一种具有提醒收料功能的压瓦机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种压瓦机，更具体地说，它涉及一种具有提醒收料功能的压瓦机，其技术方案要点是：包括安装座、设置于安装座顶部的切割机构以及设置于安装座内部用于提醒收料的提醒机构，所述提醒机构包括丝杆、螺纹连接于丝杆的行程块以及供所述行程块滑移触发的提醒组件，所述安装座开设有安装槽，所述安装槽两侧槽壁转动连接有倾斜向下用于彩钢瓦下落抵触盖合安装槽槽口的挡板，所述挡板与安装槽之间设置有回位弹簧，所述挡板背面连接有驱动推杆，所述驱动推杆连接有用于驱动所述丝杆转动的连杆机构。本实用新型专利技术的一种具有提醒收料功能的压瓦机，具有节省人力成本的优点。

A tile press with the function of reminding and collecting materials

The utility model relates to a tile pressing machine, more specifically, it relates to a tile pressing machine with the function of reminding and collecting materials. The technical scheme points of the tile pressing machine include a mounting seat, a cutting mechanism arranged at the top of the mounting seat and a reminding mechanism arranged inside the mounting seat for reminding and collecting materials. A reminder assembly triggered by block slip is provided with a mounting groove on the mounting seat. The two sides of the mounting groove wall are rotationally connected with a baffle slanting downward to cover the mounting groove for the falling of color steel tile. A return spring is arranged between the baffle plate and the mounting groove. The back of the baffle plate is connected with a driving push rod, and the driving push rod is connected with a connecting rod machine for driving the rotation of the screw rod. Structure. The utility model relates to a tile press with the function of reminding and collecting materials, which has the advantages of saving manpower and cost.

【技术实现步骤摘要】
一种具有提醒收料功能的压瓦机
本技术涉及一种压瓦机，特别涉及一种具有提醒收料功能的压瓦机。
技术介绍
压瓦机主要由放料、成型、后成型切割组成，其生产的彩钢瓦外观平整美丽、漆纹均匀、强度高、经久耐用，广泛应用于工业民用建筑，如厂房、仓库、体育馆、览馆、影剧院等房面和墙体中。压瓦机由进料装置、成型装置和切割装置组成，将彩钢瓦从进料装置进入压瓦机，通过成型装置将彩钢瓦压成所需形状，再通过切割装置将成型的彩钢瓦切割得到尺寸相等的若干彩钢瓦。目前，彩钢瓦经压瓦机切割装置切割后得到的成型彩钢瓦直接掉落于地面，当成型彩钢瓦叠加到一定高度后再将其取走，否则将影响切割装置的正常出料，因此，往往需要人员时刻监控，浪费人力资源。