一种化工生产用浓硫酸稀释装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种化工生产用浓硫酸稀释装置，包括稀释桶体、圆形导轨和浓硫酸进料装置，所述稀释桶体呈圆形设置，所述稀释桶体顶部的边缘处安装有固定板，所述固定板呈圆环形设置，所述固定板的内侧设置有稀释桶口，所述固定板上设置有圆形导轨，所述固定板相对的两侧均固定安装有支撑机架，所述支撑机架的顶部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端通过转轴转动安装有连接杆，本实用新型专利技术通过圆形导轨和搅拌轴可实现对浓硫酸稀释过程中的移动搅拌，有效提高搅拌效率，促进浓硫酸稀释速度，降低人员的劳动强度；通过设置在进料斗和桶体之间的导流板，使得浓硫酸沿桶壁注入水中，防止发生喷溅，提高了浓硫酸稀释的安全性，实用性更强。

A Concentrated Sulphuric Acid Dilution Device for Chemical Production

The utility model discloses a concentrated sulphuric acid dilution device for chemical production, which comprises a dilution barrel body, a circular guide rail and a concentrated sulphuric acid feeding device. The dilution barrel body is arranged in a circular shape, and a fixed plate is arranged in a circular shape at the top edge of the dilution barrel body. The inner side of the fixed plate is provided with a dilution barrel mouth, and a circular guide rail is arranged on the fixed plate. The supporting frame is fixed on the opposite sides of the fixed plate, and the top of the supporting frame is fixed with a first motor. The output end of the first motor is rotated by a rotating shaft and a connecting rod is installed. The mobile stirring in the dilution process of concentrated sulfuric acid can be realized by the circular guide rail and the stirring shaft of the utility model, which effectively improves the stirring efficiency, promotes the dilution speed of concentrated sulfuric acid and reduces the stirring speed. Low labor intensity; through the guide plate between the feeding hopper and the barrel body, concentrated sulfuric acid is injected into the water along the barrel wall to prevent splashing, which improves the safety and practicability of dilution of concentrated sulfuric acid.

