【技术实现步骤摘要】
本技术涉及钢梁支撑,特别涉及一种支撑钢梁结构。
技术介绍
1、建筑行业目前已是市场化程度最高的行业之一,因此,建筑市场是一个发展潜力很大、前景广阔并充满活力的市场。
2、钢梁支撑是建筑结构中常见的一种构件,在建筑结构中起着非常重要的作用,他们可以使建筑物更加稳定、安全、坚固,并增强其抗震、防风能力,目前钢结构建筑楼面的支撑钢梁在安装时,通常是采用起重机进行吊装,在支撑主梁和固定支撑柱安装好后,需要利用起重机将支撑副梁放置到支撑主梁中间,在放置到适合位置后,将主梁和副梁通过螺栓或者焊接连接,起重机在悬吊多个副梁时,可能会出现副梁错位,跌落等事故,在将副梁放置到主梁上后,工人需要进行手动定位,建筑用钢梁一般较重,在手动定位时耗费大量人力,且安装效率低下。
技术实现思路
0、
技术实现思路
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1、本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种支撑钢梁结构,解决了
技术介绍
中提到的问题:起重机在悬吊多个副梁时,可能会出现副梁错位,跌落等事故,在将副梁放置到主梁上后,工人需要进行手动定位,建筑用钢梁一般较重,在手动定位时耗费大量人力,且安装效率低下。
2、为了解决上述问题,本技术提供了一种技术方案:
3、一种支撑钢梁结构,包括支撑主梁,所述支撑主梁对称设置于楼面两侧,所述支撑主梁两端设置有固定支撑柱,所述相邻支撑主梁之间设置有若干支撑副梁,所述相邻支撑副梁之间设置有伸缩连杆,所述伸缩连杆两端分别与所述支撑副梁铰接,所述支撑主梁上端面设置有滑动组件,所述滑
4、所述支撑主梁上端面设置若干一定大小的主梁定位孔,所述支撑副梁两端设置有与主梁定位孔对应的大小相同的副梁定位孔,所述支撑副梁可通过螺栓与所述支撑主梁连接。
5、通过采用上述技术方案,通过设置主梁定位孔和副梁定位孔,可运用螺栓将支撑主梁和支撑副梁之间进行固定。
6、作为本技术的一种优选方案,所述传动板设置有固定滑块,所述固定滑块于传动板底端面固定连接,所述传动板一端设置有钢绳轨,所述传动板另一端设置有定位孔,所述定位孔与支撑副梁上靠近中间位置的限位孔所对应。
7、通过采用上述技术方案,通过定位孔将支撑副梁与传动板之间连接,设置钢绳轨,可以方便起吊支撑副梁时候,钢缆可以牢牢的卡在钢绳轨中,防止钢缆滑动,提高高空作业时的安全性。
8、作为本技术的一种优选方案,所述滑动组件下方设置有滑动板面,所述滑动板面上端面中间位置设置有滑槽,所述滑槽与所述固定滑块相对应,所述滑槽两端位置设置有限位板,所述限位板下端与滑动板面上端面固定连接。
9、作为本技术的一种优选方案,所述传动板设置于滑动组件上方,所述固定滑块对应于所述滑槽位置,所述传动板设有定位孔一端朝向相邻支撑主梁内侧。
10、通过采用上述技术方案,可以方便工人在手动进行定位时更加便利,减少人力消耗。
11、作为本技术的一种优选方案,所述支撑副梁侧面凹槽位置设置有转动柱,所述转动柱两端于支撑副梁侧面凹槽位置的两端面固定连接,所述伸缩连杆两端设置有转动头,所述转动头套设在转动柱外。
12、通过采用上述技术方案,可以将多个支撑副梁保持一个整体的姿态,方便起吊机吊起多个支撑副梁,提高了起吊机的工作效率。
13、作为本技术的一种优选方案,所述伸缩连杆包括外杆,以及在外杆内滑动的内伸杆,所述内伸杆底部位置设置有限位块,所述外杆开口处设置有限制所述内伸杆滑出的挡板。
14、通过采用上述技术方案,设置限位块和挡板可以限制内伸杆滑出外杆,避免在施工时副梁位置出现很大偏离。
15、作为本技术的一种优选方案,所述固定支撑柱于支撑主梁两端活动连接。
16、本技术的有益效果是:
17、1.本技术中,通过设置固定滑块和滑动组件,在支撑副梁放置在支撑主梁上后,利于调节支撑副梁的位置,并将副梁定位孔对齐到相应位置上,大大减少了人力的消耗。