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种具有提醒收料功能的压瓦机，具有节省人力成本的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种具有提醒收料功能的压瓦机，包括安装座、设置于安装座的用于切割彩钢瓦的切割机构以及设置于安装座用于提醒收料的提醒机构，所述安装座内开设有第一放置腔，所述提醒机构包括转动连接于第一放置腔的丝杆、螺纹连接于丝杆的行程块以及设置于第一放置腔且与行程块抵触配合的提醒组件，所述安装座位于切割机构出料口处下方的侧壁开设有安装槽，所述安装槽两侧槽壁转动连接有倾斜向下用于彩钢瓦下落抵触盖合安装槽槽口的挡板，所述挡板与安装槽之间设置有回位弹簧，所述挡板背面连接有推杆，所述安装座开设有第二放置腔，所述安装槽开设有与第二放置腔连通供驱动推杆活动插接的通孔，位于第二放置腔内的所述驱动推杆连接有用于驱动丝杆转动的连杆机构。通过采用上述技术方案，彩钢瓦经切割机构切割后从出料处下落，对安装座侧壁的挡板进行按压，挡板向安装槽方向转动以及挡板被按压后在回位弹簧的作用下反向转动回位，彩钢瓦对挡板的每一次按压使挡板进行一次往复移动，连杆机构将挡板的往复移动转换为圆周运动，进而驱动丝杆转动，因此行程块沿丝杆轴向滑移，当行程块滑移抵触提醒组件时，触发提醒组件工作，提醒工作人员进行收料，无需人工监控，节省人力资源。本技术进一步设置为：所述连杆机构包括转动连接于驱动推杆端部的从动推杆和转动连接于远离从动推杆一端的转动杆，所述转动杆远离从动推杆一端侧壁与丝杆固定连接，且丝杆与转动杆垂直设置，所述挡板背面开设有滑移槽，所述驱动推杆端部连接有滑移连接于滑移槽的滑移块，所述转动杆转动一圈的行程与挡板往复转动的行程相一致。通过采用上述技术方案，挡板盖合安装槽槽口时，推杆可带动驱动推杆沿通孔做往复运动，从动推杆在驱动推杆的作用下带动转动杆以丝杆为圆心作圆周运动，彩钢瓦对挡板一次按压可带动转动杆转动一圈，实现了将彩钢瓦对挡板产生的往复移动转化为转动杆的圆周运动，进而带动转轴转动，转轴转动带动丝杆转动，进而驱动推杆滑移抵触提醒组件。本技术进一步设置为：所述滑移槽为T形槽，所述滑移块为T形块。通过采用上述技术方案，T形块滑移连接在T形槽中，提高挡板推动驱动推杆的稳定性。本技术进一步设置为：所述提醒组件包括与行程块抵触闭合的报警开关和与报警开关电性连接的蜂鸣器，位于行程块一侧的所述第一放置腔设置有第一限位块，所述报警开关设置于第一限位块，所述行程块与第一限位块之间的行程与预设堆料高度相适配。通过采用上述技术方案，根据安装槽底端至地面的高度设置第一限位块与行程块的行程，行程块沿丝杆轴向滑移，当彩钢瓦堆料到达安装槽底端时，行程块滑移至抵触闭合第一限位块上的报警开关，使得蜂蜜器工作，提醒工作人员将彩钢瓦取走。本技术进一步设置为：所述第一放置腔设置有驱动丝杆反转，以使行程块复位的电机，所述第一放置腔设置有与行程块抵触闭合以使电机停止工作的复位开关，所述第一放置腔设置有第二限位块，所述复位开关设置于第二限位块。通过采用上述技术方案，通过电机驱动丝杆反向转动，当行程块滑移至抵触闭合第二限位块上的复位开关，使得电机停止工作，进而使行程块复位。本技术进一步设置为：所述切割机构包括竖直设置在安装座两侧的两个立板、设置在两个立板之间顶端的横梁、滑移连接于立板的上切刀、固定连接于安装座的下切刀以及驱动上切刀相对下切刀下滑剪切的驱动装置。通过采用上述技术方案，设置在安装座的驱动装置可以驱动上切刀沿着立板往下切刀方向纵向滑移，上下切刀对彩钢瓦进行切割，切割后的彩钢瓦落下，对挡板进行按压。本技术进一步设置为：所述横梁间隔设置有供驱动装置连接的第一凸块和第二凸块，所述驱动装置包括气缸和传动组件，所述气缸固定于第一凸块，所述传动组件包括铰接于第一凸块的第一上铰接杆、铰接于第二凸块的第二上铰接杆、间隔铰接于所述上切刀的第一下铰接杆和第二下铰接杆以及铰接横杆，所述第一上铰接杆与第一下铰接杆同时铰接有第一铰接轴，所述第二上铰接杆与第二下铰接杆同时铰接有第二铰接轴，所述铰接横杆两端与第一铰接轴和第二铰接轴铰接，且所述铰接横杆水平设置，所述气缸的动力输出轴水平与第二铰接轴固定连接。通过采用上述技术方案，需要切割时，控制气缸的动力输出轴伸长，此时第二铰接轴向远离气缸一侧移动，带动铰接横杆向远离气缸一侧移动，此时第一上铰接杆与第一下铰接杆远离第一铰接轴的端部相互远离，第二上铰接杆与第二下铰接杆远离第二铰接轴的端部相互远离，上切刀往下切刀方向移动，切割完成后，控制气缸的动力输出轴收缩，此时第二铰接轴向靠近气缸一侧移动，带动铰接横杆向靠近气缸一侧移动，此时第一上铰接杆与第一下铰接杆远离第一铰接轴的端部相互靠近，第二上铰接杆与第二下铰接杆远离第二铰接轴的端部相互靠近，上切刀往远离下切刀方向移动，只需控制气缸的动力输出轴伸缩即可实现对彩钢瓦进行切割。本技术进一步设置为：所述安装座与横梁之间竖直设置有供上切刀滑移插接的导向柱。通过采用上述技术方案，导向柱可在上切刀纵向滑移时提供导向作用，使得上切刀沿着导向柱方向移动时不易发生偏移。