一种萃取塔制造技术

本实用新型专利技术公开了一种萃取塔，包括上筒体、填料筒体、下筒体和底座，所述底座顶部的两端均安装有支撑板，且两个支撑板之间的中央设有填料筒体，填料筒体的两端分别通过第一椎体法兰和第二椎体法兰安装有上筒体和下筒体，所述上筒体一侧的中央安装有溢出出料法兰口，所述下筒体一侧的中央安装有进料法兰口。本实用新型专利技术通过安装有上筒体、填料筒体、下筒体和底座，底座顶部的两端均安装有支撑板，两个支撑板之间的中央设有填料筒体，且填料筒体的两端分别通过第一椎体法兰和第二椎体法兰安装有上筒体和下筒体，装置占用空间小，可实现连续性操作，便于降低物料消耗，节约了萃取成本。

An Extraction Column

The utility model discloses an extraction tower, which comprises an upper cylinder, a filler cylinder, a lower cylinder body and a base. Both ends of the top of the base are equipped with supporting plates, and a filler cylinder body is arranged in the center between the two supporting plates. The two ends of the filler cylinder body are respectively equipped with an upper cylinder body and a lower cylinder body through the first vertebral flange and the second vertebral flange, and an overflow is installed in the center of one side of the upper cylinder body. The outlet flange is provided with a feeding flange in the center of one side of the lower cylinder body. The utility model is equipped with an upper cylinder, a filler cylinder, a lower cylinder body and a base. Both ends of the top of the base are equipped with supporting plates, and a filler cylinder body is arranged in the center between the two supporting plates. The two ends of the filler cylinder body are respectively installed with the upper cylinder body and the lower cylinder body through the first vertebral flange and the second vertebral flange. The device occupies small space, and can realize continuous operation and is convenient for reducing objects. Material consumption saves the cost of extraction.

