用于肉类食品加工的翻转倒料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种用于肉类食品加工的翻转倒料装置，属于食品加工技术领域，解决了现有技术中向容器内加原料操作不方便、劳动强度大的技术问题，包括安装支架、设置在安装支架前端的储放件、转动连接在安装支架后端顶部且横跨安装支架两侧的转动轴、固设于转动轴的外周面且沿转动轴的轴线转动的转动支架、固设于安装支架上的驱动机构、固设于转动支架上的导料件、设置于转动支架和储放件之间用于实现两者可拆卸连接的插接组件，安装支架于转动轴的下方固设有安装杆，安装杆上设置有限位组件。该翻转倒料装置，其不仅具有操作方便稳定、劳动强度低的优点，同时通过限位组件，可以对安装支架到容器的位置进行限定，提高了其实用性。

【技术实现步骤摘要】
用于肉类食品加工的翻转倒料装置
本技术涉及食品加工
，特别涉及一种用于肉类食品加工的翻转倒料装置。
技术介绍
随着经济的日益发展，食品加工行业的自动化程度越来越高。在对食品加工过程中，常常需要操作人员将原料加入储放件内，之后通过储放件将原料加入到锅、搅拌釜等容器内进行搅拌、腌制、烹饪或者熟化，若采用人工加料的方式，不仅增加了操作人员的劳动强度，降低了加料效率，而且在操作人员向容器内加料的过程中，很容易由于双手把持储放件不稳，而将原料倒撒于容器外，造成原料的浪费。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于肉类食品加工的翻转倒料装置，在将储放件内的原料加入容器内时，具有操作方便稳定、劳动强度低的优点，同时限位组件，不仅可以对安装支架到容器的位置进行限定，还可以对安装支架起到辅助支撑的作用，提高了其实用性和稳定性。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：用于肉类食品加工的翻转倒料装置，包括安装支架、用于储放原料且设置在安装支架前端的储放件、转动连接在安装支架后端顶部且横跨安装支架两侧的转动轴、固设于转动轴的外周面且沿转动轴的轴线转动的转动支架、固设于安装支架上用于驱动转动支架转动的驱动机构、固设于转动支架上用于对原料进行导向的导料件、设置于转动支架和储放件之间用于实现两者可拆卸连接的插接组件，所述转动支架位于储放件和转动轴之间，所述导料件位于转动轴和储放件之间，所述导料件内设置有导料槽，所述储放件的开口端位于导料槽内，所述安装支架于转动轴的下方固设有安装杆，所述安装杆上设置有用于限定安装支架到容器位置的限位组件。通过采用上述技术方案，在需要将储放件内的原料倒入容器内时，将储放件安装在转动支架上，驱动机构带动转动支架沿转动轴的轴线转动，转动支架带动导料件转动，同时转动支架带动储放件转动，储放件内的原料在重力作用下掉落，并经过导料件进入容器内，从而实现将储放件内的原料倒入容器内的过程。该翻转倒料装置，其不仅可以实现将储放件内的原料加入容器内，而且具有操作方便稳定、劳动强度低的优点，同时限位组件，可以对安装支架到容器的位置进行限定，提高了翻转倒料装置的实用性。本技术进一步设置为：所述限位组件包括固设于安装杆上的固定套筒、与容器的外侧壁相贴合的限位板以及固设于限位板和固定套筒之间用于调节两者之间距离的调节组件。通过采用上述技术方案，由于限位板和容器的外侧壁相贴合，限位组件不仅实现了对安装支架到容器位置的限定，而且防止安装支架向容器方向移动，对安装支架起到辅助支撑的作用，提高了翻转倒料装置的稳定性。在容器的形状、结构或大小发生改变时，通过调节组件，实现了限位板和固定套筒之间距离的调节，即实现了限位板和安装支架之间距离的调节，进而实现了在倾倒原料时导料件的出料端和限位板之间距离的调节，进一步提高了翻转倒料装置的实用性。本技术进一步设置为：所述调节组件包括固设于固定套筒外周面且沿水平面垂直转动轴设置的调节套筒、套设于调节套筒内且与其螺纹连接的调节螺杆，所述调节螺杆远离调节套筒的一端固设于限位板上。