自动袋口包边裁边机制造技术

本实用新型专利技术涉及物料包装附属装置的技术领域，特别是涉及一种自动袋口包边裁边机，其可以自动折叠放料，减少人力，同时降低使用局限性；自动包边裁剪，操作简单，提高自动化程度，提高工作效率，提高安全系数，提高使用可靠性；包括本体、下料料斗、螺旋输送机、下料管、装料管、一级辊筒、二级辊筒、三级辊筒、带动电机、带动皮带和卷边装置；还包括两组第一液压缸、前横压边板、后横压边板、两组第二液压缸、前竖压边板和后竖压边板，前横压边板、后横压边板、前竖压边板和后竖压边板内部均设置有加热丝，前竖压边板中部纵向设置有切刀，后竖压边板中部纵向设置有切刀槽。

Automatic bag edge trimmer

The utility model relates to the technical field of the auxiliary device of material packaging, in particular to an automatic bag-mouth edge-wrapping trimmer, which can automatically fold and release materials, reduce manpower and reduce the limitation of use; automatic edge-wrapping trimming is simple to operate, improves the degree of automation, improves the working efficiency, improves the safety factor and improves the reliability of use; it includes the body, the blanking hopper and the snail. Rotary conveyor, blanking pipe, loading pipe, first-level roller, second-level roller, third-level roller, driving motor, driving belt and edge crimping device; also includes two groups of first hydraulic cylinder, front transverse blank holder, rear transverse blank holder, two groups of second hydraulic cylinder, front vertical blank holder and rear vertical blank holder. The front transverse blank holder, rear transverse blank holder, front vertical blank holder and rear vertical blank holder are all provided with additional inner parts. Hot wire, a cutter is longitudinally arranged in the middle of the front vertical blank holder plate, and a cutter groove is longitudinally arranged in the middle of the rear vertical blank holder plate.

【技术实现步骤摘要】
自动袋口包边裁边机
本技术涉及物料包装附属装置的
，特别是涉及一种自动袋口包边裁边机。
技术介绍
众所周知，自动袋口包边裁边机是一种用于物料，进行包装袋口封装剪裁。以便于更好的打包装箱整理的附属装置，其在食品和医药的领域中得到了广泛的使用；现有的自动袋口包边裁边机包括包边结构、控制器和剪切板，包边装置上设置有前压板和后压板，前压板和后压板内均设置有加热丝，加热丝和控制器电连接，并且前压板的后端面和后压板的前端面上均设置有包边花纹，前压板和后压板的底端设置有底座，并且前压板和后压板均可在底座上相对滑动，剪切板的左端与底座的右端连接，并且剪切板上设置有剪切刀，剪切刀的后端与剪切板的顶端后侧铰连接，剪切刀的前端上设置有手柄；现有的自动袋口包边裁边机使用时，首先将包装纸折叠，然后将所需包装物料放进至包装纸内，通过包边架构将包装纸的袋口边进行包边，包边后通过剪切板上的剪切刀进行裁剪即可；现有的自动袋口包边裁边机使用中发现，包装纸人工折叠，物料人工放置，浪费人力，同时放置液体物料时使用局限性较高；并且包边时需人工在包边机构上旋转，将需要包边的袋口放置包边装置内部进行包边，然后裁剪，操作复杂，自动化程度较低，工作效率低，剪切刀外置，具有安全隐患，使用可靠性较低。