一种用于泄放含尘油气的可拆卸式消声器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于泄放含尘油气的可拆卸式消声器，该消声器装置主要用于含尘油气的泄放。包括进气管、一级节流降压装置、二级节流降压装置、排气筒体、排污口、防雨罩、支耳。各部件间通过螺栓/螺柱连接，易拆卸，易清理；通过调节各级节流降压装置的孔径、孔隙数、管径等可在防止粉尘、冷凝后的油滴堵塞气体通道的同时实现气体介质的泄放及降噪；本消声器装置可应用于含尘量高、含油量大的泄放气排放场合，解决了以往消声器装置堵塞之后无法清理的问题，保证了消声器的长期降噪消声性能，延长了设备的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种用于泄放含尘油气的可拆卸式消声器
本技术涉及了一种消声器，尤其涉及一种用于泄放含尘油气的可拆卸式消声器。
技术介绍
消声器是安装在气流通道上的进、排气系统中降低噪声的装置。它既能允许气流顺利通过，又能有效地阻止、减弱声能向外传播。一个合适的消声器，可以使气流噪声降低20～40dB，相应响度降低75％～93％，因此在石油化工业、制造业、市内交通、空调通风系统、仪表检测等方面得到了广泛的应用。根据消声器消声原理和结构不同，大致可将消声器分为阻性消声器、抗性消声器、阻抗复合式消声器、微穿孔消声器、小孔消声器和有源消声器。(1)阻性消声器使声波在多孔性吸声材料中传播,将声能转化为热能，从而达到消声的目的。这种消声器的有效频带较宽，对中高频噪声的消声效果较好。缺点是吸声材料的孔易被烟尘油污阻塞，在高温侵蚀性气体中使用寿命短,低频噪声效果较差；(2)抗性消声器是通过管道截面的突变处或旁接共振腔等在声传播过程中引起阻抗的改变而产生声能的反射、干涉，从而降低由消声器向外福射的声能以达到消声目的。这类消声器主要适于降低低频及中低频段的噪声，在耐高温、抗潮湿、对流速较大、洁净要求较高的场所均比阻性消声器好，但是频率选择性较强，阻力损失较大。(3)阻抗复合式消声器把阻性结构和抗性结构按照一定的方式组合起来，适用于宽频带消声的场合，但是结构复杂。(4)微穿孔板消声器一般是在厚度小于1mm的纯金属薄板穿小于1mm的孔(穿孔率1％～3％)，选择不同的穿孔率和板厚不同的腔深就可以具有较好的低中频宽吸声性能，但成本高，主要用于高清洁度场合。(5)小孔消声器以喷气噪声的频率为依据，使用一根末端封闭的直管，管壁上钻有很多的小孔，将噪声的频率移向高频或超高频，使频谱中可听声成分降低，减少对人的干扰和伤害。(7)有源消声器是人为制造一个一个幅值相当但相位相反的声波，使其在一定范围内与原来的声场相抵消，该消声器是一套仪器装备，结构复杂。很多设备上使用的整体式消声器，在消除或减弱设备工作时产生的巨大噪声时，一般要求气流含尘浓度低于150mg/m3，若气流含尘量较高或气体中含有易冷凝的组分时，容易堵塞气体通道，造成消声器压降增加甚至失效。石油化工行业含有大量的含油设备，在排气过程中，会产生巨大噪音，这就需要安装应用消声器来降低噪音，而现有的整体式消声器并不适用于含尘油气的泄放，主要原因是：含油气体在泄放过程中，气体体积增加进而导致温度大幅度降低，油气中易冷凝的组分变为液态残留在消声器内，随后与粉尘结合变为糊状物，如不及时清理，会造成消声器阻力增大，排气过程持续时间延长，甚至影响部分设备的使用性能。
技术实现思路
本技术的目的在于针对含尘油气泄放过程，提供一种可拆卸式、能有效地降低油气中易冷凝组分、粉尘等对消声及气体泄放过程影响的用于泄放含尘油气的可拆卸式消声器装置。为了达到上述目的，本技术的技术方案是：包括上端封闭、下端与进气管相连通的一级节流降压装置，在一级节流降压装置筒体上端侧面布设有泄压消声孔，在一级节流降压装置外侧套装有封头，封头上端固定连接有排气筒，在排气筒内的一级节流降压装置上套装有上端封闭的二级节流降压装置，二级节流降压装置筒体上端侧面布设有泄压消声孔。所述的排气筒上端还安装有防雨罩。所述的排气筒外侧安装有支耳。所述的进气管与一级节流降压装置采用法兰连接。所述的封头与排气筒采用法兰连接。所述的封头下部设置有排污口。所述的一级、二级节流降压装置的泄压消声孔采用方形或圆形。所述的方形泄压消声孔的宽度为20～50mm，长度为80～150mm，圆形泄压消声孔直径为4～10mm。所述的二级节流降压装置通过固定环板与排气筒内壁固定连接。