PP保鲜阻隔层挤出生产线制造技术

本实用新型专利技术提供了PP保鲜阻隔层挤出生产线，包括转动电机，转动电机右端转动连接有变速箱，且变速箱右端传动连接有机筒，机筒上端左侧固定连接有进料漏斗，且进料漏斗上端中部嵌入设置有轴承，轴承中部转动连接有转动柱，且转动柱下端并位于进料漏斗内部固定连接有连接条，连接条下端左侧固定连接有与进料漏斗下侧内壁相平行用来搅拌的搅拌杆；机筒右端固定连接有将原料挤压成形的挤压机，该种PP保鲜阻隔层挤出生产线，在进料漏斗当中有着转动柱，通过转动转动柱使进料漏斗内部的原料能够得到搅拌顺通，因为连接条通过转动柱与轴承之间的配合在进料漏斗当中进行360°旋转，所以依靠轴承转动转动柱的时候，使转动柱下的连接条也一并转动。

PP Preservation Barrier Extrusion Production Line

The utility model provides a PP fresh-keeping barrier extrusion production line, which comprises a rotating motor, the right end of the rotating motor is rotated and connected with a transmission box, and the right end of the transmission box is driven and connected with an organic cylinder. The upper end of the transmission cylinder is fixed and connected with a feeding funnel on the left side, and the upper end of the feeding funnel is embedded with a bearing, the middle part of the bearing is rotated and connected with a rotating column, and the lower end of the rotating column is located in the feeding funnel. The lower end of the connecting strip is fixed with a stirring rod parallel to the inner wall of the lower side of the feeding funnel, and the right end of the barrel is fixed with an extruder for extruding raw materials. The PP fresh-keeping barrier layer extrudes the production line, and there is a rotating column in the feeding funnel. By rotating the rotating column, the raw materials inside the feeding funnel can be agitated smoothly. Because the connecting rod rotates 360 degrees in the feeding funnel through the matching between the rotating column and the bearing, the connecting rod under the rotating column also rotates when the rotating column is rotated by the bearing.

