模切机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种模切机，属于塑料模切技术领域，其技术方案要点是包括底座、设于底座上的裁切机构、设于裁切机构一侧的输送架、设于输送架下侧的废料辊以及驱动废料辊转动的驱动电机，所述输送架靠近裁切机构的一侧设有圆心朝下的弧形板，所述弧形板与裁切机构之间留有供塑料废料通过的间隙。本实用新型专利技术在输送架与裁切机构之间设有圆形向下的弧形板，当塑料废料以及裁切片经过输送架时，塑料废料能从弧形板与裁切机构之间的间隙通过，而裁切片在弧形板的阻挡下，能沿水平方向继续移动，从而能够使塑料废料与裁切片更加容易地自动分离。

Die cutting machine

The utility model discloses a die-cutting machine, which belongs to the plastic die-cutting technology field. The key technical scheme of the die-cutting machine includes a base, a cutting mechanism on the base, a conveyor frame on one side of the cutting mechanism, a waste roll on the lower side of the conveyor frame and a driving motor driving the rotation of the waste roll. There is a clearance between the shape plate and the cutting mechanism for the passage of plastic waste. The utility model has a circular downward arc plate between the conveyor frame and the cutting mechanism. When the plastic waste and the cutting pieces pass through the conveyor frame, the plastic waste can pass through the gap between the arc plate and the cutting mechanism, and the cutting pieces can continue to move along the horizontal direction under the obstruction of the arc plate, so that the plastic waste and the cutting pieces can be separated more easily and automatically.