18、2.本技术中,通过设置伸缩连杆,可以将多个支撑副梁进行连接,方便其合成一个整体的姿态,利于起重机对其进行吊起,提高了整体的工作效率。
19、3.本技术中,通过设置钢绳轨,在起重机吊起时,使起重机上钢缆扣住钢绳轨,使钢缆不会随意滑动,提高了吊装支撑副梁时的安全性。
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1.一种支撑钢梁结构,包括支撑主梁(1),其特征在于:所述支撑主梁(1)对称设置于楼面两侧,所述支撑主梁(1)两端设置有固定支撑柱(2),所述相邻支撑主梁(1)之间设置有若干支撑副梁(3),所述相邻支撑副梁(3)之间设置有伸缩连杆(6),所述伸缩连杆(6)两端分别与所述支撑副梁(3)铰接,所述支撑主梁(1)上端面设置有滑动组件(5),所述滑动组件(5)上方设置有传动板(4);所述传动板(4)设置有固定滑块(401),所述固定滑块(401)于传动板(4)底端面固定连接,所述传动板(4)一端设置有钢绳轨(402),所述传动板(4)另一端设置有定位孔(403),所述定位孔(403)与支撑副梁(3)上靠近中间位置的限位孔(301)所对应。
2.根据权利要求1所述的一种支撑钢梁结构,其特征在于,所述支撑主梁(1)上端面设置若干一定大小的主梁定位孔(7),所述支撑副梁(3)两端设置有与主梁定位孔(7)对应的大小相同的副梁定位孔(302),所述支撑副梁(3)可通过螺栓与所述支撑主梁(1)连接。
3.根据权利要求1所述的一种支撑钢梁结构,其特征在于,所述滑动组件(5)下方
4.根据权利要求3所述的一种支撑钢梁结构,其特征在于,所述传动板(4)设置于滑动组件(5)上方,所述固定滑块(401)对应于所述滑槽(501)位置,所述传动板(4)设有定位孔(403)一端朝向相邻支撑主梁(1)内侧。
5.根据权利要求1所述的一种支撑钢梁结构,其特征在于,所述支撑副梁(3)侧面凹槽位置设置有转动柱(8),所述转动柱(8)两端与支撑副梁(3)侧面凹槽位置的两端面固定连接,所述伸缩连杆(6)两端设置有转动头(9),所述转动头(9)套设在转动柱(8)外。
6.根据权利要求1所述的一种支撑钢梁结构,其特征在于,所述伸缩连杆(6)包括外杆(602),以及在外杆(602)内滑动的内伸杆(601),所述内伸杆(601)底部位置设置有限位块(604),所述外杆(602)开口处设置有限制所述内伸杆(601)滑出的挡板(603)。
7.根据权利要求1所述的一种支撑钢梁结构,其特征在于,所述固定支撑柱(2)与支撑主梁(1)两端活动连接。
...【技术特征摘要】
1.一种支撑钢梁结构,包括支撑主梁(1),其特征在于:所述支撑主梁(1)对称设置于楼面两侧,所述支撑主梁(1)两端设置有固定支撑柱(2),所述相邻支撑主梁(1)之间设置有若干支撑副梁(3),所述相邻支撑副梁(3)之间设置有伸缩连杆(6),所述伸缩连杆(6)两端分别与所述支撑副梁(3)铰接,所述支撑主梁(1)上端面设置有滑动组件(5),所述滑动组件(5)上方设置有传动板(4);所述传动板(4)设置有固定滑块(401),所述固定滑块(401)于传动板(4)底端面固定连接,所述传动板(4)一端设置有钢绳轨(402),所述传动板(4)另一端设置有定位孔(403),所述定位孔(403)与支撑副梁(3)上靠近中间位置的限位孔(301)所对应。
2.根据权利要求1所述的一种支撑钢梁结构,其特征在于,所述支撑主梁(1)上端面设置若干一定大小的主梁定位孔(7),所述支撑副梁(3)两端设置有与主梁定位孔(7)对应的大小相同的副梁定位孔(302),所述支撑副梁(3)可通过螺栓与所述支撑主梁(1)连接。
3.根据权利要求1所述的一种支撑钢梁结构,其特征在于,所述滑动组件(5)下方设置有滑动板面(503),所述滑动板面(503)上端面中间位置设置有滑槽...
【专利技术属性】
技术研发人员:蒋华,
申请(专利权)人:东莞市联泰钢构有限公司,
类型:新型
国别省市:
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