一种注塑机注塑螺杆结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种注塑机注塑螺杆结构，涉及注塑机技术领域，包括注塑螺杆主体、连接杆、驱动杆，所述注塑螺杆主体一端设置有限位机构；所述注塑螺杆主体外壁上设置有清理机构，本实用新型专利技术在驱动杆与注塑螺杆主体螺纹连接的同时还增加有另一种连接固定方式，一方面提高了驱动杆与注塑螺杆主体连接时的稳定性，可有效防止驱动杆与注塑螺杆主体发生松动，提高了注塑螺杆主体的工作效率，另一方面在驱动杆与注塑螺杆主体螺纹连接处发生磨损或松动时，注塑螺杆主体还可以继续工作，提高了注塑螺杆主体工作的连续性，进一步提高了注塑螺杆主体的工作效率，并且在对注塑螺杆主体进行清理时更加的简单方便，提高了对注塑螺杆主体的清理效率。清理效率。清理效率。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑机注塑螺杆结构


[0001]本技术涉及注塑机
，具体为一种注塑机注塑螺杆结构。

技术介绍

[0002]注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔，注塑机一般包括柱塞式、螺杆式、螺杆预塑柱塞注射式3种主要形式。应用最广泛的是螺杆式；
[0003]一般螺杆式注塑机的成型工艺过程是：首先将粒状或粉状塑料加入机筒内，并通过螺杆的旋转和机筒外壁加热使塑料成为熔融状态，并借助螺杆的推力，将已塑化好的熔融状态的塑料注射入闭合好的模腔内，经过一定时间和压力保持、冷却，使其固化成型，便可开模取出制品；
[0004]现有的为了拆卸方便，一般采用螺纹连接方式对螺杆与电机进行连接，由于螺杆与电机进行螺纹连接时螺纹连接处易发生磨损，使得在螺杆工作时可能会发生松动，从而影响螺杆的工作效率；
[0005]其次现有在对螺杆进行清理时比较繁琐，清理效率不高；
[0006]为此，我们提出一种注塑机注塑螺杆结构。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种注塑机注塑螺杆结构，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的为了拆卸方便，一般采用螺纹连接方式对螺杆与电机进行连接，由于螺杆与电机进行螺纹连接时螺纹连接处易发生磨损，使得在螺杆工作时可能会发生松动，从而影响螺杆的工作效率；
[0008]其次现有在对螺杆进行清理时比较繁琐，清理效率不高的问题。
[0009]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0010]一种注塑机注塑螺杆结构，包括:
[0011]注塑螺杆主体、连接杆、驱动杆，所述注塑螺杆主体外壁上设置有螺纹槽；
[0012]所述连接杆固定连接在注塑螺杆主体一端，所述连接杆螺纹连接在驱动杆内部；
[0013]所述驱动杆由电机进行驱动；
[0014]所述注塑螺杆主体一端设置有限位机构；
[0015]所述注塑螺杆主体外壁上设置有清理机构。
[0016]作为本技术的进一步方案，所述限位机构包括安装套，所述安装套固定连接在注塑螺杆主体设置有连接杆的一端；
[0017]所述安装套位于连接杆外部；
[0018]所述驱动杆外壁上开设有卡孔。
[0019]作为本技术的进一步方案，所述安装套外壁上活动穿设有限位杆，所述限位
杆一端固定连接有卡板；
[0020]所述卡板与卡孔相适配，所述卡板卡接固定在卡孔内。
[0021]作为本技术的进一步方案，所述限位杆远离卡板的一端固定连接有固定板，所述限位杆外壁上设置有压缩弹簧；
[0022]所述压缩弹簧一端与固定板固定连接；
[0023]所述压缩弹簧另一端与安装套外壁固定连接。
[0024]作为本技术的进一步方案，所述清理机构包括清理环，所述清理环内壁上设置有外螺纹；
[0025]所述清理环通过外螺纹配合注塑螺杆主体外壁上的螺纹槽螺纹连接在注塑螺杆主体的外壁上。
[0026]作为本技术的进一步方案，所述注塑螺杆主体上固定连接有连接条，所述连接条通过固定螺栓与清理环连接。
