一种高浓度废水处理设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高浓度废水处理设备，包括壳体，所述壳体顶部左端安装有预处理装置，壳体内部上端设有挡板，挡板上方设有厌氧处理池和好氧处理池；挡板下方为生物反应腔；生物反应腔内设有搅拌装置，生物反应腔内部左侧设有加热装置；生物反应腔内部右侧设有微生物添加装置；生物反应腔下方设有絮凝室；絮凝室内设有高频脉冲电絮凝装置；絮凝室下方设有曝气池。本实用新型专利技术结构简单，设计合理，通过预处理装置对高浓度废水进行预处理后再进行好氧或厌氧处理，提高工作效率；能够分解废水中的绝大部分有机物，去除废水中的重金属离子，能够对高浓度废水进行杀菌消毒，处理后的废水能够达到国家排放标准，排放后不会污染环境。

【技术实现步骤摘要】
一种高浓度废水处理设备
本技术涉及废水处理
，具体是一种高浓度废水处理设备。
技术介绍
工业产生的高浓度有机废水中，酸、碱类众多，往往具有强酸或强碱性。一是需氧性危害：由于生物降解作用，高浓度有机废水会使受纳水体缺氧甚至厌氧，多数水生物将死亡，从而产生恶臭，恶化水质和环境。二是感观性污染：高浓度有机废水不但使水体失去使用价值，更严重影响水体附近人民的正常生活。三是致毒性危害：超高浓度有机废水中含有大量有毒有机物，会在水体、土壤等自然环境中不断累积、储存，最后进入人体，危害人体健康。高浓度废水所含有机物浓度高，有机物中的生物难降解物种类多比例高，除有机物外,废水含盐浓度较高，因此难以直接进行生物处理。现在高浓度废水的处理方法主要有氧化-吸附法、焚烧法、吸附法以及SBR处理，但是这些处理方法都具有一定的缺陷，废水处理效果并不理想。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高浓度废水处理设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高浓度废水处理设备，包括壳体，所述壳体顶部左端安装有预处理装置，预处理装置的出口与壳体顶部的进水口连接，预处理装置的出口处设有电磁阀；壳体内部上端设有挡板，挡板上方与壳体顶端之间的空间左部为厌氧处理池，挡板上方与壳体顶端之间的空间右部为好氧处理池，厌氧处理池与好氧处理池之间设有隔膜；厌氧处理池底部设有阀门E，好氧处理池底部设有阀门F；挡板下方为生物反应腔；生物反应腔内设有搅拌装置，生物反应腔内部左侧设有加热装置，加热装置固定在壳体的左侧内壁上；生物反应腔内部右侧设有微生物添加装置；生物反应腔底端设有阀门A，生物反应腔下方设有絮凝室；絮凝室内设有高频脉冲电絮凝装置；所述高频脉冲电絮凝装置通过导线与稳压稳流装置连接，稳压稳流装置安装在壳体的外壁上；絮凝室底端设有阀门G，絮凝室下方设有曝气池；曝气池内设有曝气装置；曝气池底部右端设有阀门B。作为本技术进一步的方案：所述曝气池底部左端设有阀门D，阀门D位于回流管底端，回流管上安装有水泵，回流管顶端设有阀门C，阀门C与生物反应腔连接。作为本技术再进一步的方案：所述预处理装置包括依次相连的调节池、破乳装置、沉淀池和预处理气浮池，所述破乳装置上分别设有氯化钙投加口、酸投加口和絮凝剂投加口。作为本技术再进一步的方案：所述壳体内侧底部安装有水质检测系统。作为本技术再进一步的方案：所述水质检测系统包括温度传感器、有机物在线浓度检测仪、重金属离子检测仪、氧气浓度检测仪和PH检测仪。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构简单，设计合理，通过预处理装置对高浓度废水进行预处理后再进行好氧或厌氧处理，提高工作效率；通过添加不同的微生物菌液，能够分解废水中的绝大部分有机物；通过设置加热装置，能够提高微生物分解有机物的效率；通过设置高频脉冲电絮凝装置，能够去除废水中的重金属离子；能够对高浓度废水进行杀菌消毒，处理后的废水能够达到国家排放标准，排放后不会污染环境。附图说明图1为高浓度废水处理设备的结构示意图。图2为高浓度废水处理设备中预处理装置的结构示意图。图中：1-壳体，2-进水口，3-好氧处理池，4-生物反应腔，5-絮凝室，6-预处理装置，61-调节池，62-破乳装置，621-氯化钙投加口，622-酸投加口，623-絮凝剂投加口，63-沉淀池，64-预处理气浮池，7-曝气池，8-阀门A，9-阀门B，10-回流管，11-挡板，12-高频脉冲电絮凝装置，13-搅拌装置，14-微生物添加装置，15-加热装置，16-稳压稳流装置，17-阀门C，18-曝气装置，19-厌氧处理池，20-隔膜，21-水质检测系统，22-水泵，23-阀门D，24-阀门E，25-阀门F，26-生物过滤膜，27-阀门G。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～2，一种高浓度废水处理设备，包括壳体1，所述壳体1顶部左端安装有预处理装置6，预处理装置6的出口与壳体1顶部的进水口2连接，预处理装置6的出口处设有电磁阀；壳体1内部上端设有挡板11，挡板11上方与壳体1顶端之间的空间左部为厌氧处理池19，挡板11上方与壳体1顶端之间的空间右部为好氧处理池3，厌氧处理池19与好氧处理池3之间设有隔膜20；厌氧处理池19底部设有阀门E24，好氧处理池3底部设有阀门F25；挡板11下方为生物反应腔4，厌氧处理池19当阀门E24打开时，厌氧处理池19与生物反应腔4连通，当阀门F25打开时，好氧处理池3与生物反应腔4连通；生物反应腔4内设有搅拌装置13，生物反应腔4内部左侧设有加热装置15，加热装置15固定在壳体1的左侧内壁上；生物反应腔4内部右侧设有微生物添加装置14，能够根据废水中的有机物的类型添加不同的微生物菌液，能够分解废水中的绝大部分有机物；生物反应腔4底端设有阀门A8，生物反应腔4下方设有絮凝室5，阀门A8打开时，生物反应腔4与絮凝室5连通；絮凝室5内设有高频脉冲电絮凝装置12，去除废水中的重金属离子；所述高频脉冲电絮凝装置12通过导线与稳压稳流装置16连接，稳压稳流装置16安装在壳体1的外壁上；絮凝室5底端设有阀门G27，絮凝室5下方设有曝气池7，当阀门G27打开时，絮凝室5与曝气池7连通；曝气池7内设有曝气装置18；曝气池7底部右端设有阀门B9。进一步的，本技术所述曝气池7底部左端设有阀门D23，阀门D23位于回流管10底端，回流管10上安装有水泵22，回流管10顶端设有阀门C17，阀门C17与生物反应腔4连接。进一步的，本技术所述预处理装置6包括依次相连的调节池61、破乳装置62、沉淀池63和预处理气浮池64，所述破乳装置62上分别设有氯化钙投加口621、酸投加口622和絮凝剂投加口623。设备运行阻力低，可通过仪表即使掌握设备运行状态，操作比较方便。进一步的，本技术所述壳体1内侧底部安装有水质检测系统21。进一步的，本技术所述水质检测系统21至少包括温度传感器、有机物在线浓度检测仪、重金属离子检测仪、氧气浓度检测仪和PH检测仪，还可以根据实际需要添加其他检测装置，能够对处理后的废水中的有机物浓度、重金属离子含量、氧气浓度以及酸碱性进行检测，如果上述检测项目均达到排放标准，则可以将处理后的水排放出去；如果有任何检测项目未达到排放标准，则打开阀门D23，启动水泵22，将水通过回流管10回流进行再次处理。可以检测水的温度，如果水温过低则通过加热装置15进行加热，提高有机物分解效率。本技术的工作原理是：在使用时，将废水通入通过预处理装置6内，在预处理装置6中依次经过沉淀池63、调节池61、预处理气浮池64进行预处理，预处理时，根据实际需要，通过破乳装置62上的氯化钙投加口621、酸投加口622和/或絮凝剂投加口623添加不同的物质；预处理后的废水通过进水口2进入壳体1内，在壳体1内的厌氧处理池19和/或好氧处理池3进行处理，处理后本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高浓度废水处理设备，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)顶部左端安装有预处理装置(6)，预处理装置(6)的出口与壳体(1)顶部的进水口(2)连接，预处理装置(6)的出口处设有电磁阀；壳体(1)内部上端设有挡板(11)，挡板(11)上方与壳体(1)顶端之间的空间左部为厌氧处理池(19)，挡板(11)上方与壳体(1)顶端之间的空间右部为好氧处理池(3)，厌氧处理池(19)与好氧处理池(3)之间设有隔膜(20)；厌氧处理池(19)底部设有阀门E(24)，好氧处理池(3)底部设有阀门F(25)；挡板(11)下方为生物反应腔(4)；生物反应腔(4)内设有搅拌装置(13)，生物反应腔(4)内部左侧设有加热装置(15)，加热装置(15)固定在壳体(1)的左侧内壁上；生物反应腔(4)内部右侧设有微生物添加装置(14)；生物反应腔(4)底端设有阀门A(8)，生物反应腔(4)下方设有絮凝室(5)；絮凝室(5)内设有高频脉冲电絮凝装置(12)；所述高频脉冲电絮凝装置(12)通过导线与稳压稳流装置(16)连接，稳压稳流装置(16)安装在壳体(1)的外壁上；絮凝室(5)底端设有阀门G(27)，絮凝室(5)下方设有曝气池(7)；曝气池(7)内设有曝气装置(18)；曝气池(7)底部右端设有阀门B(9)。...