【技术实现步骤摘要】
一种化工生产用浓硫酸稀释装置
本技术涉及一种稀释装置,具体为一种化工生产用浓硫酸稀释装置，属于浓硫酸稀释

技术介绍
在化工行业，硫酸是基本化学工业中重要的产品之一，它的应用范围日益扩大，需求量不断增加，它是一种重要的工业原料，一般情况下我们使用的都是稀释后的硫酸，因此生产企业需要将98％浓硫酸配制成给定浓度的稀酸，稀硫酸配制常采用间歇操作，即在固定容器中先加入定量水，然后加入浓硫酸稀释。但现有的稀释装置在同一地点固定搅拌，搅拌方式单一，搅拌效果较差，影响浓硫酸稀释速度，以及浓硫酸倒入水中容易发生喷溅，安全性较差。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种化工生产用浓硫酸稀释装置。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术一种化工生产用浓硫酸稀释装置，包括稀释桶体、圆形导轨和浓硫酸进料装置，所述稀释桶体呈圆形设置，所述稀释桶体顶部的边缘处安装有固定板，所述固定板呈圆环形设置，所述固定板的内侧设置有稀释桶口，所述固定板上设置有圆形导轨，所述固定板相对的两侧均固定安装有支撑机架，所述支撑机架的顶部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端通过转轴转动安装有连接杆，所述连接杆呈L型设置，所述连接杆的一端固定安装在移动滑座的顶部，所述移动滑座滑动安装在圆形导轨上，所述移动滑座靠近稀释桶口一端的顶部安装有第二电机，所述第二电机的输出端通过联轴器传动安装有搅拌轴，所述搅拌轴伸入稀释桶体的内部，所述圆形导轨外侧的固定板上安装有浓硫酸进料装置。作为本技术的一种优选技术方案，所述浓硫酸进料装置包括安装在固定板上的进料斗和安装在稀释桶体内的导流板，所述进料斗和导流板之间连通，所述导流板的底部朝稀释桶体桶壁倾斜设置。作为本技术的一种优选技术方案，所述搅拌轴上安装有多个搅拌叶片。作为本技术的一种优选技术方案，所述搅拌轴和稀释桶口的内壁之间存在有空隙。作为本技术的一种优选技术方案，所述稀释桶体、搅拌轴、搅拌叶片和浓硫酸进料装置均采用玻璃材料制成。本技术所达到的有益效果是：本技术结构紧凑，使用方便，与传统的稀释装置相比，本装置通过圆形导轨和搅拌轴可实现对浓硫酸稀释过程中的移动搅拌，有效提高搅拌效率，促进浓硫酸稀释速度，降低人员的劳动强度；通过设置在进料斗和桶体之间的导流板，使得浓硫酸沿桶壁注入水中，防止发生喷溅，提高了浓硫酸稀释的安全性，实用性更强，具有良好的经济效益和社会效益，适宜推广使用。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的A结构放大示意图；图3是本技术的浓硫酸进料装置结构示意图。图中：1、稀释桶体；2、固定板；3、稀释桶口；4、圆形导轨；5、支撑机架；6、第一电机；7、连接杆；8、移动滑座；9、第二电机；10、搅拌轴；11、搅拌叶片；12、浓硫酸进料装置；121、进料斗；122、导流板。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例如图1-3所示，一种化工生产用浓硫酸稀释装置，包括稀释桶体1、圆形导轨4和浓硫酸进料装置12，所述稀释桶体1呈圆形设置，所述稀释桶体1顶部的边缘处安装有固定板2，所述固定板2呈圆环形设置，所述固定板2的内侧设置有稀释桶口3，所述固定板2上设置有圆形导轨4，所述固定板2相对的两侧均固定安装有支撑机架5，所述支撑机架5的顶部固定安装有第一电机6，所述第一电机6的输出端通过转轴转动安装有连接杆7，所述连接杆7呈L型设置，所述连接杆7的一端固定安装在移动滑座8的顶部，所述移动滑座8滑动安装在圆形导轨4上，所述移动滑座8靠近稀释桶口3一端的顶部安装有第二电机9，所述第二电机9的输出端通过联轴器传动安装有搅拌轴10，所述搅拌轴10伸入稀释桶体1的内部，所述圆形导轨4外侧的固定板2上安装有浓硫酸进料装置12。所述浓硫酸进料装置12包括安装在固定板2上的进料斗121和安装在稀释桶体1内的导流板122，所述进料斗121和导流板122之间连通，所述导流板122的底部朝稀释桶体1桶壁倾斜设置，浓硫酸沿桶壁注入水中，防止发生喷溅，提高了浓硫酸稀释的安全性，所述搅拌轴10上安装有多个搅拌叶片11，所述搅拌轴10和稀释桶口3的内壁之间存在有空隙，避免搅拌轴10圆周运动时发生摩擦，所述稀释桶体1、搅拌轴10、搅拌叶片11和浓硫酸进料装置12均采用玻璃材料制成，耐腐蚀性强。具体的，使用时，将稀释用水先由稀释桶口3倒入稀释桶体1内，然后将浓硫酸倒入进料斗121内，再由进料斗121缓慢进入导流板122，经过导流板122使浓硫酸沿着桶壁缓慢注入水中，启动第一电机6和第二电机9，第一电机6的转动带动连接杆7转动，连接杆7的转动使得移动滑座8在圆形导轨4上移动，从而使搅拌轴10在稀释桶体1内做圆周移动，同时搅拌轴10在第二电机9的驱动下转动，驱动搅拌轴10上的搅拌叶片11进行搅拌，移动搅拌有效提高搅拌效率，促进浓硫酸稀释速度，降低人员的劳动强度，浓硫酸沿桶壁注入水中，防止发生喷溅，提高了浓硫酸稀释的安全性，实用性更强。本技术结构紧凑，使用方便，与传统的稀释装置相比，本装置通过圆形导轨4和搅拌轴10可实现对浓硫酸稀释过程中的移动搅拌，有效提高搅拌效率，促进浓硫酸稀释速度，降低人员的劳动强度；通过设置在进料斗121和桶体之间的导流板122，使得浓硫酸沿桶壁注入水中，防止发生喷溅，提高了浓硫酸稀释的安全性，实用性更强，具有良好的经济效益和社会效益，适宜推广使用。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种化工生产用浓硫酸稀释装置，其特征在于，包括稀释桶体（1）、圆形导轨（4）和浓硫酸进料装置（12），所述稀释桶体（1）呈圆形设置，所述稀释桶体（1）顶部的边缘处安装有固定板（2），所述固定板（2）呈圆环形设置，所述固定板（2）的内侧设置有稀释桶口（3），所述固定板（2）上设置有圆形导轨（4），所述固定板（2）相对的两侧均固定安装有支撑机架（5），所述支撑机架（5）的顶部固定安装有第一电机（6），所述第一电机（6）的输出端通过转轴转动安装有连接杆（7），所述连接杆（7）呈L型设置，所述连接杆（7）的一端固定安装在移动滑座（8）的顶部，所述移动滑座（8）滑动安装在圆形导轨（4）上，所述移动滑座（8）靠近稀释桶口（3）一端的顶部安装有第二电机（9），所述第二电机（9）的输出端通过联轴器传动安装有搅拌轴（10），所述搅拌轴（10）伸入稀释桶体（1）的内部，所述圆形导轨（4）外侧的固定板（2）上安装有浓硫酸进料装置（12）。

【技术特征摘要】
1.一种化工生产用浓硫酸稀释装置，其特征在于，包括稀释桶体（1）、圆形导轨（4）和浓硫酸进料装置（12），所述稀释桶体（1）呈圆形设置，所述稀释桶体（1）顶部的边缘处安装有固定板（2），所述固定板（2）呈圆环形设置，所述固定板（2）的内侧设置有稀释桶口（3），所述固定板（2）上设置有圆形导轨（4），所述固定板（2）相对的两侧均固定安装有支撑机架（5），所述支撑机架（5）的顶部固定安装有第一电机（6），所述第一电机（6）的输出端通过转轴转动安装有连接杆（7），所述连接杆（7）呈L型设置，所述连接杆（7）的一端固定安装在移动滑座（8）的顶部，所述移动滑座（8）滑动安装在圆形导轨（4）上，所述移动滑座（8）靠近稀释桶口（3）一端的顶部安装有第二电机（9），所述第二电机（9）的输出端通过联轴器传动安装有搅拌轴（10），所述搅拌轴（10）伸入稀释桶体（1）...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：福建泰丰医药化工有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35