输送带用硫化机裁边装置制造方法及图纸

一种输送带用硫化机裁边装置，包括设置在硫化机的出料口处的带体支撑架和切刀架，切刀架上安装有切刀，带体支撑架的上端面位于左、右两矩形框架上各设置有两个滑动轴承，相对设置的两滑动轴承之间支撑设置有传动辊，矩形框架的内侧靠上方向设置有定位安装板，两定位安装板之间设有导向板，导向板的两端连有辊轴，辊轴伸出定位安装板的一端连接旋转驱动结构，导向板的两端各设置一切刀架，切刀架安装有切刀，基板的背面固定设置可沿导向板移动的滑动架，滑动架上设置与导向板相固定的顶紧螺栓，导向板位于两传动辊之间，本实用新型专利技术裁切效率高、阻力小、裁切统一性好，边部无裂口。

Edge Cutting Device of Vulcanizing Machine for Conveyor Belt

A trimming device for conveyor belt vulcanizer includes a belt body support frame and a cutter frame set at the outlet of the vulcanizer. A cutter is installed on the cutter frame. The upper end face of the belt body support frame is located on the left and right rectangular frames, and two sliding bearings are arranged on each side. A driving roller is arranged between the two relatively arranged sliding bearings, and a positioning is arranged on the inner side of the rectangular frame. Installation plate, there is a guide plate between the two locating installation plates, two ends of the guide plate are connected with rollers, one end of the roll shaft extends out of the locating installation plate is connected with a rotating driving structure, each end of the guide plate is equipped with all tool holders, the cutter holder is equipped with a cutter, the back of the base plate is fixed with a sliding frame that can move along the guide plate, the top bolt fixed with the guide plate is set on the slide holder, and the guide plate is fixed. The utility model is located between two transmission rollers, and has the advantages of high cutting efficiency, small resistance, good cutting uniformity and no cracks at the edge.

