一种用于肉类食品加工的翻转倒料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种用于肉类食品加工的翻转倒料装置，属于食品加工技术领域，解决了现有技术中向容器内加原料操作不方便、劳动强度大的技术问题，包括安装支架、设置在安装支架前端的储放件、转动连接在安装支架后端顶部的转动轴、固设于转动轴外周面的转动支架、固设于安装支架上的驱动机构、固设于转动支架上的导料件、设置于导料件和储放件之间用于实现两者可拆卸连接的插接组件，储放件呈顶端开口且中空的方柱形设置，转动支架位于储放件和转动轴之间，导料件内设置有导料槽，储放件开口端位于导料槽内。该翻转倒料装置，其不仅具有操作方便稳定、劳动强度低的优点，同时通过插接组件，实现了储放件的快速安装和拆卸，提高了其实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种用于肉类食品加工的翻转倒料装置
本技术涉及食品加工
，特别涉及一种用于肉类食品加工的翻转倒料装置。
技术介绍
随着经济的日益发展，食品加工行业的自动化程度越来越高。在对食品加工过程中，常常需要操作人员将原料加入储放件内，之后通过储放件将原料加入到锅、搅拌釜等容器内进行搅拌、腌制、烹饪或者熟化，若采用人工加料的方式，不仅增加了操作人员的劳动强度，降低了加料效率，而且在操作人员向容器内加料的过程中，很容易由于双手把持储放件不稳，而将原料倒撒于容器外，造成原料的浪费。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于肉类食品加工的翻转倒料装置，在将储放件内的原料加入容器内时，具有操作方便稳定、劳动强度低的优点，同时通过插接组件，实现了储放件的快速安装和拆卸，提高了其实用性。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于肉类食品加工的翻转倒料装置，包括安装支架、用于储放原料且设置在安装支架前端的储放件、转动连接在安装支架后端顶部且横跨安装支架两侧的转动轴、固设于转动轴的外周面且沿转动轴的轴线转动的转动支架、固设于安装支架上用于驱动转动支架转动的驱动机构、固设于转动支架上用于对原料进行导向的导料件、设置于导料件和储放件之间用于实现两者可拆卸连接的插接组件，所述储放件呈顶端开口且中空的方柱形设置，所述转动支架位于储放件和转动轴之间，所述导料件位于转动轴和储放件之间，所述导料件内设置有导料槽，所述储放件的开口端位于导料槽内。通过采用上述技术方案，在需要将储放件内的原料倒入容器内时，将储放件安装在导料件上，驱动机构带动转动支架沿转动轴的轴线转动，转动支架带动导料件转动，导料件带动储放件转动，储放件内的原料在重力作用下掉落，并经过导料件进入容器内，从而实现将储放件内的原料倒入容器内的过程，该翻转倒料装置，其不仅可以实现将储放件内的原料加入容器内，而且具有操作方便稳定、劳动强度低的优点，同时通过插接组件，实现了储放件的快速安装和拆卸，提高了其实用性。本技术进一步设置为：所述导料件包括固设于转动支架上的第一导料板、垂直固设于第一导料板于沿转动轴转轴方向两侧的两个第一挡料板，所述第一挡料板位于第一导料板远离转动支架一侧，所述第一导料板和两个第一挡料板之间形成与储放件相适配的第一导料槽，所述储放件的开口端位于第一导料槽内。通过采用上述技术方案，第一导料槽靠近储放件的一端为进料端、另一端为出料端，在储放件将其内部的原料倒入第一导料槽内时，第一导料槽对原料起到导向的作用，第一挡料板防止原料从第一导料板上掉落，提高了导料件的稳定性。本技术进一步设置为：所述第一导料板远离储放件的一端延伸固设有与第一导料板在同一平面上的第二导料板，所述第二导料板远离第一导料板一端的长度小于第一导料板的长度，所述第二导料板沿转动轴转轴方向的两侧分别固设有与第一挡料板固定连接的第二挡料板，所述第二导料板和两个第二挡料板之间形成第二导料槽。