一种有效控制铜箔针孔和渗透孔形成的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种有效控制铜箔针孔和渗透孔形成的装置，包括装置壳体，所述装置壳体的前后端中部固定连接有连接板，所述连接板之间的上部通过转轴连接阴极辊，所述连接板之间的下部固定连接有接水盘，所述装置壳体的上端右侧固定连接有支撑板，所述支撑板的左端上部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的左端固定连接有抛磨刷，所述连接板的下部前侧均开有接水盒，所述接水盒的底部插接有出水管，所述接水盒的右端上部固定插接有引流管。该有效控制铜箔针孔和渗透孔形成的装置，通过设有海绵板的结构，提高了阴极辊侧壁清洗杂质的速率；通过设备的整体结构，大幅度的提高生箔的成品率。

【技术实现步骤摘要】
一种有效控制铜箔针孔和渗透孔形成的装置
本技术涉及工业
，具体为一种有效控制铜箔针孔和渗透孔形成的装置。
技术介绍
在长时间的铜箔生产过程针孔、渗透孔问题一直是一难题，在生产过程中进行添加剂的优化、过滤系统优化、油脂管理及设备优化、环境优化后仍出现针孔、渗透孔，经过长时间的分析观察发现：在生产过程中，阴极辊长时间使用表面出现氧化，因此运行一段时间，就必须对阴极辊进行在线抛磨来消除氧化面，保证铜箔的品质。在线抛磨时，抛磨刷与阴极辊摩擦会产生氧化钛屑、氮化硅颗粒、无纺布纤维、树脂胶粉等一些杂质，这些随抛光纯水进入槽液中，槽液的溢流会带走一部分进入污液槽经过滤干净后再次进入阳极槽中进行电镀，但仍会有一部分沉积到阳极槽中，在生箔过程中形成针孔和渗透孔，因此我们提出了一种有效控制铜箔针孔和渗透孔形成的装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种有效控制铜箔针孔和渗透孔形成的装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种有效控制铜箔针孔和渗透孔形成的装置，包括装置壳体，所述装置壳体的前后端中部固定连接有连接板，所述连接板之间的上部通过转轴连接阴极辊，所述连接板之间的下部固定连接有接水盘，所述装置壳体的上端右侧固定连接有支撑板，所述支撑板的左端上部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的左端固定连接有抛磨刷，所述连接板的下部前侧均开有接水盒，所述接水盒的底部插接有出水管，所述接水盒的右端上部固定插接有引流管，所述引流管的中部填充有海绵柱，所述引流管的右端固定连接海绵板，所述海绵柱的右端固定连接在海绵板的左端，所述海绵板的下端位于接水盒的内腔上部，所述海绵板的下端固定连接毛细条。优选的，所述引流管设有若干个，所述引流管均匀的插接在接水盒的右端上部，所述引流管与水平面呈40度到45度的夹角。优选的，所述毛细条设有若干个，所述毛细条均匀的排列在海绵板的下端，所述海绵板的右端面与阴极辊的左端面外侧相切。优选的，所述抛磨刷的左端面与阴极辊的侧壁相切。优选的，所述电动伸缩杆至少设有三个，所述电动伸缩杆等距排列在支撑板的左端上部，所述电动伸缩杆依次电性串联。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该有效控制铜箔针孔和渗透孔形成的装置，通过设有海绵板的结构，能够快速的吸收阴极辊侧壁产生的杂质，加速了对阴极辊侧壁杂质清洗的效率，提高了阴极辊侧壁清洗杂质的速率；通过设有海绵柱和毛细条的结构，使得海绵板上的杂质液体快速的流到接水盒内部；通过设备的整体结构，大幅度的提高生箔的成品率，大大的减小了因针孔和渗透孔造成的报废率。附图说明图1为本技术主视剖视图；图2为本技术阴极辊和连接板连接俯视剖视图；图3为本技术接水盒剖视图。图中：1装置壳体、2连接板、3阴极辊、4接水盘、5支撑板、6电动伸缩杆、7抛磨刷、8接水盒、9出水管、10引流管、11海绵柱、12海绵板、13毛细条。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种有效控制铜箔针孔和渗透孔形成的装置，包括装置壳体1，所述装置壳体1的前后端中部固定连接有连接板2，所述连接板2之间的上部通过转轴连接阴极辊3，阴极辊3侧壁产生的杂质，会流向阴极辊3侧壁，所述连接板2之间的下部固定连接有接水盘4，打磨时，表面产生的氧化钛屑、氮化硅颗粒、无纺布纤维、树脂胶粉等一些杂质，一部分随抛光纯水进入接水盘4中，所述装置壳体1的上端右侧固定连接有支撑板5，所述支撑板5的左端上部固定连接有电动伸缩杆6，启动各个电动伸缩杆6，电动伸缩杆6推动着抛磨刷7向左移动，从而使得抛磨刷7与阴极辊3的表面相切，所述电动伸缩杆6至少设有三个，所述电动伸缩杆6等距排列在支撑板5的左端上部，所述电动伸缩杆6依次电性串联，所述电动伸缩杆6的左端固定连接有抛磨刷7，抛磨刷7对阴极辊3的表面进行打磨，所述抛磨刷7的左端面与阴极辊3的侧壁相切，所述连接板2的下部前侧均开有接水盒8，所述接水盒8的底部插接有出水管9，所述接水盒8的右端上部固定插接有引流管10，所述引流管10设有若干个，所述引流管10均匀的插接在接水盒8的右端上部，所述引流管10与水平面呈40度到45度的夹角。所述引流管10的中部填充有海绵柱11，所述引流管10的右端固定连接海绵板12，所述海绵柱11的右端固定连接在海绵板12的左端，海绵板12的结构，能够快速的吸收阴极辊3侧壁产生的杂质，加速了对阴极辊3侧壁杂质清洗的效率，所述海绵板12的下端位于接水盒8的内腔上部，所述海绵板12的下端固定连接毛细条13，海绵柱11和毛细条13的结构，使得海绵板12上的杂质液体快速的流到接水盒8内部，所述毛细条13设有若干个，所述毛细条13均匀的排列在海绵板12的下端，所述海绵板12的右端面与阴极辊3的左端面外侧相切。工作原理：有效控制铜箔针孔和渗透孔形成的装置在进行工作时，需要对阴极辊3的表面进行打磨时，启动各个电动伸缩杆6，电动伸缩杆6推动着抛磨刷7向左移动，从而使得抛磨刷7与阴极辊3的表面相切，然后通过动力装置带动阴极辊3转动，通过抛磨刷7对阴极辊3的表面进行打磨，在打磨时，表面产生的氧化钛屑、氮化硅颗粒、无纺布纤维、树脂胶粉等一些杂质，一部分随抛光纯水进入接水盘4中，阴极辊3侧壁产生的杂质，会流向阴极辊3侧壁，通过海绵板12的吸收，会使得杂质通过水流流到接水盒8内部，通过海绵板12的结构，能够快速的吸收阴极辊3侧壁产生的杂质，加速了对阴极辊3侧壁杂质清洗的效率，且通过海绵柱11和毛细条13的结构，使得海绵板12上的杂质液体快速的流到接水盒8内部。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种有效控制铜箔针孔和渗透孔形成的装置，包括装置壳体(1)，其特征在于：所述装置壳体(1)的前后端中部固定连接有连接板(2)，所述连接板(2)之间的上部通过转轴连接阴极辊(3)，所述连接板(2)之间的下部固定连接有接水盘(4)，所述装置壳体(1)的上端右侧固定连接有支撑板(5)，所述支撑板(5)的左端上部固定连接有电动伸缩杆(6)，所述电动伸缩杆(6)的左端固定连接有抛磨刷(7)，所述连接板(2)的下部前侧均开有接水盒(8)，所述接水盒(8)的底部插接有出水管(9)，所述接水盒(8)的右端上部固定插接有引流管(10)，所述引流管(10)的中部填充有海绵柱(11)，所述引流管(10)的右端固定连接海绵板(12)，所述海绵柱(11)的右端固定连接在海绵板(12)的左端，所述海绵板(12)的下端位于接水盒(8)的内腔上部，所述海绵板(12)的下端固定连接毛细条(13)。