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种自动折叠放料，减少人力，同时降低使用局限性；并且自动包边裁剪，操作简单，提高自动化程度，提高工作效率，提高安全系数，提高使用可靠性的自动袋口包边裁边机。本技术的自动袋口包边裁边机，包括本体、下料料斗、螺旋输送机、下料管、装料管、一级辊筒、二级辊筒、三级辊筒、带动电机、带动皮带和卷边装置，所述本体内部设置有工作腔，所述下料料斗和螺旋输送机均为与本体上端，并且螺旋输送机的顶端设置有进料口，所述下料料斗的底部输出端与进料口连通，下料料斗的顶部输入端与外界相通，所述螺旋输送机的底端设置有出料口，并且螺旋输送机安装在本体顶端外壁上，下料管的输入端与出料口连通，下料管的输出端穿过本体顶端外壁伸入至工作腔内，所述装料管横向设置在工作腔内，所述下料管的输出端与装料管的左部输入端连通，所述一级辊筒、二级辊筒和三级辊筒均位于工作腔内部的左侧，并且一级辊筒、二级辊筒和三级辊筒的前端和后端分别设置有前转轴和后转轴，所述工作腔的前侧内部和后侧内壁上均对应设置有三组前放置孔和三组后放置孔，并且三组前放置孔和三组后放置孔内部分别设置有三组前滚珠轴承和三组后滚珠轴承，所述一级辊筒、二级辊筒和三级辊筒的前装置分别对应插入至三组前滚珠轴承内部，并且一级辊筒、二级辊筒和三级辊筒的后转轴分别对应插入至三组后滚珠轴承内部，所述一级辊筒和三级辊筒位于同一高度，二级辊筒位于一级辊筒中部并且第一一级辊筒和三级辊筒，所述三级辊筒的前端还设置有皮带从动轴，所述带动电机位于三级辊筒的下方，并且带动电机的底端与工作腔的内底壁连接，所述带动电机的前部输出端上设置有皮带主动轴，所述带动皮带分别套装在皮带主动轴和皮带从动轴上，所述卷边装置位于三级辊筒和装料管之间，并且卷边装置底端设置有支杆，所述支杆的底端与所述工作腔的内底壁连接；还包括两组第一液压缸、前横压边板、后横压边板、两组第二液压缸、前竖压边板和后竖压边板，所述前横压边板和后横压边板均横向设置在装料管的上方，并且前横压边板和后横压边板之间设置有第一间隙，所述两组第一液压缸的伸缩端分别与前横压边板的前端和后横压边板的后端连接，并且两组第一液压缸的非伸缩端分别与工作腔的前侧内壁和后侧内壁连接，所述前竖压边板和后竖压边板均纵向设置在装料管的右侧，并且前竖压边板和后竖压边板之间设置有第二间隙，所述两组第而液压缸的伸缩端分别与前竖压边板的前端和后竖压边板的后端连接，并且两组第而液压缸的非伸缩端分别与工作腔的前侧内壁和后侧内壁连接，所述前横压边板、后横压边板、前竖压边板和后竖压边板内部均设置有加热丝，并且前竖压边板中部纵向设置有切刀，后竖压边板中部纵向设置有切刀槽。本技术的自动袋口包边裁边机，还包括透明挡板、把手、旋转轴、带动轴和刷毛，所述工作腔的左端设置有取放口，并且取放口上设置有挡门，所述挡门的后端与工作腔的后侧内壁的左端铰接，所述挡门上设置有观察孔，所述透明挡板安装在观察孔上，所述把手位于挡门的左侧，所述带动轴和刷毛均位于工作腔内，所述旋转轴的左端与把手连接，并且旋转轴的右端穿过透明挡板并伸入至工作腔中与带动轴连接，所述刷毛安装在带动轴上，并且刷毛的左侧贴紧所述透明挡板。本技术的自动袋口包边裁边机，还包括圆弧形托、螺纹杆和螺纹管，所述圆弧形托横向安装在装料管的下方，并且螺纹杆的顶端与圆弧形托的底端连接，所述工作腔的内底壁上设置有安置孔，并且安置孔内设置有下滚珠轴承，所述螺纹管的底端插入至下滚珠轴承内部，所述螺纹杆的底端插入并螺装至螺纹管的顶端内部。本技术的自动袋口包边裁边机，还包括滑轨座，所述滑轨座位于工作腔内，并且滑轨座位于前竖压边板和后竖压边板的下端，并且前竖压边板和后竖压边板的底端均设置有滑块，所述滑轨座的顶端横向设置有滑槽，所述滑块与滑槽滑动配合。本技术的自动袋口包边裁边机，还包括电控箱，所述电控箱安装在本体的前端外壁的上端左侧，并且电控箱内设置有多组开关，所述多组开关分别与所述螺旋输送机、带动电机、第一液压缸、第二液压缸和加热丝电连接。