一种双用真空装配体制造技术

技术编号:20299514 阅读:16 留言:0更新日期:2019-02-11 05:32
本实用新型专利技术公开了一种双用真空装配体,所述真空装配体包括真空机构、封袋机构、压合机构,所述封袋机构、压合机构安装在真空机构内,所述压合机构设于封袋机构下方。现有的真空封装装置功能单一,不具有压合功能,在对红糖、咖啡等小颗粒冲泡饮料进行包装时,真空封装装置的直接使用极易导致颗粒随着气流飞散,造成包装重量不均等问题,因此需要先将小颗粒压合后进行真空包装,造成了包装工序的增加,影响包装效率及包装成本。本实用新型专利技术通过在真空装配体中集成压合机构,使真空装配体具有真空封装及压合两种功能,在对红糖、咖啡等小颗粒冲泡饮料进行包装时,可对其进行真空压合包装,有效解决了颗粒飞散的问题,扩大装配体的可应用范围,降低包装成本。

【技术实现步骤摘要】
一种双用真空装配体
本专利技术涉及一种真空装配体,特别是一种双用真空装配体,可用于茶叶、红糖等冲泡饮品的包装。
技术介绍
冲泡饮料作为液体直饮饮料的替代品,多以固体形式存在,如茶叶、咖啡、红糖等,具有携带方便等优点,在饮用的时候,只需加入水便可完成冲泡饮料的调制。而冲泡饮料的保存主要以氮气保存为主,但氮气保存的冲泡饮料因其包装袋的体积过大,导致可携带的数量有限,因此现阶段主要采用真空封装装置对冲泡饮料进行真空封装保存,以减小包装袋体积,如真空包装的茶叶包等。但现有的真空封装装置功能单一,只适用于对茶叶等具有较大颗粒的冲泡饮料进行包装,在对红糖、咖啡等小颗粒冲泡饮料进行包装时,真空封装装置的直接使用极易导致颗粒随着气流飞散,造成包装重量不均等问题,需要先将小颗粒压合成块后再进行真空包装,造成了包装工序的增加,影响包装效率及包装成本。
技术实现思路
本专利技术提供了一种双用真空装配体,以至少解决现有技术中真空封装装置功能单一,不具有压合功能的问题。本专利技术提供了一种双用真空装配体,所述真空装配体包括真空机构、封袋机构、压合机构,所述封袋机构、压合机构安装在真空机构内,所述压合机构设于封袋机构下方。进一步地,所述真空机构包括左真空壳体、右真空壳体、滑杆,所述左真空壳体与右真空壳体通过滑杆相连,所述左真空壳体朝向右真空壳体的一侧内凹形成第一空腔,所述右真空壳体朝向左真空壳体的一侧内凹形成第二空腔,所述第一空腔、第二空腔位置对应并可组成真空腔,所述封袋机构、压合机构安装在第一空腔、第二空腔内。更进一步地,所述真空装配体还包括升降动力机构、传动连接件,所述升降动力机构设置于真空机构底部,所述升降动力机构通过传动连接件与压合机构相连。更进一步地,所述真空装配体还包括第一动力缸、第二动力缸,所述封袋机构包括第一封头、第二封头、第一电线、第二电线,所述第一动力缸、第二动力缸分别设置于左真空壳体的左侧、右真空壳体的右侧,所述第一封头设置于第一空腔内并与第一动力缸相连,所述第二封头设置于第二空腔内并与第二动力缸相连,所述第一封头与第二封头的位置对应,所述真空装配体上还包括第一固定轴、第二固定轴,所述第一固定轴一端穿过第一动力缸并与第一封头相接,所述第一封头与第一电线一端相连,所述第一电线从第一固定轴位于真空机构内侧的一端穿入,并从第一固定轴位于真空机构外侧的一端穿出,所述第二固定轴一端穿过第二动力缸并与第二封头相接,所述第二封头与第二电线一端相连,所述第二电线从第二固定轴位于真空机构内侧的一端穿入,并从第二固定轴位于真空机构外侧的一端穿出。更进一步地,所述压合机构包括第一压合板、第二压合板、第一传动板、第二传动板、第一弹性件、第二弹性件、固定台,所述第一压合板、第二压合板分别与固定台铰接,所述第一传动板设置于第一压合板远离第二压合板的一侧,且所述第一传动板与第一压合板铰接,所述第二传动板设置于第二压合板远离第一压合板的一侧,且所述第二传动板与第二压合板铰接,所述第一弹性件安装在第一压合板和第一传动板之间,所述第二弹性件安装在第二压合板和第二传动板之间。更进一步地,所述真空装配体还包括第一连接件、第二连接件,所述第一连接件的上端、第二连接件的上端分别与第一封头底部、第二封头底部相连,所述第一连接件、第二连接件的下部结构分别位于压合机构的两侧,且所述第一传动板位于第一连接件和第一压合板之间,所述第二传动板位于第二连接件和第二压合板之间。更进一步地,所述第一压合板上还设有第一凹形卡件,所述第一压合板与第一凹形卡件形成第一槽孔,所述第一连接件插于第一槽孔内,所述第二压合板上还设有第二凹形卡件,所述第二压合板与第二凹形卡件形成第二槽孔,所述第二连接件插于第二槽孔内。更进一步地,所述真空装配体还包括固定侧板、第三动力缸、第四动力缸,所述固定侧板设于左真空壳体左侧,所述第三动力缸、第四动力缸穿过固定侧板并与左真空壳体相连。更进一步地,所述第一压合板、第二压合板之间还设有物料放置台。更进一步地,所述升降动力机构为伺服电机。本专利技术与现有技术相比,通过在真空装配体中集成压合机构,使真空装配体具有真空封装及压合两种功能,在对红糖、咖啡等小颗粒冲泡饮料进行包装时,可对其进行真空压合包装,避免了颗粒随着气流飞散的问题。同时,本专利技术通过采用压合机构,使真空装配体可以对红糖、咖啡等小颗粒冲泡饮料进行压合成型,使各个包装成品的外型均一、美观,改善包装成品的外观,提高消费者的购买欲。此外,本专利技术通过集成真空机构、封袋机构、压合机构,使工作人员可以根据实际包装产品的特性及包装方法来选择性的使用装配体的封装功能,扩大装配体的可应用范围,降低生产厂家的装配包装成本。附图说明图1为本专利技术实施例结构示意图;图2为本专利技术实施例封袋机构2、压合机构3的结构示意图;图3为本专利技术实施例压合机构的结构示意图。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本专利技术方案,下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本专利技术保护的范围。需要说明的是,本专利技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。本专利技术实施例公开了一种双用真空装配体,如图1所示,所述真空装配体包括真空机构1、封袋机构2、压合机构3,所述封袋机构2、压合机构3安装在真空机构1内,所述压合机构3设于封袋机构2下方。可选的,如图1所示,所述真空机构包括左真空壳体11、右真空壳体12、滑杆16,所述左真空壳体11与右真空壳体12通过滑杆16相连,所述左真空壳体11朝向右真空壳体12的一侧内凹形成第一空腔,所述右真空壳体12朝向左真空壳体11的一侧内凹形成第二空腔,所述第一空腔、第二空腔位置对应并可组成真空腔,所述封袋机构、压合机构安装在第一空腔、第二空腔内。特别的,如图1所示,所述真空装配体还包括固定侧板13、第三动力缸14、第四动力缸15,所述固定侧板13设于左真空壳体11左侧,所述第三动力缸14、第四动力缸15穿过固定侧板13并与左真空壳体11相连。其中,如图1所示,左真空壳体11、右真空壳体12的侧面四角均通过滑杆16相连,且固定侧板13、右真空壳体12分别与滑杆16的两端固定连接,左真空壳体11与滑杆16为滑动连接,左真空壳体11可以在滑杆16上进行左右滑动。左真空壳体11、右真空壳体12的上方开口处还分别设有第一物料导流板18、第二物料导流板17,且第一物料导流板18、第二物料导流板17相邻一侧较低,形成物料导流结构。第三动力缸14、第四动力缸15均固定在固定侧板13上,且第三动力缸14、第四动力缸15的传动结构穿过固定侧板13并与左真空壳体11相连,使第三动力缸14、第四动力缸15可以带动左真空壳体11相对固定侧板13进行运动。应当注意的是,本专利技术实施例中第三动力缸14、第四动力缸15为气缸,但并不仅限于气缸,也可根据实际需要选动直线电机、液压缸等动力机构。第一空腔、第二空腔的边缘还设有密封垫结构,在左真空壳体11、右真空壳体12接合时,第一空本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种双用真空装配体,其特征在于,所述真空装配体包括真空机构、封袋机构、压合机构,所述封袋机构、压合机构安装在真空机构内,所述压合机构设于封袋机构下方;所述压合机构包括第一压合板、第二压合板、第一传动板、第二传动板、第一弹性件、第二弹性件、固定台,所述第一压合板、第二压合板分别与固定台铰接,所述第一传动板设置于第一压合板远离第二压合板的一侧,且所述第一传动板与第一压合板铰接,所述第二传动板设置于第二压合板远离第一压合板的一侧,且所述第二传动板与第二压合板铰接,所述第一弹性件安装在第一压合板和第一传动板之间,所述第二弹性件安装在第二压合板和第二传动板之间。