【技术实现步骤摘要】
一种萃取塔
本技术涉及萃取装置
，具体为一种萃取塔。
技术介绍
萃取塔又名抽提塔，一种化学工业、石油炼制、环境保护等工业部门常用的液-液质量传递设备，液-液萃取是质量传递的一种方式，是将混合物溶液中某一种或几种化合物组分，用另外一种液体(称作溶剂，与混合物溶液的溶剂互不相溶)将其提取出来，使其得到分离、富集、提纯，传统的萃取技术是使用搪玻璃釜，对定量母液，加入定量的甲苯进行萃取，萃取后，还需进行进行分层、抽滤槽进行抽滤，抽滤过程中造成甲苯的消耗高，现场环境差，分层还会产生一定量的中间层，处理操作繁琐，效率低等问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种萃取塔，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种萃取塔，包括上筒体、填料筒体、下筒体和底座，所述底座顶部的两端均安装有支撑板，一端支撑板的一侧安装有控制面板，且两个支撑板之间的中央设有填料筒体，填料筒体的两端分别通过第一椎体法兰和第二椎体法兰安装有上筒体和下筒体，所述上筒体的顶部设有第一封头，第一封头顶部的中央位置处安装有法兰排空口，且上筒体靠近控制面板一侧的中央安装有溢出出料法兰口，溢出出料法兰口一端的上筒体上均匀设有多个第一视镜，所述下筒体的底部设有第二封头，第二封头底部的中央位置处安装有法兰出料口，且下筒体靠近控制面板一侧的中央安装有进料法兰口，进料法兰口一端的下筒体上均匀设有多个第二视镜，所述上筒体和下筒体内部靠近第一椎体法兰和第二椎体法兰的一端均安装有布料器，且填料筒体内部的中央安装有填料，填料两端填料筒体的内部皆均匀安装有筛板，所述支撑板的顶部设有顶板，顶板底部的两端分别与支撑板固定连接，且顶板顶部的中央安装有电机，电机通过导线与控制面板电连接，所述电机的输出端贯穿顶板并安装有转轴，转轴的一端依次穿过上筒体、第一椎体法兰和填料筒体并与填料筒体内部一端安装的固定座固定连接，且填料筒体内部填料两侧的转轴上皆均匀安装有搅拌叶。优选的，所述第一椎体法兰和第二椎体法兰靠近填料筒体一端的直径小于另一端的直径。优选的，所述底座成梯形，且底座的地步安装有防滑垫。优选的，所述第一视镜和第二视镜分别设在溢出出料法兰口和进料法兰口的两侧。优选的，所述溢出出料法兰口和进料法兰口内部靠近上筒体和下筒体的一端均安装有挡板，且挡板上均匀设有多个滤孔。优选的，所述搅拌叶和筛板交错设置。优选的，所述筛板上均匀设有多个筛孔。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该萃取塔通过设置有上筒体、填料筒体、下筒体和底座，底座顶部的两端均安装有支撑板，两个支撑板之间的中央设有填料筒体，且填料筒体的两端分别通过第一椎体法兰和第二椎体法兰安装有上筒体和下筒体，装置占用空间小，可实现连续性操作，便于降低物料消耗，节约成本，填料筒体内部的中央安装有填料，填料具有破乳功能，萃取效果好，不会产生中间层，减少了甲苯的消耗量，消除了工艺废物的产生，保护了现场环境，本技术填料两端填料筒体的内部皆均匀安装有筛板，顶板顶部安装的电机输出端安装有转轴，转轴的一端依次穿过上筒体、第一椎体法兰和填料筒体并与填料筒体内部一端安装的固定座固定连接，且填料筒体内部填料两侧的转轴上皆均匀安装有搅拌叶，便于通过通过搅拌叶转动增加筛板之间的传质效果，便于增加萃取的效率，便于装置进行萃取，使得装置处理能力得到很大提升，便于员工操作，便于保障员工的生命安全和身体健康。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的局部侧剖示意图；图中：1、电机；2、顶板；3、支撑板；4、上筒体；5、第一椎体法兰；6、填料筒体；7、第二椎体法兰；8、下筒体；9、底座；10、转轴；11、法兰排空口；12、第一封头；13、第一视镜；14、溢出出料法兰口；15、控制面板；16、进料法兰口；17、第二视镜；18、第二封头；19、法兰出料口；20、挡板；21、布料器；22、搅拌叶；23、填料；24、筛板；25、固定座。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供的一种实施例：一种萃取塔，包括上筒体4、填料筒体6、下筒体8和底座9，底座9顶部的两端均安装有支撑板3，底座9成梯形，且底座9的地步安装有防滑垫，便于增加底座9的稳定性和防滑性，便于装置的使用，一端支撑板3的一侧安装有控制面板15，且两个支撑板3之间的中央设有填料筒体6，填料筒体6的两端分别通过第一椎体法兰5和第二椎体法兰7安装有上筒体4和下筒体8，第一椎体法兰5和第二椎体法兰7靠近填料筒体6一端的直径小于另一端的直径，便于液体富集在填料筒体6内部进行提纯萃取，便于装置的使用，上筒体4的顶部设有第一封头12，第一封头12顶部的中央位置处安装有法兰排空口11，且上筒体4靠近控制面板15一侧的中央安装有溢出出料法兰口14，溢出出料法兰口14一端的上筒体4上均匀设有多个第一视镜13，下筒体8的底部设有第二封头18，第二封头18底部的中央位置处安装有法兰出料口19，且下筒体8靠近控制面板15一侧的中央安装有进料法兰口16，溢出出料法兰口14和进料法兰口16内部靠近上筒体4和下筒体8的一端均安装有挡板20，且挡板20上均匀设有多个滤孔，便于通过挡板20过滤未完全萃取的液体，便于保证萃取后液体的质量，进料法兰口16一端的下筒体8上均匀设有多个第二视镜17，第一视镜13和第二视镜17分别设在溢出出料法兰口14和进料法兰口16的两侧，便于装置操作过程中观察内部液位情况，便于装置的使用，上筒体4和下筒体8内部靠近第一椎体法兰5和第二椎体法兰7的一端均安装有布料器21，且填料筒体6内部的中央安装有填料23，填料23两端填料筒体6的内部皆均匀安装有筛板24，筛板24上均匀设有多个筛孔，便于液体的传质，便于装置的使用，支撑板3的顶部设有顶板2，顶板2底部的两端分别与支撑板3固定连接，且顶板2顶部的中央安装有电机1，电机1的型号可为Y90S-2电机，电机1通过导线与控制面板15电连接，电机1的输出端贯穿顶板2并安装有转轴10，转轴10的一端依次穿过上筒体4、第一椎体法兰5和填料筒体6并与填料筒体6内部一端安装的固定座25固定连接，且填料筒体6内部填料23两侧的转轴10上皆均匀安装有搅拌叶22，搅拌叶22和筛板24交错设置，便于通过搅拌叶22转动增加筛板24之间的传质效果，便于装置进行萃取。工作原理：使用时，首先接通外接电源，分别将法兰排空口11与物料桶相连通，溢出出料法兰口14与萃取液筒相连通，进料法兰口16与溶剂筒相连通，法兰出料口19与残液桶相连通，然后打开电机1和各进料阀，使得物料通过法兰排空口11注入上筒体1的内部，同时溶剂通过进料法兰口16注入下筒体8的内部，在液体的浮力作用下，密度较小的溶液向上筒体4内部流动，密度较大的溶液向下筒体8内部流动，两种溶液在流动过程中，电机1带动的搅拌叶22转动，使得液体在搅拌叶22与筛板24之间运动并被填料23打碎，填料23具有破本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种萃取塔，包括上筒体(4)、填料筒体(6)、下筒体(8)和底座(9)，其特征在于：所述底座(9)顶部的两端均安装有支撑板(3)，一端支撑板(3)的一侧安装有控制面板(15)，且两个支撑板(3)之间的中央设有填料筒体(6)，填料筒体(6)的两端分别通过第一椎体法兰(5)和第二椎体法兰(7)安装有上筒体(4)和下筒体(8)，所述上筒体(4)的顶部设有第一封头(12)，第一封头(12)顶部的中央位置处安装有法兰排空口(11)，且上筒体(4)靠近控制面板(15)一侧的中央安装有溢出出料法兰口(14)，溢出出料法兰口(14)一端的上筒体(4)上均匀设有多个第一视镜(13)，所述下筒体(8)的底部设有第二封头(18)，第二封头(18)底部的中央位置处安装有法兰出料口(19)，且下筒体(8)靠近控制面板(15)一侧的中央安装有进料法兰口(16)，进料法兰口(16)一端的下筒体(8)上均匀设有多个第二视镜(17)，所述上筒体(4)和下筒体(8)内部靠近第一椎体法兰(5)和第二椎体法兰(7)的一端均安装有布料器(21)，且填料筒体(6)内部的中央安装有填料(23)，填料(23)两端填料筒体(6)的内部皆均匀安装有筛板(24)，所述支撑板(3)的顶部设有顶板(2)，顶板(2)底部的两端分别与支撑板(3)固定连接，且顶板(2)顶部的中央安装有电机(1)，电机(1)通过导线与控制面板(15)电连接，所述电机(1)的输出端贯穿顶板(2)并安装有转轴(10)，转轴(10)的一端依次穿过上筒体(4)、第一椎体法兰(5)和填料筒体(6)并与填料筒体(6)内部一端安装的固定座(25)固定连接，且填料筒体(6)内部填料(23)两侧的转轴(10)上皆均匀安装有搅拌叶(22)。...