与现有技术相比本技术的有益效果为：通过上述设置，可以通过下料料斗和螺旋输送机将待装物料输送至装料管内，同时通过一级辊筒、二级辊筒和三级辊筒和卷边装置的配合将包装纸自动折叠卷曲，减少人力，降低使用局限性；并且可以通过前横压边板和后横压边板对包装纸顶端开口进行加热包边，然后通过前竖压边板和后竖压边板对包装纸的两侧边进行加热包边，同时可以通过前竖压边板和后竖压边板内部设置有切刀和切刀槽配合对包边后的两侧边进行裁剪，操作简单，提高自动化程度，提高工作效率，提高安全系数，提高使用可靠性。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术第二液压缸、前竖压边板和滑轨座等连接的右视结构示意图；图3是本技术第一液压缸和前横压边板等连接的右视结构示意图；图4是本技术前竖压边板的后视结构示意图；图5是本技术卷边装置的左视截面和右视截面结构示意图；图6是本技术的圆弧形托、螺纹杆和螺纹管等连接的右视结构示意图；附图中标记：1、本体；2、下料料斗；3、螺旋输送机；4、下料管；5、装料管；6、一级辊筒；7、二级辊筒；8、三级辊筒；9、带动电机；10、带动皮带；11、卷边装置；12、第一液压缸；13、前横压边板；14、第二液压缸；15、前竖压边板；16、透明挡板；17、把手；18、旋转轴；19、带动轴；20、刷毛；21、圆弧形托；22、螺纹杆；23、螺纹管；24、滑轨座；25、电控箱。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至图6所示，本技术的自动袋口包边裁边机，包括本体1、下料料斗2、螺旋输送机3、下料管4、装料管5、一级辊筒6、二级辊筒7、三级辊筒8、带动电机9、带动皮带10和卷边装置11，本体内部设置有工作腔，下料料斗和螺旋本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动袋口包边裁边机，其特征在于，包括本体(1)、下料料斗(2)、螺旋输送机(3)、下料管(4)、装料管(5)、一级辊筒(6)、二级辊筒(7)、三级辊筒(8)、带动电机(9)、带动皮带(10)和卷边装置(11)，所述本体(1)内部设置有工作腔，所述下料料斗(2)和螺旋输送机(3)均为与本体(1)上端，并且螺旋输送机(3)的顶端设置有进料口，所述下料料斗(2)的底部输出端与进料口连通，下料料斗(2)的顶部输入端与外界相通，所述螺旋输送机(3)的底端设置有出料口，并且螺旋输送机(3)安装在本体(1)顶端外壁上，下料管(4)的输入端与出料口连通，下料管(4)的输出端穿过本体(1)顶端外壁伸入至工作腔内，所述装料管(5)横向设置在工作腔内，所述下料管(4)的输出端与装料管(5)的左部输入端连通，所述一级辊筒(6)、二级辊筒(7)和三级辊筒(8)均位于工作腔内部的左侧，并且一级辊筒(6)、二级辊筒(7)和三级辊筒(8)的前端和后端分别设置有前转轴和后转轴，所述工作腔的前侧内部和后侧内壁上均对应设置有三组前放置孔和三组后放置孔，并且三组前放置孔和三组后放置孔内部分别设置有三组前滚珠轴承和三组后滚珠轴承，所述一级辊筒(6)、二级辊筒(7)和三级辊筒(8)的前装置分别对应插入至三组前滚珠轴承内部，并且一级辊筒(6)、二级辊筒(7)和三级辊筒(8)的后转轴分别对应插入至三组后滚珠轴承内部，所述一级辊筒(6)和三级辊筒(8)位于同一高度，二级辊筒(7)位于一级辊筒(6)中部并且第一一级辊筒(6)和三级辊筒(8)，所述三级辊筒(8)的前端还设置有皮带从动轴，所述带动电机(9)位于三级辊筒(8)的下方，并且带动电机(9)的底端与工作腔的内底壁连接，所述带动电机(9)的前部输出端上设置有皮带主动轴，所述带动皮带(10)分别套装在皮带主动轴和皮带从动轴上，所述卷边装置(11)位于三级辊筒(8)和装料管(5)之间，并且卷边装置(11)底端设置有支杆，所述支杆的底端与所述工作腔的内底壁连接；还包括两组第一液压缸(12)、前横压边板(13)、后横压边板、两组第二液压缸(14)、前竖压边板(15)和后竖压边板，所述前横压边板(13)和后横压边板均横向设置在装料管(5)的上方，并且前横压边板(13)和后横压边板之间设置有第一间隙，所述两组第一液压缸(12)的伸缩端分别与前横压边板(13)的前端和后横压边板的后端连接，并且两组第一液压缸(12)的非伸缩端分别与工作腔的前侧内壁和后侧内壁连接，所述前竖压边板(15)和后竖压边板均纵向设置在装料管(5)的右侧，并且前竖压边板(15)和后竖压边板之间设置有第二间隙，所述两组第而液压缸的伸缩端分别与前竖压边板(15)的前端和后竖压边板的后端连接，并且两组第而液压缸的非伸缩端分别与工作腔的前侧内壁和后侧内壁连接，所述前横压边板(13)、后横压边板、前竖压边板(15)和后竖压边板内部均设置有加热丝，并且前竖压边板(15)中部纵向设置有切刀，后竖压边板中部纵向设置有切刀槽。...

