一种分条刀片影像自动检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种分条刀片影像自动检测装置，包括底座、安装于底座上的Y轴丝杆机构、受Y轴丝杆机构驱动的刀片旋转机构、安装于刀片旋转机构上受刀片旋转机构旋转的刀片工装、位于Y轴丝杆机构行程终点的检测组件；所述检测组件的一侧安装有高压喷气嘴，所述高压喷气嘴通过气管与气压源连通；所述气管上安装有电磁阀，所述电磁阀与驱动模块电连接；所述Y轴丝杆机构的行程终点还安装有位置感应组件，所述位置感应组件与驱动模块电连接。本实用新型专利技术能够方便对分条机的刀片进行检测，且检测精度能够达到微米级。

An Automatic Detection Device for Slitting Blade Image

The utility model discloses an automatic image detection device for strip blades, which comprises a base, a Y-axis screw mechanism mounted on the base, a blade rotating mechanism driven by the Y-axis screw mechanism, a blade tooling mounted on the blade rotating mechanism and a detection component located at the end of the stroke of the Y-axis screw mechanism. Nozzle, the high-pressure jet nozzle is connected with the air pressure source through the trachea; the trachea is equipped with an electromagnetic valve, which is electrically connected with the driving module; and the end point of the travel of the Y-axis screw mechanism is also equipped with a position induction component, which is electrically connected with the driving module. The utility model can conveniently detect the blade of the stripper, and the detection accuracy can reach the micron level.