【技术实现步骤摘要】
PP保鲜阻隔层挤出生产线
本技术涉及保鲜阻隔层
，具体为PP保鲜阻隔层挤出生产线。
技术介绍
生产线是以一定类型的零件组为对象组织的多品种生产组织形式。它拥有为完成这几种同类零件的加工任务所必需的机器设备，这些设备和工作地是按生产线上多数零件或者主要零件的工艺路线和工序劳动量比例来排列和配置的。生产线不象流水线那样严格按节拍进行生产，不能大量采用专用高效设备和工具，不能保证工艺过程的高度连续性，但是它有较大的灵活性，能适应多品种生产的需要。现有的PP保鲜阻隔层挤出生产线，在进行生产时，大部分生产线中进原料的地方容易出现堵塞的现象，需要重新打开进原料的地方进行清理才能让生产线正常有序的工作，从而导致生产线的产量降低，并且当生产线在运行时，所生产出来的保鲜膜需要挤压到一定的厚度才能进行封装出售，但因为生产线的长时间运作，所以会出现机械磨损，从而导致保鲜膜的厚度达不到质量要求，使生产线中的机器需要更换才能得到质量的要求，这无疑是加大了成本。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了PP保鲜阻隔层挤出生产线，解决了在进行生产时，大部分生产线中进原料的地方容易出现堵塞的现象，需要重新打开进原料的地方进行清理才能让生产线正常有序的工作，从而导致生产线的产量降低的问题。(二)技术方案为实现上述PP保鲜阻隔层挤出生产线，本技术提供如下技术方案：PP保鲜阻隔层挤出生产线，包括转动电机，所述转动电机右端转动连接有变速箱，且变速箱右端传动连接有机筒，所述机筒上端左侧固定连接有进料漏斗，且进料漏斗上端中部嵌入设置有轴承，所述轴承中部转动连接有转动柱，且转动柱下端并位于进料漏斗内部固定连接有连接条，所述连接条下端左侧固定连接有与进料漏斗下侧内壁相平行用来搅拌的搅拌杆；所述机筒右端固定连接有将原料挤压成形的挤压机，且挤压机右方与地面固定连接有三辊压光机，所述挤压机出口处与三辊压光机相接有保鲜膜，且三辊压光机右方与地面固定连接有底座箱，所述通过底座箱右方与地面固定连接有把贯穿过后的保鲜膜收纳在一起的收卷机，且底座箱上端固定连接有用来平铺保鲜膜的连接板，所述连接板前后两端均固定连接有固定板，且两块固定板前端上侧并位于连接板上方开有与其为一体的移动槽，所述固定板之间并贯穿设置在移动槽中有圆柱，且圆柱前后两侧表面并位于移动槽外部固定连接有卡块，所述圆柱中部且位于连接板之间套接设置有滚动柱。进一步优点，所述机筒下端电线连接有将内部原料加热的机筒加热圈。进一步优点，所述连接条通过转动柱与轴承之间的配合在进料漏斗当中进行360°旋转。进一步优点，所述搅拌杆通过连接条的运动在进料漏斗中围绕内部旋转。进一步优点，所述移动槽为圆柱的移动范围，且滚动柱与圆柱转动连接。进一步优点，所述连接板与保鲜膜紧密连接，且保鲜膜通过滚动柱在连接板上进行挤压。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了PP保鲜阻隔层挤出生产线，具备以下有益效果：1、该种PP保鲜阻隔层挤出生产线，在进料漏斗当中有着转动柱，通过转动转动柱使进料漏斗内部的原料能够得到搅拌顺通，因为连接条通过转动柱与轴承之间的配合在进料漏斗当中进行360°旋转，所以依靠轴承转动转动柱的时候，使转动柱下的连接条也一并转动，而且还因为搅拌杆通过连接条的运动在进料漏斗中围绕内部旋转，所以当连接条在转动时，搅拌杆会在进料漏斗当中将原料旋转起来，让已经堵塞的进料漏斗通过搅拌杆在当中搅拌，从而使原料能够顺畅的进入机筒当中进行加工。2、其次，当保鲜膜经过连接板时，通过滚动柱能够使保鲜膜进行第二次挤压，因为移动槽为圆柱的移动范围，且滚动柱与圆柱转动连接，所以通过移动槽将滚动柱在保鲜膜上移动，而连接板与保鲜膜紧密连接，且保鲜膜通过滚动柱在连接板上进行挤压，所以当转动圆柱时，依靠连接板作为支撑面，使保鲜膜通过滚动柱的滚动在连接板上实现第二次挤压，从而让保鲜膜的厚度变小，达到厚度的质量要求。附图说明图1为本技术结构整体示意图；图2为本技术进料漏斗结构局部示意图；图3为本技术连接板结构局部示意图图中：1-转动电机；2-变速箱；3-进料漏斗；4-机筒；5-机筒加热圈；6-挤压机；7-三辊压光机；8-保鲜膜；9-底座箱；10-收卷机；11-转动柱；12-轴承；13-连接条；14-搅拌杆；15-固定板；16-移动槽；17-圆柱；18-卡块；19-滚动柱；20-连接板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。请参阅图1-3，PP保鲜阻隔层挤出生产线，包括转动电机1，转动电机1右端转动连接有变速箱2，且变速箱2右端传动连接有机筒4，机筒4上端左侧固定连接有进料漏斗3，且进料漏斗3上端中部嵌入设置有轴承12，轴承12中部转动连接有转动柱11，且转动柱11下端并位于进料漏斗3内部固定连接有连接条13，连接条13下端左侧固定连接有与进料漏斗3下侧内壁相平行用来搅拌的搅拌杆14，连接条13通过转动柱11与轴承12之间的配合在进料漏斗3当中进行360°旋转，搅拌杆14通过连接条13的运动在进料漏斗3中围绕内部旋转，先将转动电机1启动，使变速箱2通过转动电机1带动机筒4进行工作，然后将原料倒入在进料漏斗3当中，通过转动转动柱11，使转动柱11依靠轴承12让连接条13和搅拌杆14在进料漏斗3当中进行搅拌运动，从而使进料漏斗3不会因为原料的堵塞导致生产线的生产量较低，这不仅方便了人员劳动力，还节省了人员的时间；本实施案例机筒4右端固定连接有将原料挤压成形的挤压机6，且挤压机6右方与地面固定连接有三辊压光机7，挤压机6出口处与三辊压光机7相接有保鲜膜8，且三辊压光机7右方与地面固定连接有底座箱9，通过底座箱9右方与地面固定连接有把贯穿过后的保鲜膜8收纳在一起的收卷机10，且底座箱9上端固定连接有用来平铺保鲜膜8的连接板20，连接板20前后两端均固定连接有固定板15，且两块固定板15前端上侧并位于连接板20上方开有与其为一体的移动槽16，固定板15之间并贯穿设置在移动槽16中有圆柱17，且圆柱17前后两侧表面并位于移动槽16外部固定连接有卡块18，圆柱17中部且位于连接板20之间套接设置有滚动柱19，移动槽16为圆柱17的移动范围，且滚动柱19与圆柱17转动连接，连接板20与保鲜膜8紧密连接，且保鲜膜8通过滚动柱19在连接板20上进行挤压，机筒4下端电线连接有将内部原料加热的机筒加热圈5，原料通过机筒4下的机筒加热圈5在机筒4当中变形变软甚至融化，再通过挤压机6的挤压作用，将原料挤压出保鲜膜18的形状，再通过三辊压光机7将挤压出的保鲜膜18得到拉伸定型，而当保鲜膜18的厚度还达不到质量要求时，先将固定板15上的中的圆柱17进行转动，让圆柱17在移动槽16当中进行移动，再将圆柱17中的滚动柱19往下按，使滚动柱19与保鲜膜18相接触，通过连接板20作为支撑面，从而使滚动柱19在保鲜膜18上进行滚动挤压，让保鲜膜18的厚度得到降低，使保鲜膜18的质量达到要求，能够顺利的进行封装出售。上述实施例中运用的1-转动电机；2-变速箱；3-进料漏斗；4-机筒；5-机筒加热圈；6-挤压机；7-三辊压光机；8-保鲜膜；9-底座箱；10本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.PP保鲜阻隔层挤出生产线，包括转动电机(1)，其特征在于：所述转动电机(1)右端转动连接有变速箱(2)，且变速箱(2)右端传动连接有机筒(4)，所述机筒(4)上端左侧固定连接有进料漏斗(3)，且进料漏斗(3)上端中部嵌入设置有轴承(12)，所述轴承(12)中部转动连接有转动柱(11)，且转动柱(11)下端并位于进料漏斗(3)内部固定连接有连接条(13)，所述连接条(13)下端左侧固定连接有与进料漏斗(3)下侧内壁相平行用来搅拌的搅拌杆(14)；所述机筒(4)右端固定连接有将原料挤压成形的挤压机(6)，且挤压机(6)右方与地面固定连接有三辊压光机(7)，所述挤压机(6)出口处与三辊压光机(7)相接有保鲜膜(8)，且三辊压光机(7)右方与地面固定连接有底座箱(9)，所述通过底座箱(9)右方与地面固定连接有把贯穿过后的保鲜膜(8)收纳在一起的收卷机(10)，且底座箱(9)上端固定连接有用来平铺保鲜膜(8)的连接板(20)，所述连接板(20)前后两端均固定连接有固定板(15)，且两块固定板(15)前端上侧并位于连接板(20)上方开有与其为一体的移动槽(16)，所述固定板(15)之间并贯穿设置在移动槽(16)中有圆柱(17)，且圆柱(17)前后两侧表面并位于移动槽(16)外部固定连接有卡块(18)，所述圆柱(17)中部且位于连接板(20)之间套接设置有滚动柱(19)。...