【技术实现步骤摘要】
输送带用硫化机裁边装置
本技术涉及输送装置领域，具体涉及一种输送带用硫化机裁边装置。
技术介绍
橡胶输送带的制造工艺通常包括混炼胶的加工与压延、带坯的成型、带坯的硫化、成品的卷取等工序。经过混炼、压延得到的胶片贴合在带芯的上下两面，其经成型机的压合后形成带坯，该带坯经平板硫化机硫化后即可制成橡胶输送带成品，为保障成品宽度符合标准要求，就需要对带胚多余的边胶裁切掉，目前，工人是通过手持常规刀片对橡胶输送带进行裁边的，其裁切深度、裁切角度都是通过工人凭借经验和实际操作水平决定的，其裁切统一性差。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种输送带用硫化机裁边装置，其裁切效率高、阻力小、边部无裂口、使用寿命长。本技术的目的是以如下方式实现的：一种输送带用硫化机裁边装置，包括设置在硫化机的出料口处的带体支撑架和切刀架，切刀架上安装有切刀，所述带体支撑架包括对称设置在出料口处的两个矩形框架，两矩形框架的下端连接有筋板，带体支撑架的上端面位于左、右两矩形框架上各设置有两个滑动轴承，相对设置的两滑动轴承之间支撑设置有传动辊，两传动辊的上端面与所述出料口的下底面位于同一水平面，矩形框架的内侧靠上方向设置有定位安装板，两定位安装板之间设有导向板，导向板的两端连有辊轴，辊轴通过轴承支撑在两定位安装板之间，辊轴伸出定位安装板的一端连接旋转驱动结构，导向板的两端各设置一切刀架，切刀架包括基板和滑动架，基板的正面安装有切刀，基板的背面固定设置可沿导向板移动的滑动架，滑动架上设置与导向板相固定的顶紧螺栓，导向板位于两传动辊之间，切刀的上刃口伸出于两传动辊的上端面。作为本技术的优选结构，导向板的上、下两侧各设置一导向槽，滑动架包括滑板，滑板的上下两端通过L形卡边卡接在导向板上，L形卡边的竖向段位于导向槽中，并可沿导向槽移动，L形卡边的水平段与滑板相垂直，L形卡边的水平段上螺接一与导向轨相固定的顶紧螺栓，L形卡边与滑板一体成型构成滑动架，滑板与基板通过螺栓固定连接。作为本技术的优选结构，所述的旋转驱动装置包括摆臂和气缸，摆臂的一端与辊轴固定连接，摆臂的另一端与气缸的活动端相铰接，气缸的固定端与矩形框架的底端固定连接。作为本技术的优选结构，基板的正面设置两夹持块，两夹持块之间设置所述切刀，所述切刀包括刀片及电加热丝，刀片具有中空结构，电加热丝穿设于刀片的中空结构，电加热丝通过供电线路连接外部控制器，切刀在长期使用时，会将热量传递到滑动架上，为了减少夹持块上的热量进一步传递到机体上，基板与滑动架之间设置有隔热垫，这样，隔热垫能够阻挡基板的热量进一步传递到机体上，具有较好的隔热效果；夹持块对切刀提供支撑夹持作用，切刀用于通过电能产生热量，对输送带施加高温以使输送带切口处的胶黏性降低，切刀比较薄，从刀片传递到输送带上的热量有限，并且切刀本身也是加热电阻，使得电加热刀片两侧温度低而中间温度高，这样裁边后的输送带在较低温度下影响较小，边部无裂口。本技术的有益效果：松动顶紧螺栓可以调节滑动架在导向板上位置，能够调整两切刀之间的水平距离，进而可以控制输送带的裁切宽度，通过气缸可以控制导向板的翻转角度，进而可以调节切刀伸出传动辊的工作面的高度大小，停机时，可以将切刀摆动至工作面以下，防止切刀误伤人，同时提高切刀的使用寿命，此外，切刀内设有加热装置，有利于边胶的裁切，提高裁切效率。附图说明图1是本技术的立体结构示意图。图2是切刀架的立体结构示意图；图3是图1的左视结构示意图；图4是图1的左视结构示意图。图中：1.切刀，2.矩形框架，3.传动辊，4.定位安装板，5.导向板，6.辊轴，7.基板，8.滑动架，9.导向槽，10.顶紧螺栓，11.气缸，12.摆臂，13.夹持块，14.隔热垫，15.筋板。具体实施方式参照图1-4，一种输送带用硫化机裁边装置，包括设置在硫化机的出料口处的带体支撑架和切刀架，切刀架上安装有切刀1，所述带体支撑架包括对称设置在出料口处的两个矩形框架2，两矩形框架2的下端连接有筋板15，带体支撑架的上端面位于左、右两矩形框架2上各设置有两个滑动轴承，相对设置的两滑动轴承之间支撑设置有传动辊3，两传动辊3的上端面与所述出料口的下底面位于同一水平面，矩形框架2的内侧靠上方向设置有定位安装板4，两定位安装板4之间设有导向板5，导向板5的两端连有辊轴6，辊轴6通过轴承支撑在两定位安装板4之间，辊轴6伸出定位安装板4的一端连接旋转驱动结构，导向板5的两端各设置一切刀架，切刀架包括基板7和滑动架8，基板7的正面安装有切刀1，基板7的背面固定设置可沿导向板移动的滑动架8，滑动架8上设置与导向板相固定的顶紧螺栓9，导向板5位于两传动辊3之间，切刀1的上刃口伸出于两传动辊3的上端面；导向板5的上、下两侧各设置一导向槽9，滑动架8包括滑板，滑板的上下两端通过L形卡边卡接在导向板5上，L形卡边的竖向段位于导向槽9中，并可沿导向槽9移动，L形卡边的水平段与滑板相垂直，L形卡边的水平段上螺接一与导向轨相固定的顶紧螺栓10，L形卡边与滑板一体成型构成滑动架，滑板与基板7通过螺栓固定连接；所述的旋转驱动装置包括摆臂12和气缸11，摆臂12的一端与辊轴6固定连接，摆臂12的另一端与气缸11的活动端相铰接，气缸11的固定端与矩形框架2的底端固定连接；基板7的正面设置两夹持块13，两夹持块13之间设置所述切刀1，所述切刀1包括刀片及电加热丝，刀片具有中空结构，电加热丝穿设于刀片的中空结构，电加热丝通过供电线路连接外部控制器，基板7与滑动架8之间设置有隔热垫14。松动顶紧螺栓10可以调节滑动架8在导向板5上位置，能够调整两切刀1之间的水平距离，进而可以控制输送带的裁切宽度，通过气缸11可以控制导向板5的翻转角度，进而可以调节切刀1伸出传动辊3的工作面的高度大小，停机时，可以将切刀1摆动至工作面以下，防止切刀1误伤人，同时提高切刀1的使用寿命，此外，切刀1内设有加热装置，有利于边胶的裁切，提高裁切效率。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种输送带用硫化机裁边装置，包括设置在硫化机的出料口处的带体支撑架和切刀架，切刀架上安装有切刀（1），其特征在于：所述带体支撑架包括对称设置在出料口处的两个矩形框架（2），两矩形框架（2）的下端连接有筋板（15），带体支撑架的上端面位于左、右两矩形框架（2）上各设置有两个滑动轴承，相对设置的两滑动轴承之间支撑设置有传动辊（3），两传动辊（3）的上端面与所述出料口的下底面位于同一水平面，矩形框架（2）的内侧靠上方向设置有定位安装板（4），两定位安装板（4）之间设有导向板（5），导向板（5）的两端连有辊轴（6），辊轴（6）通过轴承支撑在两定位安装板（4）之间，辊轴（6）伸出定位安装板（4）的一端连接旋转驱动结构，导向板（5）的两端各设置一切刀架，切刀架包括基板（7）和滑动架（8），基板（7）的正面安装有切刀（1），基板（7）的背面固定设置可沿导向板移动的滑动架（8），滑动架（8）上设置与导向板相固定的顶紧螺栓（10），导向板（5）位于两传动辊（3）之间，切刀（1）的上刃口伸出于两传动辊（3）的上端面。

【技术特征摘要】
1.一种输送带用硫化机裁边装置，包括设置在硫化机的出料口处的带体支撑架和切刀架，切刀架上安装有切刀（1），其特征在于：所述带体支撑架包括对称设置在出料口处的两个矩形框架（2），两矩形框架（2）的下端连接有筋板（15），带体支撑架的上端面位于左、右两矩形框架（2）上各设置有两个滑动轴承，相对设置的两滑动轴承之间支撑设置有传动辊（3），两传动辊（3）的上端面与所述出料口的下底面位于同一水平面，矩形框架（2）的内侧靠上方向设置有定位安装板（4），两定位安装板（4）之间设有导向板（5），导向板（5）的两端连有辊轴（6），辊轴（6）通过轴承支撑在两定位安装板（4）之间，辊轴（6）伸出定位安装板（4）的一端连接旋转驱动结构，导向板（5）的两端各设置一切刀架，切刀架包括基板（7）和滑动架（8），基板（7）的正面安装有切刀（1），基板（7）的背面固定设置可沿导向板移动的滑动架（8），滑动架（8）上设置与导向板相固定的顶紧螺栓（10），导向板（5）位于两传动辊（3）之间，切刀（1）的上刃口伸出于两传动辊（3）的上端面。2.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘明辉，王升旭，谢保华，杜洪波，徐路，杜允峰，
申请(专利权)人：山东祥通橡塑集团有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37