【技术实现步骤摘要】
模切机
本技术涉及一种塑料模切
，更具体的说，它涉及一种模切机。
技术介绍
模切机又叫裁切机、数控冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切（全断、半断）、压痕、烫金、贴合以及排废，模切机利用钢刀、五金模具、钢线（或钢板雕刻成的模版），通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状，是印后包装加工成型的重要设备。若是将整个印品压切成单个图形产品称作模切；若是利用钢线在印品上压出痕迹或者留下弯折的槽痕称作压痕；如果利用阴阳两块模板，通过给模具加热到一定温度，在印品表面烫印出具有立体效果的图案或字体称为烫金；如果用一种基材复在另一种基材上称为贴合；排除正品以外其余的部分称为排废；以上可以统称为模切技术。现有技术可参考授权公告号为CN205772321U的中国专利，其公开了一种塑料膜自动裁切机，包括一对夹送辊、截断机构、定位夹紧机构、用于输送裁切后的片材的输送架，截断机构包括裁切底座、设置于裁切底座上方且沿着上下方向滑动设置的裁切架、驱动裁切架滑动的裁切气缸、固定设置于裁切架底部的裁切刀片，裁切底座上设置有与裁切刀片相配合的V形裁切槽，定位夹紧机构包括沿着水平方向滑动设置的定位架、驱动定位架滑动的定位气缸、设置于定位架上的真空吸附辊，真空吸附辊的表面具有若干与其空腔相连通的负压吸附孔，真空吸附辊的空腔通过柔性气管与真空泵相连接，既不会对塑料膜表面形成刮伤，而且夹紧力较大不易松脱，提高裁切精度的同时，保证产品表面质量。模切时，塑料膜从模切机的进料端进入到截断机构处，裁刀会对塑料膜裁切，但是裁切片与塑料废料不会立即分离，塑料废料会沿着出料方向卷入到到位于输送架下方的废料辊上，通过废料辊的牵引力，带动塑料废料以及位于塑料废料上的裁切片移动，当塑料废料移动至输送架时，被输送架的端部阻挡后，塑料废料向输送架下方的废料辊的方向移动此时在惯性的作用下，裁切片仍沿水平方向继续移动，并移动至输送架上，裁切片可以与塑料废料自动分离；但是由于塑料废料与裁切片只是通过不同方向的牵引力而分离的，当塑料废料经过输送架时，会因废料辊的牵引力过大而带动位于塑料废料上的裁切片共同向下移动至废料辊上，影响自动分离的效率，因此如何能使塑料废料与裁切片更加容易的自动分离是一个需要解决的问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种模切机，其通过在输送架与裁切机构之间设有圆形向下的弧形板，当塑料废料以及裁切片经过输送架时，塑料废料能从弧形板与裁切机构之间的间隙通过，而裁切片在弧形板的阻挡下，能沿水平方向继续移动，从而能够使塑料废料与裁切片更加容易地自动分离。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种模切机，包括底座、设于底座上的裁切机构、设于裁切机构一侧的输送架、设于输送架下侧的废料辊以及驱动废料辊转动的驱动电机，所述输送架靠近裁切机构的一侧设有圆心朝下的弧形板，所述弧形板与裁切机构之间留有供塑料废料通过的间隙。通过采用上述技术方案，塑料膜从裁切机构的进料端进入到裁切机构处，在裁切机构的作用下，对塑料膜进行裁切，在废料辊的牵引下，带动塑料废料以及位于塑料废料上的裁切片继续移动，当其移动至弧形板处，塑料废料从弧形板与裁切机构之间的间隙通过，此时在塑料废料的带动下，仍能给裁切片水平移动的力，由于裁切片与塑料废料之间已经被完全切断，弧形板能够对裁切片起到阻挡的作用，使裁切片仍能继续水平移动至输送架上，而不会随塑料废料一起运动至废料辊上，因此能够更加容易地将裁切片与塑料废料自动分离，大大提高了生产效率。本技术进一步设置为：所述弧形板可拆卸固定连接于输送架。通过采用上述技术方案，弧形板可拆卸固定连接于输送架，便于对弧形板拆卸更换。本技术进一步设置为：所述弧形板的两端均设有切刀，所述切刀沿裁切片的传送方向设置，所述切刀分别位于裁切片的两端。通过采用上述技术方案，当裁切片与塑料废料在裁切机构处未完全切断时，塑位于弧形板上的切刀能对裁切片的两端再次切割，使裁切片与塑料废料更加容易分离。本技术进一步设置为：所述切刀可拆卸固定连接于弧形板。通过采用上述技术方案，切刀可拆卸固定连接于弧形板，便于对损坏的切刀进行更换。本技术进一步设置为：所述弧形板上沿垂直于裁切片的传送方向开设有长条槽，所述切刀上设有紧固螺栓以及螺纹连接于紧固螺栓的紧固螺母，所述紧固螺栓穿过长条槽设置，所述紧固螺母能抵接于弧形板远离紧固螺栓的螺栓头的一侧。通过采用上述技术方案，通过长条槽能调整切刀在弧形板上的位置，从而使切刀能够适应不同尺寸的裁切需要；使紧固螺母与弧形板分离，然后通过在长条槽上移动紧固螺栓，从而带动连接于紧固螺栓的切刀移动，然后转动紧固螺母，使紧固螺母抵接于弧形板上，以对切刀的位置进行固定，调节方式简单易于实现。本技术进一步设置为：所述底座上设有驱动输送架朝靠近或者远离裁切机构的方向运动的调节机构。通过采用上述技术方案，调节机构能调整输送架与裁切机构之间的间距，从而调整弧形板与裁切机构之间的间隙的大小，使该间隙能使不同厚度的塑料废料通过。本技术进一步设置为：所述调节机构包括转动连接于底座且螺纹连接于输送架侧壁的螺杆、固定连接于螺杆的第一锥齿轮、啮合于第一锥齿轮的第二锥齿轮以及固定连接于第二锥齿轮的驱动杆。通过采用上述技术方案，转动驱动杆，固定连接于驱动杆的第二锥齿轮随之转动，从而带动啮合于第二锥齿轮的第一锥齿轮转动，固定连接于第一锥齿轮的螺杆转动，使螺纹连接于螺杆的输送架沿螺杆的轴线方向移动，从而能够调整输送架与裁切机构之间的间距，进而调整弧形板与裁切机构之间的间隙大小。本技术进一步设置为：所述输送架的两端设有滑轮，所述底座上垂直设有矩形支架，所述滑轮滑移连接于矩形支架。通过采用上述技术方案，当调节机构带动输送架水平移动时，位于输送架两端的滑轮能够沿矩形支架滑移，从而能使输送架的移动更加便利，矩形支架能对滑轮的滑动行程起到限位的作用，防止输送架移动距离过大时而对裁切机构产生撞击。综上所述，本技术相比于现有技术具有以下有益效果：1.弧形板使塑料废料能从弧形板与裁切机构之间的间隙通过，而对裁切片起到阻挡的作用，使裁切片水平移动至输送架上，防止裁切片随塑料废料一起卷入到废料辊上，从而使裁切片与塑料废料能够更加容易地自动分离，大大提高了生产效率；2.弧形板两端设有的切刀能对裁切片的两端进行二次切割，减少裁切机构裁切片切割不完全时，裁切片与塑料废料出现粘连而不易分离的现象；3.底座上设有的调节机构能够调整输送架与裁切机构之间的间距，从而调整弧形板与裁切机构之间的间距，使其能够适应不同厚度的塑料膜的分离需求。附图说明图1为一种模切机的整体结构示意图；图2是实施例中突出显示分料机构的结构示意图；图3是实施例中突出显示紧固螺母的结构示意图；图4是实施例中图1中A部放大图。图中：1、底座；11、矩形支架；2、支撑台；3、裁切机构；4、输送架；41、废料辊；42、驱动电机；43、牵引辊；44、牵引电机；45、连接板；46、滑轮；5、分料机构；51、弧形板；511、长条槽；52、切刀；521、紧固螺栓；522、紧固螺母；6、调节机构；61、支撑板；62、螺杆；63、第一锥齿本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种模切机，包括底座(1)、设于底座(1)上的裁切机构(3)、设于裁切机构(3)一侧的输送架(4)、设于输送架(4)下侧的废料辊(41)以及驱动废料辊(41)转动的驱动电机(42)，其特征在于：所述输送架(4)靠近裁切机构(3)的一侧设有圆心朝下的弧形板(51)，所述弧形板(51)与裁切机构(3)之间留有供塑料废料通过的间隙。

【技术特征摘要】
1.一种模切机，包括底座(1)、设于底座(1)上的裁切机构(3)、设于裁切机构(3)一侧的输送架(4)、设于输送架(4)下侧的废料辊(41)以及驱动废料辊(41)转动的驱动电机(42)，其特征在于：所述输送架(4)靠近裁切机构(3)的一侧设有圆心朝下的弧形板(51)，所述弧形板(51)与裁切机构(3)之间留有供塑料废料通过的间隙。2.根据权利要求1所述的模切机，其特征在于：所述弧形板(51)可拆卸固定连接于输送架(4)。3.根据权利要求1所述的模切机，其特征在于：所述弧形板(51)的两端均设有切刀(52)，所述切刀(52)沿裁切片的传送方向设置，所述切刀(52)分别位于裁切片的两端。4.根据权利要求3所述的模切机，其特征在于：所述切刀(52)可拆卸固定连接于弧形板(51)。5.根据权利要求4所述的模切机，其特征在于：所述弧形板(51)上沿垂直于裁切片的传送方向开设有长条槽(511)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：栾兴岗，
申请(专利权)人：青岛英之彩包装有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37