废丝回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术废丝回收装置属于超滤膜生产技术领域；所要解决的技术问题为：提供一种废丝回收装置，将废丝及时处理回收，降低了资源损耗，环保且节约占地空间；采用的技术方案为：废丝回收装置，包括支架、反应筒、加热圈和电柜，支架为一个架背两侧分别设一个扶杆的靠背椅式框架，所述反应筒中部两侧分别通过轴杆活动铰接在支架两侧扶杆上，且反应筒顶部一侧通过可拆卸部件固定在架背顶端，所述反应筒中下部外壁上裹覆有一圈环形的加热圈，控制加热圈的电柜固定安装在支架上或加热圈外壁上；本实用新型专利技术用于超滤膜生产中的废丝回收处理再利用。

【技术实现步骤摘要】
废丝回收装置
本技术废丝回收装置属于超滤膜生产
，具体涉及废弃膜丝的回收处理。
技术介绍
超滤膜的应用范围极其广泛，基本上涉及过滤的行业都可以用到过滤设备，基本过滤的行业如下：纯水与超纯水制备工艺中作为反渗透预处理以及超纯水的终端处理；工业用水中用于分离细菌、热源、胶体、悬浮杂质及大分子有机物；饮用水、矿泉水净化；发酵、酶制剂工业、制药工业的浓缩、纯化与澄清；果汁浓缩、分离；大豆、乳品、制糖工业、酒类、茶汁、醋等的分离、浓缩与澄清；工业废水与生活污水的净化和回收；电泳漆的回收。一支超滤膜由成百到上千根细小的中空纤维膜丝组成。超滤膜生产企业在生产中会产生一定量的废丝，这些废丝存在中空结构纱线，无法直接破碎呈粉末状回收使用，且由于原材料中含氟，无法直接燃烧，须找相应的危化品处理的企业，但该类型企业很少，导致废丝无法及时处理，因此需要大量堆积存放造成占地空间浪费。
技术实现思路
本技术克服现有技术存在的不足，所要解决的技术问题为：提供一种废丝回收装置，将废丝及时处理回收，降低了资源损耗，环保且节约占地空间。为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：废丝回收装置，包括支架、反应筒、加热圈和电柜，支架为一个架背两侧分别设一个扶杆的靠背椅式框架，所述反应筒中部两侧分别通过轴杆活动铰接在支架两侧扶杆上，且反应筒顶部一侧通过可拆卸部件固定在架背顶端，所述反应筒中下部外壁上裹覆有一圈环形的加热圈，控制加热圈的电柜固定安装在支架上或加热圈外壁上。所述的反应筒中、下部密封设置有换热腔，所述换热腔为与反应筒中、下部完全配合的夹腔套且夹腔套的内腔灌装有导热液，所述加热圈裹覆在换热腔外壁上，且轴杆固定设置在换热腔外壁上部。所述反应筒内底部设置有温度监控器，所述温度监控器的输出端与电柜内处理器的输入端相连接。所述反应筒上端远离加倍的一侧设置有倾倒嘴。所述加热圈为条状首尾相接通过螺栓紧固固定的环状结构。所述换热腔的上部和下端均设有换液口且换液口上装有密封封盖。所述反应筒上端开口上活动盖装有盖板。所述扶杆上设有U型槽，轴杆活动卡装在U型槽内部。本技术与现有技术相比具有以下有益效果：本技术是基于利用生产膜丝时使用的溶剂二甲基乙酰胺作为溶剂溶解废丝实现膜丝溶解分离的原理，采用该设备将废丝及时处理，节约了占地空间，由于处理后的废弃纱线易处理，溶液可回收再利用，降低了资源损耗，节约了生产成本，且该处理不会对环境造成不利影响，达到了环保生产的要求；本技术在加热圈与反应筒之间设置一个换热腔，由可流动的导热液实现热量均匀传递的效果，避免由于加热不均影响溶液分解废丝的效果，高效节能；本技术在反应筒底部设置温度监控器，工作人员可通过监控距离加热圈较远的底部温度，了解内部温度是否达到标准，必要时可人力搅拌反应筒内部实现温度均化；本技术中的加热圈为条状首尾相接通过螺栓紧固固定的环状结构，反应筒与加热圈可分离，部分结构损坏可进行部件更换，避免了生产成本的无效损耗；本技术中的反应筒通过轴杆活动卡装在支架的U型槽内，工作时实现铰接功能，使反应筒可翻转倾倒，不使用时可直接取下反应筒存放。