【技术特征摘要】
1.一种高浓度废水处理设备，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)顶部左端安装有预处理装置(6)，预处理装置(6)的出口与壳体(1)顶部的进水口(2)连接，预处理装置(6)的出口处设有电磁阀；壳体(1)内部上端设有挡板(11)，挡板(11)上方与壳体(1)顶端之间的空间左部为厌氧处理池(19)，挡板(11)上方与壳体(1)顶端之间的空间右部为好氧处理池(3)，厌氧处理池(19)与好氧处理池(3)之间设有隔膜(20)；厌氧处理池(19)底部设有阀门E(24)，好氧处理池(3)底部设有阀门F(25)；挡板(11)下方为生物反应腔(4)；生物反应腔(4)内设有搅拌装置(13)，生物反应腔(4)内部左侧设有加热装置(15)，加热装置(15)固定在壳体(1)的左侧内壁上；生物反应腔(4)内部右侧设有微生物添加装置(14)；生物反应腔(4)底端设有阀门A(8)，生物反应腔(4)下方设有絮凝室(5)；絮凝室(5)内设有高频脉冲电絮凝装置(12)；所述高频脉冲电絮凝装置(12)通过导线与稳压稳流装置(16)连接，稳压稳流装置(16)安装在壳...

【专利技术属性】
技术研发人员：李立中，林文新，
申请(专利权)人：广州鑫星环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44