【技术特征摘要】
1.一种双用真空装配体,其特征在于,所述真空装配体包括真空机构、封袋机构、压合机构,所述封袋机构、压合机构安装在真空机构内,所述压合机构设于封袋机构下方;所述压合机构包括第一压合板、第二压合板、第一传动板、第二传动板、第一弹性件、第二弹性件、固定台,所述第一压合板、第二压合板分别与固定台铰接,所述第一传动板设置于第一压合板远离第二压合板的一侧,且所述第一传动板与第一压合板铰接,所述第二传动板设置于第二压合板远离第一压合板的一侧,且所述第二传动板与第二压合板铰接,所述第一弹性件安装在第一压合板和第一传动板之间,所述第二弹性件安装在第二压合板和第二传动板之间。2.根据权利要求1所述的装配体,其特征在于,所述真空机构包括左真空壳体、右真空壳体、滑杆,所述左真空壳体与右真空壳体通过滑杆相连,所述左真空壳体朝向右真空壳体的一侧内凹形成第一空腔,所述右真空壳体朝向左真空壳体的一侧内凹形成第二空腔,所述第一空腔、第二空腔位置对应并可组成真空腔,所述封袋机构、压合机构安装在第一空腔、第二空腔内。3.根据权利要求2所述的装配体,其特征在于,所述真空装配体还包括升降动力机构、传动连接件,所述升降动力机构设置于真空机构底部,所述升降动力机构通过传动连接件与压合机构相连。4.根据权利要求2或3所述的装配体,其特征在于,所述真空装配体还包括第一动力缸、第二动力缸,所述封袋机构包括第一封头、第二封头、第一电线、第二电线,所述第一动力缸、第二动力缸分别设置于左真空壳体的左侧、右真空壳体的右侧,所述第一封头设置于第一空腔内并与第一动力缸相连,所述第二封头设置于第二空腔内并与第二动...

【专利技术属性】
技术研发人员:张完郎高清都黄运忠
申请(专利权)人:厦门成飞自动化设备有限公司
类型:新型
国别省市:福建,35

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