【技术特征摘要】
1.PP保鲜阻隔层挤出生产线，包括转动电机(1)，其特征在于：所述转动电机(1)右端转动连接有变速箱(2)，且变速箱(2)右端传动连接有机筒(4)，所述机筒(4)上端左侧固定连接有进料漏斗(3)，且进料漏斗(3)上端中部嵌入设置有轴承(12)，所述轴承(12)中部转动连接有转动柱(11)，且转动柱(11)下端并位于进料漏斗(3)内部固定连接有连接条(13)，所述连接条(13)下端左侧固定连接有与进料漏斗(3)下侧内壁相平行用来搅拌的搅拌杆(14)；所述机筒(4)右端固定连接有将原料挤压成形的挤压机(6)，且挤压机(6)右方与地面固定连接有三辊压光机(7)，所述挤压机(6)出口处与三辊压光机(7)相接有保鲜膜(8)，且三辊压光机(7)右方与地面固定连接有底座箱(9)，所述通过底座箱(9)右方与地面固定连接有把贯穿过后的保鲜膜(8)收纳在一起的收卷机(10)，且底座箱(9)上端固定连接有用来平铺保鲜膜(8)的连接板(20)，所述连接板(20)前后两端均固定连接有固定板(15)，且两块固定板(15)前端上侧并位于连接板(20)上方开有与其为一体的移...

【专利技术属性】
技术研发人员：王传达，
申请(专利权)人：东莞市茂熙塑胶电子有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44