通过采用上述技术方案，在需要调节固定套筒和限位板之间距离时，转动调节螺杆，调节螺杆带动限位板移动，从而实现限位板和固定套筒之间距离的调节，进而实现限位板和安装支架之间距离的调节。本技术进一步设置为：所述限位板靠近调节套筒的侧面和调节螺杆的外周面之间固设有用于增加限位板稳定性的加强杆。通过采用上述技术方案，加强杆、限位竖板和调节螺杆之间形成三角形，提高了限位板的稳定性，从而提高了限位组件的稳定性。本技术进一步设置为：所述转动支架包括两个间隔固设于转动轴外周面且垂直转动轴设置的转动杆、固设于两个转动杆远离连接端且平行转动轴设置的固定杆。通过采用上述技术方案，使转动支架的加工和安装更方便。本技术进一步设置为：所述驱动机构位于转动支架的下方，所述驱动机构包括两个沿转动轴的轴线方向间隔设置的驱动气缸，所述驱动气缸输出端铰接于固定杆上、另一端铰接于转动支架上，所述驱动气缸和安装支架的铰接端位于转动轴远离安装支架后端一侧的下方。通过采用上述技术方案，在需要使转动支架转动时，开启驱动气缸，驱动气缸带动固定杆沿转动轴的轴线转动，固定杆带动转动杆转动，转动杆带动转动轴转动，从而实现转动支架的转动，转动支架分别带动导料件和储放件转动，进而将储放件内的原料倒入容器内。该驱动机构不仅提高了转动支架的稳定性，同时使驱动机构的操作更方便。本技术进一步设置为：所述导料件包括固设于转动支架上的第一导料板、垂直固设于第一导料板于沿转动轴转轴方向两侧的两个第一挡料板，所述第一挡料板位于第一导料板远离转动支架一侧，所述第一导料板和两个第一挡料板之间形成与储放件相适配的第一导料槽，所述储放件的开口端位于第一导料槽内。通过采用上述技术方案，第一导料槽靠近储放件的一端为进料端、另一端为出料端，在储放件将其内部的原料倒入第一导料槽内时，第一导料槽对原料起到导向的作用，第一挡料板防止原料从第一导料板上掉落，提高了导料件的稳定性。本技术进一步设置为：所述第一导料板远离储放件的一端延伸固设有与第一导料板在同一平面上的第二导料板，所述第二导料板远离第一导料板一端的长度小于第一导料板的长度，所述第二导料板沿转动轴转轴方向的两侧分别固设有与第一挡料板固定连接的第二挡料板，所述第二导料板和两个第二挡料板之间形成第二导料槽。通过采用上述技术方案，第二导料槽靠近第一导料槽的一端为进料端、另一端为出料端，在原料通过第一导料槽进入第二导料槽内时，第二导料槽对原料起到导向的作用，同时由于第二导料板远离第一导料板一端的长度小于第一导料板的长度，减小了第二导料槽出料端的宽度，防止原料从第二导料槽内掉落到容器的外侧，避免了原料的浪费，提高了翻转倒料装置的实用性。本技术进一步设置为：所述插接组件的数量设置为两个，两个所述插接组件位于储放件沿转动轴轴线方向的两侧。通过采用上述技术方案，在储放件安装在转动支架上时，两个插接组件提高了储放件安装的稳定性，防止储放件向容器内倾倒原料时，储放件掉落，提高了翻转倾倒装置的稳定性。本技术进一步设置为：所述储放件呈顶端开口且中空的方柱形设置，所述插接组件包括第一插接块以及第二插接块，所述第一插接块包括固设于储放件外侧壁且与储放件底面平行设置的第一安装块、固设于第一安装块远离储放件侧面且沿第一安装块长度方向设置的第一插接板，所述第二插接块包括与第一安装块平行且间隔设置的第二安装块、固设于第二安装块和转动支架之间的连接杆、两个固设于第二安装块靠近第一安装块侧面且沿第二安装块长度方向设置的第二插接板，所述第一安装块插接在两个第二插接板之间，两个所述第二插接板靠近转动支架的一端固设有与第一插接板相抵触的抵触板。通过采用上述技术方案，在储放件安装在转动支架上时，第一插接板位于两个第二插接板之间且和第二插接板相抵触，且第一插接板靠近转动轴的一端和抵触板相抵触，从而实现储放件和转动支架的可拆卸连接，使储放件的安装和拆卸更方便。