【技术特征摘要】
1.一种有效控制铜箔针孔和渗透孔形成的装置，包括装置壳体(1)，其特征在于：所述装置壳体(1)的前后端中部固定连接有连接板(2)，所述连接板(2)之间的上部通过转轴连接阴极辊(3)，所述连接板(2)之间的下部固定连接有接水盘(4)，所述装置壳体(1)的上端右侧固定连接有支撑板(5)，所述支撑板(5)的左端上部固定连接有电动伸缩杆(6)，所述电动伸缩杆(6)的左端固定连接有抛磨刷(7)，所述连接板(2)的下部前侧均开有接水盒(8)，所述接水盒(8)的底部插接有出水管(9)，所述接水盒(8)的右端上部固定插接有引流管(10)，所述引流管(10)的中部填充有海绵柱(11)，所述引流管(10)的右端固定连接海绵板(12)，所述海绵柱(11)的右端固定连接在海绵板(12)的左端，所述海绵板(12)的下端位于接水盒(8)的内腔上部，所述海绵板(12)的下端固定连接毛...

【专利技术属性】
技术研发人员：任国栋，史延蓉，李丙祥，张永军，
申请(专利权)人：青海诺德新材料有限公司，青海电子材料产业发展有限公司，
类型：新型
国别省市：青海,63