【技术特征摘要】
1.一种自动袋口包边裁边机，其特征在于，包括本体(1)、下料料斗(2)、螺旋输送机(3)、下料管(4)、装料管(5)、一级辊筒(6)、二级辊筒(7)、三级辊筒(8)、带动电机(9)、带动皮带(10)和卷边装置(11)，所述本体(1)内部设置有工作腔，所述下料料斗(2)和螺旋输送机(3)均为与本体(1)上端，并且螺旋输送机(3)的顶端设置有进料口，所述下料料斗(2)的底部输出端与进料口连通，下料料斗(2)的顶部输入端与外界相通，所述螺旋输送机(3)的底端设置有出料口，并且螺旋输送机(3)安装在本体(1)顶端外壁上，下料管(4)的输入端与出料口连通，下料管(4)的输出端穿过本体(1)顶端外壁伸入至工作腔内，所述装料管(5)横向设置在工作腔内，所述下料管(4)的输出端与装料管(5)的左部输入端连通，所述一级辊筒(6)、二级辊筒(7)和三级辊筒(8)均位于工作腔内部的左侧，并且一级辊筒(6)、二级辊筒(7)和三级辊筒(8)的前端和后端分别设置有前转轴和后转轴，所述工作腔的前侧内部和后侧内壁上均对应设置有三组前放置孔和三组后放置孔，并且三组前放置孔和三组后放置孔内部分别设置有三组前滚珠轴承和三组后滚珠轴承，所述一级辊筒(6)、二级辊筒(7)和三级辊筒(8)的前装置分别对应插入至三组前滚珠轴承内部，并且一级辊筒(6)、二级辊筒(7)和三级辊筒(8)的后转轴分别对应插入至三组后滚珠轴承内部，所述一级辊筒(6)和三级辊筒(8)位于同一高度，二级辊筒(7)位于一级辊筒(6)中部并且第一一级辊筒(6)和三级辊筒(8)，所述三级辊筒(8)的前端还设置有皮带从动轴，所述带动电机(9)位于三级辊筒(8)的下方，并且带动电机(9)的底端与工作腔的内底壁连接，所述带动电机(9)的前部输出端上设置有皮带主动轴，所述带动皮带(10)分别套装在皮带主动轴和皮带从动轴上，所述卷边装置(11)位于三级辊筒(8)和装料管(5)之间，并且卷边装置(11)底端设置有支杆，所述支杆的底端与所述工作腔的内底壁连接；还包括两组第一液压缸(12)、前横压边板(13)、后横压边板、两组第二液压缸(14)、前竖压边板(15)和后竖压边板，所述前横压边板(13)和后横压边板均横向设置在装料管(5)的上方，并且前横压边板(13)和后横压边板之间设置有第一间隙，所述两组第一液压缸(12)的伸缩端分别与前横压边板(13)的前端和后横压边板的后端连接，并且两组第...

【专利技术属性】
技术研发人员：王宽，孙民学，张友胜，
申请(专利权)人：河北青工缝纫机有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13