【技术特征摘要】
1.一种萃取塔，包括上筒体(4)、填料筒体(6)、下筒体(8)和底座(9)，其特征在于：所述底座(9)顶部的两端均安装有支撑板(3)，一端支撑板(3)的一侧安装有控制面板(15)，且两个支撑板(3)之间的中央设有填料筒体(6)，填料筒体(6)的两端分别通过第一椎体法兰(5)和第二椎体法兰(7)安装有上筒体(4)和下筒体(8)，所述上筒体(4)的顶部设有第一封头(12)，第一封头(12)顶部的中央位置处安装有法兰排空口(11)，且上筒体(4)靠近控制面板(15)一侧的中央安装有溢出出料法兰口(14)，溢出出料法兰口(14)一端的上筒体(4)上均匀设有多个第一视镜(13)，所述下筒体(8)的底部设有第二封头(18)，第二封头(18)底部的中央位置处安装有法兰出料口(19)，且下筒体(8)靠近控制面板(15)一侧的中央安装有进料法兰口(16)，进料法兰口(16)一端的下筒体(8)上均匀设有多个第二视镜(17)，所述上筒体(4)和下筒体(8)内部靠近第一椎体法兰(5)和第二椎体法兰(7)的一端均安装有布料器(21)，且填料筒体(6)内部的中央安装有填料(23)，填料(23)两端填料筒体(6)的内部皆均匀安装有筛板(24)，所述支撑板(3)的顶部设有顶板(2)，顶板(2)底部的两端分别与支撑板(3)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王志勇，孙立宝，徐龙腾，
申请(专利权)人：德州绿霸精细化工有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37