通过采用上述技术方案，第二导料槽靠近第一导料槽的一端为进料端、另一端为出料端，在原料通过第一导料槽进入第二导料槽内时，第二导料槽对原料起到导向的作用，同时由于第二导料板远离第一导料板一端的长度小于第一导料板的长度，减小了第二导料槽出料端的宽度，防止原料从第二导料槽内掉落到容器的外侧，避免了原料的浪费，提高了翻转倒料装置的实用性。本技术进一步设置为：所述插接组件的数量设置为两个，两个所述插接组件位于储放件沿转动轴轴线方向的两侧。通过采用上述技术方案，在储放件安装在导料件上时，两个插接组件提高了储放件安装的稳定性，防止储放件向容器内倾倒原料时，储放件掉落，提高了翻转倾倒装置的稳定性。本技术进一步设置为：所述插接组件包括第一插接块以及第二插接块，所述第一插接块包括固设于储放件外侧壁且与储放件底面平行设置的第一安装块、固设于第一安装块远离储放件侧面且沿第一安装块长度方向设置的第一插接板，所述第二插接块包括与第一安装块平行且间隔设置的第二安装块、固设于第二安装块和导料件外侧壁之间的连接杆、两个固设于第二安装块靠近第一安装块侧面且沿第二安装块长度方向设置的第二插接板，所述第一安装块插接在两个第二插接板之间，两个所述第二插接板靠近导料件的一端固设有与第一插接板相抵触的抵触板。通过采用上述技术方案，在储放件安装在导料件上时，第一插接板位于两个第二插接板内且和第二插接板相抵触，且第一插接板靠近转动轴的一端和抵触板相抵触，从而实现储放件和导料件的可拆卸连接，使储放件的安装和拆卸更方便。本技术进一步设置为：所述储放件的外侧壁固设有一圈呈方环形设置的固定板，所述导料件于导料槽内固设有呈U形设置且开口端朝向储放件的支撑固定板，所述支撑固定板位于固定板靠近储放件底面的一侧且和固定板相抵触。通过采用上述技术方案，在储放件安装在导料件上时，支撑固定板位于固定板靠近储放件底面的一侧且和固定板相抵触，固定板靠近第一导料板的一端和第一导料板相抵触，提高了储放件安装的稳定性。本技术进一步设置为：所述插接组件包括固设于储放件外侧壁一圈且呈方环形设置的第三插接板、固设于导料件的导料槽内且与其相适配的第三插接块，所述第三插接块呈U形设置且开口端朝向储放件，所述第三插接块远离连接端的一端开设有呈U形设置且与第三插接板相适配的插接凹槽。通过采用上述技术方案，在储放件安装在导料件上时，第三插接板插接在第三插接块的插接凹槽内，增加了第三插接板和第三插接块之间的接触面积，提高了储放件安装的稳定性。本技术进一步设置为：所述储放件外侧壁固设有一圈呈方环形设置且与第三插接板间隔设置的第四插接块，所述导料件于导料槽内固设有与其相适配且和第三插接块间隔设置的第四插接块，所述第四插接块呈U形设置且开口端朝向储放件，所述第四插接块远离连接端的一端开设有呈U形设置且与第四插接板相适配的稳固插接凹槽。通过采用上述技术方案，在储放件安装在导料件上时，第三插接板插接在第三插接块的插接凹槽内，第四插接板插接在第四插接块的稳固插接凹槽内，第三插接板和第四插接板间隔设置，第三插接块和第四插接块间隔设置，进一步提高了储放件安装的稳定性。本技术进一步设置为：所述第一挡料板远离第一导料板一端的端面倾斜设置，所述第一挡料板靠近储放件的一端的长度大于另一端的长度。通过采用上述技术方案，第一挡料板呈直角梯形设置，由于第三插接块和导料件相适配，因此增加了第三插接块和第三插接板之间的接触面积，从而提高了储放件安装的稳定性。本技术进一步设置为：所述储放件外侧壁固设有第一磁铁，所述第一导料板靠近储放件的侧面固设有与第一磁铁相适配的第二磁铁。通过采用上述技术方案，在储放件安装在导料件上时，第一磁铁和第二磁铁相抵触，增加了储放件和第一导料板之间的连接强度，进一步提高了储放件安装的稳定性。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、本技术的用于肉类食品加工的翻转倒料装置，在将储放件内的原料加入容器内时，具有操作方便稳定、劳动强度低的优点，同时通过插接组件，实现了储放件的快速安装和拆卸，提高了其实用性。