综上所述，本技术具有以下有益效果：其一，彩钢瓦经切割机构切割后从出料处下落，对安装座侧壁的挡板进行按压，挡板向安装槽方向转动以及挡板被按压后在回位弹簧的作用下反向转动回位，彩钢瓦对挡板的每一次按压使挡板进行一次往复移动，连杆机构将挡板的往复移动转换为圆周运动，进而驱动丝杆转动，因此行程块沿丝杆轴向滑移，当行程块滑移抵触提醒组件时，触发提醒组件工作，提醒工作人员进行收料，无需人工监控，节省人力资源；其二，通过控制气缸的伸缩控制传动组件，进而控制上切刀往下切刀方向移动对彩钢瓦进行切割，切割操作方便，且上切刀在导向柱的作用下不易发生偏移，使得切割后的彩钢瓦落下时能准确按压挡板。附图说明图1是本实施例的整体结构示意图；图2是本实施例中安装座部分剖开后的连杆机构和提醒机构的安装结构示意图；图3是图2中A处的放大示意图；图4是本实施例中切割机构的结构示意图。图中：1、安装座；2、安装槽；3、挡板；4、回位弹簧；5、滑移槽；6、滑移块；7、通孔；8、第一放置腔；9、第二放置腔；10、驱动推杆；11、从动推杆；12、转动杆；13、安装杆；14、丝杆；15、行程块；16、第一限位块；17、第二限位块；18、报警开关；19、电机；20、复位开关；21、立板；22、横梁；23、上切刀；24、下切本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有提醒收料功能的压瓦机，其特征在于：包括安装座(1)、设置于安装座(1)的用于切割彩钢瓦的切割机构以及设置于安装座(1)用于提醒收料的提醒机构，所述安装座(1)内开设有第一放置腔(8)，所述提醒机构包括转动连接于第一放置腔(8)的丝杆(14)、螺纹连接于丝杆(14)的行程块(15)以及设置于第一放置腔(8)且与行程块(15)抵触配合的提醒组件，所述安装座(1)位于切割机构出料口处下方的侧壁开设有安装槽(2)，所述安装槽(2)两侧槽壁转动连接有倾斜向下用于彩钢瓦下落抵触盖合安装槽(2)槽口的挡板(3)，所述挡板(3)与安装槽(2)之间设置有回位弹簧(4)，所述挡板(3)背面连接有驱动推杆(10)，所述安装座(1)开设有第二放置腔(9)，所述安装槽(2)开设有与第二放置腔(9)连通供驱动推杆(10)活动插接的通孔(7)，位于第二放置腔(9)内的所述驱动推杆(10)连接有用于驱动丝杆(14)转动的连杆机构。

【技术特征摘要】
1.一种具有提醒收料功能的压瓦机，其特征在于：包括安装座(1)、设置于安装座(1)的用于切割彩钢瓦的切割机构以及设置于安装座(1)用于提醒收料的提醒机构，所述安装座(1)内开设有第一放置腔(8)，所述提醒机构包括转动连接于第一放置腔(8)的丝杆(14)、螺纹连接于丝杆(14)的行程块(15)以及设置于第一放置腔(8)且与行程块(15)抵触配合的提醒组件，所述安装座(1)位于切割机构出料口处下方的侧壁开设有安装槽(2)，所述安装槽(2)两侧槽壁转动连接有倾斜向下用于彩钢瓦下落抵触盖合安装槽(2)槽口的挡板(3)，所述挡板(3)与安装槽(2)之间设置有回位弹簧(4)，所述挡板(3)背面连接有驱动推杆(10)，所述安装座(1)开设有第二放置腔(9)，所述安装槽(2)开设有与第二放置腔(9)连通供驱动推杆(10)活动插接的通孔(7)，位于第二放置腔(9)内的所述驱动推杆(10)连接有用于驱动丝杆(14)转动的连杆机构。2.根据权利要求1所述的一种具有提醒收料功能的压瓦机，其特征在于：所述连杆机构包括转动连接于驱动推杆(10)端部的从动推杆(11)和转动连接于远离从动推杆(11)一端的转动杆(12)，所述转动杆(12)远离从动推杆(11)一端侧壁与丝杆(14)固定连接，且丝杆(14)与转动杆(12)垂直设置，所述挡板(3)背面开设有滑移槽(5)，所述驱动推杆(10)端部连接有滑移连接于滑移槽(5)的滑移块(6)，所述转动杆(12)转动一圈的行程与挡板(3)往复转动的行程相一致。3.根据权利要求2所述的一种具有提醒收料功能的压瓦机，其特征在于：所述滑移槽(5)为T形槽，所述滑移块(6)为T形块。4.根据权利要求1所述的一种具有提醒收料功能的压瓦机，其特征在于：所述提醒组件包括与行程块(15)抵触闭合的报警开关(18)和与报警开关(18)电性连接的蜂鸣器(36)，位于行程块(15)一侧的所述第一放置腔(8)设置有第一限位块(16)，所述报...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄文才，黄荣铃，陆伟，
申请(专利权)人：东莞市联泰钢构有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44