System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种微观尺度致密砂岩二氧化碳驱油效果评价方法技术_技高网

一种微观尺度致密砂岩二氧化碳驱油效果评价方法技术

技术编号:40972872 阅读:3 留言:0更新日期:2024-04-18 21:21
本发明专利技术涉及原油采收率技术领域,尤其是一种微观尺度致密砂岩二氧化碳驱油效果评价方法。一种微观尺度致密砂岩二氧化碳驱油效果评价方法,方法如下:步骤S101:进行高压压汞测试和岩心离心实验,确定岩心的孔喉半径、最佳离心力及T<subgt;2</subgt;截止值;确定T<subgt;2</subgt;截止值对应的可动流体最大孔喉半径;结合可动流体最大孔喉半径和T<subgt;2</subgt;截止值对岩心孔喉区间进行划分,划分为大孔隙及小孔隙;步骤S102:进行致密砂岩基于核磁共振测试的二氧化碳驱油实验,采集岩心饱和模拟地层水、饱和模拟油及CO<subgt;2</subgt;驱油后剩余油的不同阶段的T<subgt;2</subgt;弛豫时间及其幅度值。本发明专利技术能从微观角度多指标综合评价CO<subgt;2</subgt;在致密砂岩中的驱油效果,是对现有的致密砂岩二氧化碳驱油效果评价方法的强有力的补充。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及提高原油采收率,尤其是一种微观尺度致密砂岩二氧化碳驱油效果评价方法


技术介绍

1、co2由于在原油中具有良好的溶解性和较强的萃取能力,已经成为全球范围内应用广泛的驱油剂。通过降低原油黏度、膨胀增容、与原油混相降低界面张力,co2可以大幅提高原油采收率。李阳院士指出:与水驱相比,co2吸气指数可提高5倍、启动压力降低50%,可以大幅提高注入能力,能够有效解决致密油藏水驱开发存在的“注不进、采不出、采油速度低、采收率低”等难题。同时,注入的co2可大规模封存于地下,实现co2高效减排。因此co2驱是致密油藏提高采收率、co2减排和资源化利用的有效技术之一。co2驱油效果评价工作是致密砂岩co2驱提高采收率技术的重要技术环节。众多学者从不同的角度出发,对co2驱油效果评价工作进行了广泛研究。2001年第8卷第4期,特种油气藏,钱卫明等进行了储家楼油田co2非混相驱油试验及效果评价研究;2008年第28卷第8期,天然气工业,张烈辉等进行了不同注采方式下co2埋存与驱油效果优化评价研究;2008年,中国科学技术协会学会学术部会议论文集,杨军等进行了co2埋存与驱油效果优化评价方法研究;2012年第27卷第6期,西安石油大学学报(自然科学版),宋兆杰等进行了水驱油藏转注co2驱油参数优化与效果评价研究;2013年第35卷第4期,石油天然气学报,汪益宁等进行了特低渗透油层co2非混相驱油试验及效果评价研究;2014年,中国地质大学(北京)硕士论文,宋兆杰进行了高含水油田co2驱油适应性评价方法研究;2014年,西南石油大学硕士论文,冯乔进行了草舍et油藏co2驱混相特征及效果评价方法研究;2015年第33卷第5期,科技导报,张英芝等进行了榆树林油田特低渗透扶杨油层co2驱油效果评价研究;2015年,中国地质大学(北京)硕士论文,李梅进行了高含水期油田co2驱油效果评价研究;2015年,西南石油大学硕士论文,李蒙进行了吉林油田黑79区块注co2驱油效果评价研究;2016年第45卷第1期,当代化工,李小益和曹堂路进行了低渗透油藏co2驱油效果评价研究;2016年第36卷第14期,中国石油和化工标准与质量,吴涛进行了低渗透油田co2非混相驱油机理及效果评价研究;2016年,中国石油大学(北京)硕士论文,进行了大庆油田扶杨油层co2驱油开发效果评价研究;2017年第31卷第1期,油田化学,王爱蓉等进行了纳米材料对co2泡沫体系的稳定作用及驱油效果评价研究;2018年东北石油大学硕士论文,任广明进行了长垣外围特低渗透油藏co2驱油室内实验及效果评价研究;2019年,西南石油大学硕士论文,唐浩瑞进行了js油田低效水平井注co2吞吐适宜度及增油效果评价研究;2020年20卷12期,科学技术与工程,黎雪莲和欧阳传湘进行了co2驱不同阶段采出气分离工艺模拟及回注效果评价研究;2022年3月,油气地质与采收率,张蕊等进行了低渗透非均质多层co2驱油效果评价及储层伤害特征研究。

2、存在的问题是:无论是室内实验或者矿场试验,均是从宏观角度以采收率作为评价指标进行二氧化碳驱油效果评价,缺少从微观角度优选合理的评价指标进行二氧化碳驱油效果评价。


技术实现思路

1、本专利技术所要解决的技术问题是提供一种微观尺度致密砂岩二氧化碳驱油效果评价方法,适用于从微观角度对致密砂岩二氧化碳驱油效果进行评价,实质是对二氧化碳驱油效果评价方法的补充,核心在于筛选不同的指标进行二氧化碳驱油效果综合评价。

2、为了解决上述问题,本专利技术采用了如下技术方案:

3、一种微观尺度致密砂岩二氧化碳驱油效果评价方法,方法如下:

4、步骤s101:进行高压压汞测试和岩心离心实验,确定岩心的孔喉半径、最佳离心力及t2截止值;确定t2截止值对应的可动流体最大孔喉半径;结合可动流体最大孔喉半径和t2截止值对岩心孔喉区间进行划分,划分为大孔隙及小孔隙;其中,大孔隙满足t2,1<t2<t2max;小孔隙满足t2min<t2<t2,1;

5、具体过程为:

6、(1)从全直径岩心柱上取标准岩心进行洗油7天,测试岩心干重m1,气测岩心渗透率;抽真空48h,之后饱和模拟地层水48h,测试岩心湿重m2;

7、(2)从全直径岩心柱上取长度2cm的标准岩心烘干后进行高压压汞测试,获取岩心的毛管力曲线和孔喉半径分布区间;

8、(3)从全直径岩心柱上取长度3-5cm的标准岩心烘干后进行油驱水法离心实验和水驱油法离心实验,测试不同离心力作用下的岩心t2谱,根据岩心t2谱得到不同离心力作用下岩心内剩余含水饱和度的变化,确定最佳离心力及t2截止值;

9、(4)利用t2截止值和孔喉半径分布区间,确定t2截止值对应的可动流体最大孔喉半径,结合可动流体最大孔喉半径和t2截止值对岩心孔喉区间进行划分;划分为大孔隙及小孔隙;其中,大孔隙满足t2,1<t2<t2max;小孔隙满足t2min<t2<t2,1。

10、步骤s102:进行致密砂岩基于核磁共振测试的二氧化碳驱油实验,采集岩心饱和模拟地层水、饱和模拟油及co2驱油后剩余油的不同阶段的t2弛豫时间及其幅度值;

11、具体过程为:

12、(1)从全直径岩心柱上取标准岩心,测试岩心干重m1,气测岩心渗透率;岩心抽真空48h,之后饱和模拟地层水48h,测试岩心湿重m2;采集此状态岩心t2弛豫时间及其幅度值;

13、(2)采用mn2+溶液以0.05ml/min的驱替速度驱替模拟地层水,注入量为3pv,采集此状态岩心t2弛豫时间及其幅度值;

14、(3)在实验温度下将模拟油以0.05ml/min的驱替速度缓慢注入岩心驱替模拟地层水,直至出口端不出水,连续3次测量油相渗透率误差小于5%,停止注入模拟油,采集此状态岩心t2弛豫时间及其幅度值;

15、(4)保持模拟油持续注入,采用出口端回压阀调节注气压力,将回压阀恒定在某一注入压力后,将co2以0.1ml/min的注入速度恒速注入岩心驱替模拟油,直至出口端不产油;继续注入2pv的co2,计量co2注入量、累计产油量,采集此状态岩心t2弛豫时间及其幅度值,结束实验。

16、其中,恒定回压阀的设置原则为:

17、设定参考温度,与目标藏油温度对比,当目标藏油温度大于参考的油温,则根据临界压力、混相压力、设置不同的压力点模拟气态co2非相驱、气态co2混相驱、超临界co2非混相驱、超临界co2混相驱;

18、当目标藏油温度小于参考温度,根据混相压力设置不同的压力点。

19、其中,混相压力由细管实验测试所得。

20、步骤s103:依据上述确定的岩心孔喉区间及不同阶段的t2弛豫时间及其幅度值,绘制岩心co2驱油t2谱曲线图。

21、步骤s104:依据岩心co2驱油t2谱曲线图,计算大孔隙驱油效率plarge、大孔隙剩余油饱和度sor,large、小本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种微观尺度致密砂岩二氧化碳驱油效果评价方法,其特征在于:方法如下:

2.根据权利要求1所述微观尺度致密砂岩二氧化碳驱油效果评价方法,其特征在于:所述4个评价指标的计算公式为:

3.根据权利要求2所述微观尺度致密砂岩二氧化碳驱油效果评价方法,其特征在于:所述步骤S101的具体过程为:

4.根据权利要求3所述微观尺度致密砂岩二氧化碳驱油效果评价方法,其特征在于:所述步骤S102的具体过程为:

5.根据权利要求4所述微观尺度致密砂岩二氧化碳驱油效果评价方法,其特征在于:所述步骤S105中,利用AHP法计算评价指标的综合权重。

6.根据权利要求5所述微观尺度致密砂岩二氧化碳驱油效果评价方法,其特征在于:所述步骤S106中,评价等级空间的分级标准为:

【技术特征摘要】

1.一种微观尺度致密砂岩二氧化碳驱油效果评价方法,其特征在于:方法如下:

2.根据权利要求1所述微观尺度致密砂岩二氧化碳驱油效果评价方法,其特征在于:所述4个评价指标的计算公式为:

3.根据权利要求2所述微观尺度致密砂岩二氧化碳驱油效果评价方法,其特征在于:所述步骤s101的具体过程为:

4.根据权利要求3所述微观尺度致...

【专利技术属性】
技术研发人员:王继超白璞朱争党海龙刘明军刘双双王强石立华贾自力郭欢迎朱童童连梦利
申请(专利权)人:陕西延长石油集团有限责任公司
类型:发明
国别省市:

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