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、本技术的用于肉类食品加工的翻转倒料装置，在将储放件内的原料加入容器内时，具有操作方便稳定、劳动强度低的优点，同时限位组件，不仅可以对安装支架本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用于肉类食品加工的翻转倒料装置，其特征在于：包括安装支架(1)、用于储放原料且设置在安装支架(1)前端的储放件(2)、转动连接在安装支架(1)后端顶部且横跨安装支架(1)两侧的转动轴(31)、固设于转动轴(31)的外周面且沿转动轴(31)的轴线转动的转动支架(4)、固设于安装支架(1)上用于驱动转动支架(4)转动的驱动机构(5)、固设于转动支架(4)上用于对原料进行导向的导料件(6)、设置于转动支架(4)和储放件(2)之间用于实现两者可拆卸连接的插接组件(7)，所述转动支架(4)位于储放件(2)和转动轴(31)之间，所述导料件(6)位于转动轴(31)和储放件(2)之间，所述导料件(6)内设置有导料槽，所述储放件(2)的开口端位于导料槽内，所述安装支架(1)于转动轴(31)的下方固设有安装杆(32)，所述安装杆(32)上设置有用于限定安装支架(1)到容器位置的限位组件(9)。

【技术特征摘要】
1.用于肉类食品加工的翻转倒料装置，其特征在于：包括安装支架(1)、用于储放原料且设置在安装支架(1)前端的储放件(2)、转动连接在安装支架(1)后端顶部且横跨安装支架(1)两侧的转动轴(31)、固设于转动轴(31)的外周面且沿转动轴(31)的轴线转动的转动支架(4)、固设于安装支架(1)上用于驱动转动支架(4)转动的驱动机构(5)、固设于转动支架(4)上用于对原料进行导向的导料件(6)、设置于转动支架(4)和储放件(2)之间用于实现两者可拆卸连接的插接组件(7)，所述转动支架(4)位于储放件(2)和转动轴(31)之间，所述导料件(6)位于转动轴(31)和储放件(2)之间，所述导料件(6)内设置有导料槽，所述储放件(2)的开口端位于导料槽内，所述安装支架(1)于转动轴(31)的下方固设有安装杆(32)，所述安装杆(32)上设置有用于限定安装支架(1)到容器位置的限位组件(9)。2.根据权利要求1所述的用于肉类食品加工的翻转倒料装置，其特征在于：所述限位组件(9)包括固设于安装杆(32)上的固定套筒(91)、与容器的外侧壁相贴合的限位板(92)以及固设于限位板(92)和固定套筒(91)之间用于调节两者之间距离的调节组件(93)。3.根据权利要求2所述的用于肉类食品加工的翻转倒料装置，其特征在于：所述调节组件(93)包括固设于固定套筒(91)外周面且沿水平面垂直转动轴(31)设置的调节套筒(931)、套设于调节套筒(931)内且与其螺纹连接的调节螺杆(932)，所述调节螺杆(932)远离调节套筒(931)的一端固设于限位板(92)上。4.根据权利要求3所述的用于肉类食品加工的翻转倒料装置，其特征在于：所述限位板(92)靠近调节套筒(931)的侧面和调节螺杆(932)的外周面之间固设有用于增加限位板(92)稳定性的加强杆(94)。5.根据权利要求1所述的用于肉类食品加工的翻转倒料装置，其特征在于：所述转动支架(4)包括两个间隔固设于转动轴(31)外周面且垂直转动轴(31)设置的转动杆(41)、固设于两个转动杆(41)远离连接端且平行转动轴(31)设置的固定杆(42)。6.根据权利要求1所述的用于肉类食品加工的翻转倒料装置，其特征在于：所述驱动机构(5)位于转动支架(4)的下方，所述驱动机构(5)包括两个沿转动轴(31)的轴线方向间隔设置的驱动气缸(52)，所述驱动气缸(52)...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋海建，于浩洋，高显全，
申请(专利权)人：北京月盛斋清真食品有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11