【技术实现步骤摘要】
一种分条刀片影像自动检测装置
本技术涉及自动化设备
，特别地，涉及一种分条刀片影像自动检测装置。
技术介绍
分条机是将带材纵切成若干所需规格带条底座由型钢和钢板焊接而成，定性处理。分条机生产线主要由：上料小车、开卷机、校平机、纵剪机、废边收卷机，张紧机、收卷机、卸料装置等组成。其中刀片是分条机中重要的配件之一。但是目前的分条机刀片在使用磨损后，需要进行检测，目前，一般采用人工检测，检测方式采用目测、或手指触摸刀锋部位，由此可见效率不高，且容易造成检测人员的手指误伤。
技术实现思路
有鉴于此，本技术目的是提供一种分条刀片影像自动检测装置，能够方便对分条机的刀片进行检测。为了解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种分条刀片影像自动检测装置，包括底座、安装于底座上的Y轴丝杆机构、受Y轴丝杆机构驱动的刀片旋转机构、安装于刀片旋转机构上受刀片旋转机构旋转的刀片工装、位于Y轴丝杆机构行程终点的检测组件；所述检测组件的一侧安装有高压喷气嘴，所述高压喷气嘴通过气管与气压源连通；所述气管上安装有电磁阀，所述电磁阀与驱动模块电连接；所述Y轴丝杆机构的行程终点还安装有位置感应组件，所述位置感应组件与驱动模块电连接。优选地，所述位置感应组件采用接近开关。优选地，所述驱动模块包括依次电连接的定时电路和开关电路；所述定时电路的触发端电连接于接近开关，以响应于接近开关的动作进行定时，并在定时期间输出有效的定时信号；所述开关电路的输出端与电磁阀电连接，用于响应于定时信号以控制电磁阀通断。优选地，所述定时电路包括第一NPN三极管、第一电容、第二电容、第一电阻以及555芯片；其中，所述第一NPN三极管的基极电连接于接近开关的输出端，集电极电连接VCC电压；555芯片的4脚、8脚电连接于VCC电压，1脚接地，5脚通过第二电容接地，2脚、6脚通过第一电阻电连接于第一NPN三极管的发射极，以及通过第一电容接地。优选地，所述开关电路包括反向器、第二电阻、第三电阻、光耦合器、第四电阻和第一二极管；其中，反向器的输入端电连接于555芯片的3脚，输出端电连接于光耦合器的2脚；光耦合器的1脚通过第三电阻电连接于VCC电压；第二电阻的一端电连接于反向器的输出端，另一端电连接于VCC电压；所述光耦合器的3脚通过第一二极管电连接于24V电压，以及电连接于电磁阀，4脚通过第四电阻接地。本技术技术效果主要体现在以下方面：通过以上技术方案，实现了检测过程的自动化，替代传统人工检测的方式，不仅效率高，且检测结果准确。附图说明图1为实施例中分条刀片影像自动检测机的示意图；图2为实施例中驱动模块的原理图；图3为实施例中定时电路的电路图；图4为实施例中开关电路的电路图。附图标记：1、底座；2、Y轴丝杆机构；3、刀片旋转机构；4、刀片工装；5、Z轴丝杆机构；61、300W相机；62、500W相机；63、照明灯；64、立杆；65、第二卡箍架；66、第一卡箍架；7、固定架；8、高压喷气嘴；9、接近开关；100、定时电路；200、开关电路。具体实施方式以下结合附图，对本技术的具体实施方式作进一步详述，以使本技术技术方案更易于理解和掌握。参照图1，本实施列提供了一种分条刀片影像自动检测装置，包括底座1、安装于底座1上的Y轴丝杆机构2、受Y轴丝杆机构2驱动的刀片旋转机构3、安装于刀片旋转机构3上受刀片旋转机构3旋转的刀片工装4、位于Y轴丝杆机构2行程终点的检测组件；检测组件包括架立在底座1上的照明灯63、300W相机61和500W相机62，底座1位于Y轴丝杆机构2的一侧设置有立杆64，立杆64上套接有第一卡箍架66，照明灯63安装于第一卡箍架66上；立杆64上套接有第二卡箍架65，第二卡箍架65上固定500W相机62，第二卡箍架65用于保持500W相机62水平且镜头竖直向下；底座1上位于Y轴丝杆机构2的另一侧设置有固定架7，固定架7上安装有Z轴丝杆机构5，300W相机61安装于Z轴丝杆机构5上进行直线移动，300W相机61的镜头朝向刀片的刀锋部位。500W相机62和刀具工作的距离为160-180mm，优选170mm。500W相机62和刀具保持的距离，能够便于图像信息的获取。500W相机62用于获取刀刃上的二维码信息，并与刀模管理系统对接，上传识别信息，方便对刀刃进行追踪管理。300W相机61和待检测的刀片刀刃的距离范围为55-75mm，优选65mm。300W相机61和刀刃的距离便于刀刃图像信息的获取。300W相机61用于识别刀刃上的磨损情况，并将图像信息传输至刀模管理系统。检测组件的一侧安装有高压喷气嘴8，高压喷气嘴8通过气管与气压源连通；气管上安装有电磁阀，电磁阀与驱动模块电连接；Y轴丝杆机构2的行程终点还安装有位置感应组件，位置感应组件与驱动模块电连接。本实施例中，位置感应组件采用接近开关9，当Y轴丝杆机构2的平台靠近接近开关9时，接近开关9能够导通。参照图2，驱动模块包括依次电连接的定时电路100和开关电路200；定时电路100的触发端电连接于接近开关9，以响应于接近开关9的动作进行定时，并在定时期间输出有效的定时信号Vd；开关电路200的输出端与电磁阀电连接，用于响应于定时信号以控制电磁阀通断。参照图3，定时电路100包括第一NPN三极管Q1、第一电容C1、第二电容C2、第一电阻R1以及555芯片；其中，所述第一NPN三极管Q1的基极电连接于光接收器的输出端，集电极电连接VCC电压；555芯片的4脚、8脚电连接于VCC电压，1脚接地，5脚通过第二电容C2接地，2脚、6脚通过第一电阻R1电连接于第一NPN三极管Q1的发射极，以及通过第一电容C1接地。因此，当接近开关9导通时，输出高电平的触发信号Vp，使第一NPN三极管Q1导通；VCC电压对第一电容C1充电，555芯片的2脚被拉低而被触发，从3脚输出高电平的定时信号Vd；当充电结束后，555芯片2脚形成高电位，定时信号Vd变为低电平。参照图3，开关电路200包括反向器N1、第二电阻R2、第三电阻R3、光耦合器U1、第四电阻R4和第一二极管D1；其中，反向器N1的输入端电连接于555芯片的3脚，输出端电连接于光耦合器U1的2脚；光耦合器U1的1脚通过第三电阻R3电连接于VCC电压；第二电阻R2的一端电连接于反向器N1的输出端，另一端电连接于VCC电压；光耦合器U1的3脚通过第一二极管D1电连接于24V电压，以及电连接于电磁阀，4脚通过第四电阻R4接地。因此，高电平的定时信号Vd经反向器N1变为低电平，使得光耦合器U1的左右两侧导通，进而电磁阀通电工作，高压气源的气体经过高压喷气嘴8喷出，以清洁刀片。当然，以上只是本技术的典型实例，除此之外，本技术还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本技术要求保护的范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种分条刀片影像自动检测装置，其特征是，包括底座(1)、安装于底座(1)上的Y轴丝杆机构(2)、受Y轴丝杆机构(2)驱动的刀片旋转机构(3)、安装于刀片旋转机构(3)上受刀片旋转机构(3)旋转的刀片工装(4)、位于Y轴丝杆机构(2)行程终点的检测组件；所述检测组件的一侧安装有高压喷气嘴(8)，所述高压喷气嘴(8)通过气管与气压源连通；所述气管上安装有电磁阀，所述电磁阀与驱动模块电连接；所述Y轴丝杆机构(2)的行程终点还安装有位置感应组件，所述位置感应组件与驱动模块电连接。

【技术特征摘要】
1.一种分条刀片影像自动检测装置，其特征是，包括底座(1)、安装于底座(1)上的Y轴丝杆机构(2)、受Y轴丝杆机构(2)驱动的刀片旋转机构(3)、安装于刀片旋转机构(3)上受刀片旋转机构(3)旋转的刀片工装(4)、位于Y轴丝杆机构(2)行程终点的检测组件；所述检测组件的一侧安装有高压喷气嘴(8)，所述高压喷气嘴(8)通过气管与气压源连通；所述气管上安装有电磁阀，所述电磁阀与驱动模块电连接；所述Y轴丝杆机构(2)的行程终点还安装有位置感应组件，所述位置感应组件与驱动模块电连接。2.如权利要求1所述的一种分条刀片影像自动检测装置，其特征是，所述位置感应组件采用接近开关(9)。3.如权利要求2所述的一种分条刀片影像自动检测装置，其特征是，所述驱动模块包括依次电连接的定时电路(100)和开关电路(200)；所述定时电路(100)的触发端电连接于接近开关(9)，以响应于接近开关(9)的动作进行定时，并在定时期间输出有效的定时信号；所述开关电路(200)的输出端与电...

【专利技术属性】
技术研发人员：张世意，廖嵩缐，王贞伙，张俊辉，
申请(专利权)人：福建晟哲自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35