一种消失模铸造砂箱制造技术

技术编号:19726110 阅读:41 留言:0更新日期:2018-12-12 01:39
本发明专利技术公开一种消失模铸造砂箱,包括箱体,所述箱体内设有型腔,型腔内四个角落均设有气腔,气腔上设有阵列分布的通气孔,通气孔内均设有隔砂网,箱体两侧均设有阵列分布的吊耳,型腔中心位置设有落砂孔,箱体下端设有阵列分布的卡条,卡条内设有滑槽,滑槽内设有挡板,挡板一端设有拉杆,箱体内设有气密腔与真空腔,气密腔外的箱体上设有抽气管,气密腔内设有冷凝管,箱体上方设有防尘盖,防尘盖上设有浇口孔与把手。本发明专利技术抽真空气压稳定,不易发生塌箱问题,有利于减少铸造事故,提高铸件质量,保护作业人员人身安全,底部出砂,不需要翻箱出砂,有利于延长砂箱使用寿命,且令型砂回收更有效率,有利于提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种消失模铸造砂箱
本专利技术涉及一种消失模铸造装置,具体是一种消失模铸造砂箱。
技术介绍
消失模铸造又称实型铸造,是继地面造型后一种新型铸造方式,具有铸件尺寸形状精确,重复性好,具有精密铸造等特点,消失模铸造中需要用到砂箱,将白模模具放入型砂振实浇铸,现有的砂箱体积庞大,且不设有落砂孔,需要翻箱操作,取走铸件与型砂,这样的方式不仅对铸件质量产生影响,也容易产生安全事故,现有的砂箱冷却较慢,生产效率不高,针对这种情况,现提出一种消失模铸造砂箱。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种消失模铸造装置,该装置抽真空气压稳定,不易发生塌箱问题,有利于减少铸造事故,提高铸件质量,保护作业人员人身安全,底部出砂,不需要翻箱出砂,有利于延长砂箱使用寿命,且令型砂回收更有效率,有利于提高生产效率,不使用翻箱出砂亦减少了安全隐患,冷凝管有利于铸件及型砂的冷却,降低了铸件生产时间,有利于提高生产效率。本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现:一种消失模铸造砂箱,包括箱体,所述箱体内设有型腔,型腔内四个角落均设有气腔,气腔上设有阵列分布的通气孔,通气孔内均设有隔砂网。所述箱体两侧均设有阵列分布的吊耳,吊本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种消失模铸造砂箱,包括箱体(1),其特征在于,所述箱体(1)内设有型腔(11),型腔(11)内四个角落均设有气腔(12),气腔(12)上设有阵列分布的通气孔(121),通气孔(121)内均设有隔砂网(122);所述箱体(1)两侧均设有阵列分布的吊耳(13),吊耳(13)一均设有卡块(131),箱体(1)下方四周均设有振砂器卡槽(14);所述型腔(11)中心位置设有落砂孔(15),箱体(1)下端设有阵列分布的卡条(16),卡条(16)内设有滑槽(161),左右两个卡条(16)上的滑槽(161)组成一个完整的滑槽,滑槽(161)内设有挡板(17),挡板(17)一端设有拉杆(171);所述箱体...

【技术特征摘要】
1.一种消失模铸造砂箱,包括箱体(1),其特征在于,所述箱体(1)内设有型腔(11),型腔(11)内四个角落均设有气腔(12),气腔(12)上设有阵列分布的通气孔(121),通气孔(121)内均设有隔砂网(122);所述箱体(1)两侧均设有阵列分布的吊耳(13),吊耳(13)一均设有卡块(131),箱体(1)下方四周均设有振砂器卡槽(14);所述型腔(11)中心位置设有落砂孔(15),箱体(1)下端设有阵列分布的卡条(16),卡条(16)内设有滑槽(161),左右两个卡条(16)上的滑槽(161)组成一个完整的滑槽,滑槽(161)内设有挡板(17),挡板(17)一端设有拉杆(171);所述箱体(1)内设有气密腔(18)与真空腔(19),气密腔(18)外的箱体(1)上设有抽气管(20),气密腔(18)内设有冷凝管(3);所述冷凝管(3)包括上横水管(31),上横水管(31)之间设有直角连接管(33),四根所述上横水管(31)组成一个正方形筐,上横水管(31)下端设有阵列分布的第一定位孔(311),第一定位孔(311)内均设有竖冷凝管(34),其中一根所述上横水管(31)一侧设有阵列分布的入水孔(312),入水孔(312)内设有第一入水管(313)与第二入水管(314),竖冷凝管(34)插入下横水管...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱伟锋陆海涛
申请(专利权)人:黟县新达机械铸造有限公司
类型:发明
国别省市:安徽,34

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