱体，砂箱箱体内设置有可升降的隔板，隔板将砂箱箱体分隔为相互独立、并呈上下布置造型型腔和真空腔，真空腔连接有负压吸风管，所述隔板为砂箱孔板，所述隔板的上平面设有筛网；其特征在于：所述机架上安装有驱动隔板升降的升降机构，所述升降机构包括间隔设置的多个涡轮蜗杆传动箱，涡轮蜗杆传动箱包括箱体，箱体内安装有相互啮合的涡轮、蜗杆，涡轮、蜗杆的两端均通过轴承安装于箱体内，蜗杆之间通过连杆连接为一体，机架上还安装有驱动蜗杆转动的伺服电机，涡轮分别同轴安...

【专利技术属性】
技术研发人员：游文明，张承阳，张建宏，朱亚东，高艳，
申请(专利权)人：扬州市职业大学，
类型：新型
国别省市：江苏,32