2、导料件的设置不仅实现了对原料的导向作用，同时防止原料从导料件内掉落到容器的外侧，避免了原料的浪费，提高了翻转倒料装置的实用性。3、通过第三插接板和第三本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于肉类食品加工的翻转倒料装置，其特征在于：包括安装支架(1)、用于储放原料且设置在安装支架(1)前端的储放件(2)、转动连接在安装支架(1)后端顶部且横跨安装支架(1)两侧的转动轴(3)、固设于转动轴(3)的外周面且沿转动轴(3)的轴线转动的转动支架(4)、固设于安装支架(1)上用于驱动转动支架(4)转动的驱动机构(5)、固设于转动支架(4)上用于对原料进行导向的导料件(6)、设置于导料件(6)和储放件(2)之间用于实现两者可拆卸连接的插接组件(7)，所述储放件(2)呈顶端开口且中空的方柱形设置，所述转动支架(4)位于储放件(2)和转动轴(3)之间，所述导料件(6)位于转动轴(3)和储放件(2)之间，所述导料件(6)内设置有导料槽，所述储放件(2)的开口端位于导料槽内。

【技术特征摘要】
1.一种用于肉类食品加工的翻转倒料装置，其特征在于：包括安装支架(1)、用于储放原料且设置在安装支架(1)前端的储放件(2)、转动连接在安装支架(1)后端顶部且横跨安装支架(1)两侧的转动轴(3)、固设于转动轴(3)的外周面且沿转动轴(3)的轴线转动的转动支架(4)、固设于安装支架(1)上用于驱动转动支架(4)转动的驱动机构(5)、固设于转动支架(4)上用于对原料进行导向的导料件(6)、设置于导料件(6)和储放件(2)之间用于实现两者可拆卸连接的插接组件(7)，所述储放件(2)呈顶端开口且中空的方柱形设置，所述转动支架(4)位于储放件(2)和转动轴(3)之间，所述导料件(6)位于转动轴(3)和储放件(2)之间，所述导料件(6)内设置有导料槽，所述储放件(2)的开口端位于导料槽内。2.根据权利要求1所述的一种用于肉类食品加工的翻转倒料装置，其特征在于：所述导料件(6)包括固设于转动支架(4)上的第一导料板(61)、垂直固设于第一导料板(61)于沿转动轴(3)转轴方向两侧的两个第一挡料板(62)，所述第一挡料板(62)位于第一导料板(61)远离转动支架(4)一侧，所述第一导料板(61)和两个第一挡料板(62)之间形成与储放件(2)相适配的第一导料槽，所述储放件(2)的开口端位于第一导料槽内。3.根据权利要求2所述的一种用于肉类食品加工的翻转倒料装置，其特征在于：所述第一导料板(61)远离储放件(2)的一端延伸固设有与第一导料板(61)在同一平面上的第二导料板(63)，所述第二导料板(63)远离第一导料板(61)一端的长度小于第一导料板(61)的长度，所述第二导料板(63)沿转动轴(3)转轴方向的两侧分别固设有与第一挡料板(62)固定连接的第二挡料板(64)，所述第二导料板(63)和两个第二挡料板(64)之间形成第二导料槽。4.根据权利要求2所述的一种用于肉类食品加工的翻转倒料装置，其特征在于：所述插接组件(7)的数量设置为两个，两个所述插接组件(7)位于储放件(2)沿转动轴(3)轴线方向的两侧。5.根据权利要求4所述的一种用于肉类食品加工的翻转倒料装置，其特征在于：所述插接组件(7)包括第一插接块(71)以及第二插接块(72)，所述第一插接块(71)包括固设于储放件(2)外侧壁且与储放件(2)底面平行设置的第一安装块(711)、固设于第一安装块(711)远离储放件(2)侧面且沿第一安装块(7...

【专利技术属性】
技术研发人员：高显全，于浩洋，宋海建，
申请(专利权)人：北京月盛斋清真食品有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11