[0027]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0028]本技术在压缩弹簧的弹力作用下驱使限位杆在安装套上进行移动，当限位杆一端的卡板卡接固定到驱动杆的卡孔内时，即可完成注塑螺杆主体与驱动杆的固定，相比较现有的，本技术在驱动杆与注塑螺杆主体螺纹连接的同时还增加有另一种连接固定方式，一方面提高了驱动杆与注塑螺杆主体连接时的稳定性，可有效防止驱动杆与注塑螺杆主体发生松动，提高了注塑螺杆主体的工作效率，另一方面在驱动杆与注塑螺杆主体螺纹连接处发生磨损或松动时，注塑螺杆主体还可以继续工作，提高了注塑螺杆主体工作的连续性，进一步提高了注塑螺杆主体的工作效率。
[0029]本技术在注塑螺杆主体外壁上的螺纹槽和清理环内壁上外螺纹配合下可以转动清理环在注塑螺杆主体外壁上进行移动，在清理环移动时会对注塑螺杆主体外壁进行清理，并且清理环配合外螺纹在注塑螺杆主体的螺纹槽内移动时会通过外螺纹对注塑螺杆主体的螺纹槽进行清理，相比较现有的，本技术在对注塑螺杆主体进行清理时更加的简单方便，提高了对注塑螺杆主体的清理效率。
附图说明
[0030]图1为本技术的立体结构示意图；
[0031]图2为本技术中的限位机构结构示意图；
[0032]图3为本技术中的清理机构结构示意图；
[0033]图4为本技术图3中A处放大结构示意图。
[0034]图中：101、注塑螺杆主体；102、螺纹槽；103、连接杆；104、驱动杆；200、限位机构；201、安装套；202、限位杆；203、固定板；204、卡板；205、压缩弹簧；206、卡孔；300、清理机构；301、清理环；302、连接条；303、固定螺栓。
具体实施方式
[0035]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0036]实施例1：
[0037]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种注塑机注塑螺杆结构，包括注塑螺杆主体101、连接杆103、驱动杆104，注塑螺杆主体101外壁上设置有螺纹槽102；
[0038]连接杆103固定连接在注塑螺杆主体101一端，连接杆103螺纹连接在驱动杆104内部；驱动杆104由电机进行驱动；注塑螺杆主体101一端设置有限位机构200，限位机构200包括安装套201，安装套201固定连接在注塑螺杆主体101设置有连接杆103的一端；安装套201位于连接杆103外部；驱动杆104外壁上开设有卡孔206，安装套201外壁上活动穿设有限位杆202，限位杆202一端固定连接有卡板204；卡板204与卡孔206相适配，卡板204卡接固定在卡孔206内，限位杆202远离卡板204的一端固定连接有固定板203，限位杆202外壁上设置有压缩弹簧205；压缩弹簧205一端与固定板203固定连接；压缩弹簧205另一端与安装套201外壁固定连接。
[0039]具体的，在压缩弹簧205的弹力作用下驱使限位杆202在安装套201上进行移动，当限位杆202一端的卡板204卡接固定到驱动杆104的卡孔206内时，即可完成注塑螺杆主体101与驱动杆104的固定，相比较现有的，本技术在驱动杆104与注塑螺杆主体101螺纹连接的同时还增加有另一种连接固定方式，一方面提高了驱动杆104与注塑螺杆主体101连接时的稳定性，可有效防止驱动杆104与注本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注塑机注塑螺杆结构，其特征在于，包括：注塑螺杆主体(101)、连接杆(103)、驱动杆(104)，所述注塑螺杆主体(101)外壁上设置有螺纹槽(102)；所述连接杆(103)固定连接在注塑螺杆主体(101)一端，所述连接杆(103)螺纹连接在驱动杆(104)内部；所述驱动杆(104)由电机进行驱动；所述注塑螺杆主体(101)一端设置有限位机构(200)；所述注塑螺杆主体(101)外壁上设置有清理机构(300)。2.根据权利要求1所述的一种注塑机注塑螺杆结构，其特征在于，所述限位机构(200)包括安装套(201)，所述安装套(201)固定连接在注塑螺杆主体(101)设置有连接杆(103)的一端；所述安装套(201)位于连接杆(103)外部；所述驱动杆(104)外壁上开设有卡孔(206)。3.根据权利要求2所述的一种注塑机注塑螺杆结构，其特征在于，所述安装套(201)外壁上活动穿设有限位杆(202)，所述限位杆(202)一端固定连接有卡板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王传达，
申请(专利权)人：东莞市茂熙塑胶电子有限公司，
类型：新型
国别省市：