本技术采用两级节流降压装置串联的方式，消除了因泄压消声孔尺寸增大对消声效果的不良影响；消声器可应用于含尘量高、含油量大的泄放气排放场合，解决了以往消声器装置堵塞之后无法清理的问题，保证了消声器的长期降噪消声性能，延长了设备的使用寿命。附图说明图1是本技术的整体结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术的结构原理和工作原理作进一步详细说明。参见图1，本技术包括上端封闭、下端通过法兰与进气管1相连通的一级节流降压装置3，在一级节流降压装置3筒体上端侧面布设有泄压消声孔，在一级节流降压装置3外侧套装有开设有排污口9的封头2，排污口9用于排放消声器使用及清洗过程中产生的液态杂质，封头2上端通过法兰连接有排气筒5，在排气筒5内的一级节流降压装置3上套装有上端封闭的二级节流降压装置4，二级节流降压装置4筒体上端侧面布设有泄压消声孔，二级节流降压装置4通过固定环板8与排气筒5内壁固定连接，在排气筒5上端还安装有防雨罩6、外侧安装有支耳7，所述的一级、二级节流降压装置3、4的泄压消声孔采用方形或圆形，其中方形泄压消声孔的宽度为20～50mm，长度为80～150mm，圆形泄压消声孔直径为4～10mm。当该消声器工作时，(1)含尘油气先从进气管1进入一级节流降压装置3内，随后通过一级节流降压装置3侧部的方形泄压消声孔进入二级节流降压装置4内部，在该过程中，含尘油气压力有所降低，气态油变为液态，使原气体中的小油滴体积变大，在气流的扰动作用下与气体中的尘混合，其中，粒径较大的含尘液体/固体颗粒被方形泄压消声孔阻挡在一级节流降压装置3内壁，并沿内壁流入前端泄压设备内，而粒径较小的含尘液滴通过方形泄压消声孔进入二级节流降压装置4内，并被二级节流降压装置4的侧壁阻挡，最终汇集在二级节流降压装置4底部，通过排污孔9排出消声器。通过该过程，不仅可以实现对泄放气的初步泄压及消声，更重要的是实现了含尘油气中颗粒及油气的分级分阶段收集，降低消声器泄压消声孔堵塞风险。(2)已经除油除尘后的油气，在压力作用下，通过二级节流降压装置4侧壁上尺寸较小的圆形消声(直径为4～10mm)进入排气筒5内部，该阶段，气体压力变化最大，泄放气体积迅速膨胀，以喷气噪声的频谱为依据的，当气流经过圆形小孔时，噪声的频谱由可可听声频率移向高频或超高频，降低频谱中的可听声成分，削减泄放气泄放过程中噪声对人的搅扰和损伤。通过该过程，主要是实现对泄放气的泄压及最终消声，降低泄放过程噪声污染。(3)排气筒5内的近常压气体，最终排入大气中，至此，含尘油气的泄放过程全部结束。本技术的各部件间通过法兰螺栓/螺柱连接，易拆卸，易清理；泄压消声孔与常见的消声器相比，明显偏大，可防止粉尘、冷凝后的油滴堵塞气体通道。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于泄放含尘油气的可拆卸式消声器，其特征在于：包括上端封闭、下端与进气管(1)相连通的一级节流降压装置(3)，在一级节流降压装置(3)筒体上端侧面布设有泄压消声孔，在一级节流降压装置(3)外侧套装有封头(2)，封头(2)上端固定连接有排气筒(5)，在排气筒(5)内的一级节流降压装置(3)上套装有上端封闭的二级节流降压装置(4)，二级节流降压装置(4)筒体上端侧面布设有泄压消声孔。

【技术特征摘要】
1.一种用于泄放含尘油气的可拆卸式消声器，其特征在于：包括上端封闭、下端与进气管(1)相连通的一级节流降压装置(3)，在一级节流降压装置(3)筒体上端侧面布设有泄压消声孔，在一级节流降压装置(3)外侧套装有封头(2)，封头(2)上端固定连接有排气筒(5)，在排气筒(5)内的一级节流降压装置(3)上套装有上端封闭的二级节流降压装置(4)，二级节流降压装置(4)筒体上端侧面布设有泄压消声孔。2.根据权利要求1所述的用于泄放含尘油气的可拆卸式消声器，其特征在于：所述的排气筒(5)上端还安装有防雨罩(6)。3.根据权利要求1所述的用于泄放含尘油气的可拆卸式消声器，其特征在于：所述的排气筒(5)外侧安装有支耳7。4.根据权利要求1所述的用于泄放含尘油气的可拆卸式消声器，其特征在于：所述的进气管(1)与一级节...

【专利技术属性】
技术研发人员：王宁波，姚晓虹，孔少亮，王武生，刘晓花，米建新，张健，王研，
申请(专利权)人：陕西延长石油集团有限责任公司，
类型：新型
国别省市：陕西,61