附图说明下面结合附图对本技术做进一步详细的说明；图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的侧面结构示图；图中：1为支架，2为反应筒，3为加热圈，4为电柜，5为架背，6为扶杆，7为可拆卸部件，8为换热腔，9为导热液，10为倾倒嘴，11为盖板，12为轴杆，13为温度监控器。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-2所示，本技术废丝回收装置，包括支架1、反应筒2、加热圈3和电柜4，支架1为一个架背5两侧分别设一个扶杆6的靠背椅式框架，所述反应筒2中部两侧分别通过轴杆12活动铰接在支架1两侧扶杆6上，且反应筒2顶部一侧通过可拆卸部件7固定在架背5顶端，所述反应筒中下部外壁上裹覆有一圈环形的加热圈3，控制加热圈3的电柜4固定安装在支架1上或加热圈3外壁上。所述的反应筒2中、下部密封设置有换热腔8，所述换热腔8为与反应筒2中、下部完全配合的夹腔套且夹腔套的内腔灌装有导热液9，所述加热圈3裹覆在换热腔8外壁上，且轴杆12固定设置在换热腔8外壁上部。所述反应筒2内底部设置有温度监控器13，所述温度监控器13的输出端与电柜4内处理器的输入端相连接。所述反应筒2上端远离加倍5的一侧设置有倾倒嘴10。所述加热圈3为条状首尾相接通过螺栓紧固固定的环状结构。所述换热腔的上部和下端均设有换液口且换液口上装有密封封盖。所述反应筒2上端开口上活动盖装有盖板11。所述扶杆6上设有U型槽，轴杆12活动卡装在U型槽内部。工作原理：用生产膜丝时使用的溶剂二甲基乙酰胺作为溶解废丝的溶剂，根据一定比例在60℃的条件下溶解膜丝，溶解后的溶液经过滤网筛将膜丝中的纱线与溶解液分离开来；取少量溶解液，根据聚偏氟乙烯的亲水性将溶液与纯水接触，其析出的固体为聚偏氟乙烯，算出聚偏氟乙烯与二甲基乙酰胺的含量，根据纺丝时的原材料配比进行扣除，直接投入纺丝，即可实现废丝处理再利用。使用方法：将反应筒2两侧的轴杆活动卡装在支架扶杆6上的U型槽内，并以可拆卸部件7将反应筒2顶端与支架架背5固定，在换热腔8中充满导热液9，导热液9可以为水或其他可实现导热功能的液体；然后将废丝和溶剂倒入反应筒2内；最后通过电柜4开启加热圈3对换热腔8进行加热，换热腔8将温度流通均匀后换热给反应筒2，从而实现内部均匀加温反应；在启动加热后可设定加热温度为60℃并通过温度监控器13实时监控调整，实现自动化管理。最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.废丝回收装置，其特征在于：包括支架（1）、反应筒（2）、加热圈（3）和电柜（4），支架（1）为一个架背（5）两侧分别设一个扶杆（6）的靠背椅式框架，所述反应筒（2）中部两侧分别通过轴杆（12）活动铰接在支架（1）两侧扶杆（6）上，且反应筒（2）顶部一侧通过可拆卸部件（7）固定在架背（5）顶端，所述反应筒中下部外壁上裹覆有一圈环形的加热圈（3），控制加热圈（3）的电柜（4）固定安装在支架（1）上或加热圈（3）外壁上。

【技术特征摘要】
1.废丝回收装置，其特征在于：包括支架（1）、反应筒（2）、加热圈（3）和电柜（4），支架（1）为一个架背（5）两侧分别设一个扶杆（6）的靠背椅式框架，所述反应筒（2）中部两侧分别通过轴杆（12）活动铰接在支架（1）两侧扶杆（6）上，且反应筒（2）顶部一侧通过可拆卸部件（7）固定在架背（5）顶端，所述反应筒中下部外壁上裹覆有一圈环形的加热圈（3），控制加热圈（3）的电柜（4）固定安装在支架（1）上或加热圈（3）外壁上。2.根据权利要求1所述的废丝回收装置，其特征在于：所述的反应筒（2）中、下部密封设置有换热腔（8），所述换热腔（8）为与反应筒（2）中、下部完全配合的夹腔套且夹腔套的内腔灌装有导热液（9），所述加热圈（3）裹覆在换热腔（8）外壁上，且轴杆（12）固定设置在换热腔（8）外壁上部。3....

【专利技术属性】
技术研发人员：张正阳，刘建生，永婷婷，
申请(专利权)人：云南城投碧水源膜科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：云南,53