一种有色凉爽聚乙烯聚酰胺复合纤维的制造方法技术

本发明专利技术公开了一种有色凉爽聚乙烯聚酰胺复合纤维的制造方法，包括步骤：选择聚乙烯、聚酰胺、纳米玉石母粒和有色母粒材料；对聚乙烯、聚酰胺、纳米玉石母粒和有色母粒进行干燥；对干燥后的聚乙烯和聚酰胺，干燥后并计量的纳米玉石母粒和有色母粒进行熔融；对聚乙烯、聚酰胺、纳米玉石母粒和有色母粒熔体进行计量；对定量的混合熔体进行复合纺丝；对丝束进行卷绕成丝饼；在有色凉爽聚乙烯聚酰胺复合纤维在其制备过程中无废水、废气、废料产生，不会破坏环境；有色凉爽聚乙烯聚酰胺复合纤维通过纺丝拉伸一次性完成，其加工过程简单不会产生污染物。

A Manufacturing Method of Coloured Cool Polyethylene Polyamide Composite Fiber

The invention discloses a manufacturing method of colored and cool polyethylene polyamide composite fibers, which comprises the following steps: selecting polyethylene, polyamide, nano-jade masterbatch and colored masterbatch materials; drying polyethylene, polyamide, nano-jade masterbatch and colored masterbatch; melting dryed polyethylene and polyamide, nano-jade masterbatch and colored masterbatch measured after drying. Melting; Melting polyethylene, polyamide, nano-jade masterbatch and coloured masterbatch; Compound spinning of quantitative mixed melt; Winding tow into filament cake; No waste water, waste gas and waste material are produced in the preparation process of coloured cool polyethylene polyamide composite fiber, which will not destroy the environment; Colored cool polyethylene polyamide composite fiber is drawn by spinning. Once completed, the process is simple and does not produce pollutants.

【技术实现步骤摘要】
一种有色凉爽聚乙烯聚酰胺复合纤维的制造方法
本专利技术涉及复合纤维
，具体涉及一种有色凉爽聚乙烯聚酰胺复合纤维的制造方法。
技术介绍
目前国内现有的凉爽纤维均为单组份纤维，有色纳米玉石凉爽皮芯结构—聚乙烯聚酰胺复合长丝纤维，目前国内尚无厂家开发生产，故开发有色纳米玉石凉爽皮芯结构聚乙烯聚酰胺复合长丝纤维既解决生产过程中产生废物对污染环境的问题，又赋予皮芯结构聚乙烯聚酰胺复合长丝纤维新的功能，拓宽了皮芯结构聚乙烯聚酰胺复合长丝纤维应用范围和领域。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种有色凉爽聚乙烯聚酰胺复合纤维的制造方法，用以解决现有的复合纤维生产过程中产生废物污染环境的问题。为实现上述目的，本专利技术的技术方案为：一种有色凉爽聚乙烯聚酰胺复合纤维的制造方法，包括步骤：步骤1：选择聚乙烯、聚酰胺、纳米玉石母粒和有色母粒材料；步骤2：对聚乙烯、聚酰胺、纳米玉石母粒和有色母粒进行干燥；步骤3：对干燥后的聚乙烯和聚酰胺进行熔融；步骤4：对干燥后并经过计量的纳米玉石母粒和有色母粒进行熔融；步骤5：对聚乙烯、聚酰胺各自与纳米玉石母粒和有色母粒共混熔体进行计量；步骤6：对定量的混合熔体进行复合纺丝；步骤7：对丝束进行卷绕成丝饼。优选的，聚乙烯、聚酰胺、纳米玉石母粒和有色母粒的配方：聚乙烯的质量份数为40～60份，聚酰胺的质量份数为60～40份，纳米玉石母粒的质量份数为4～10份，有色母粒的质量份数为0～8份。优选的，对聚乙烯、聚酰胺、纳米玉石母粒和有色母粒进行干燥包括：对聚乙烯、聚酰胺、纳米玉石母粒和有色母粒用干燥机进行干燥，干燥后的含水小于80ppm。优选的，对干燥后的聚乙烯和聚酰胺进行熔融包括：将经过干燥后的聚酰胺、聚乙烯通过螺杆挤压机进行熔融，使其从固体变成熔体。优选的，对干燥后并经过计量的纳米玉石母粒和有色母粒进行熔融包括：通过注射机将纳米玉石母粒、有色母粒添加到螺杆挤压机进行熔融。优选的，对聚乙烯、聚酰胺各自与纳米玉石母粒和有色母粒混合熔体进行计量包括：步骤5.1：将聚乙烯、纳米玉石母粒和有色母粒混合熔体通过聚乙烯的纺丝计量泵进行计量以控制熔体的体积；步骤5.2：将聚酰胺、纳米玉石母粒和有色母粒混合熔体通聚酰胺的纺丝计量泵进行计量以控制熔体的体积。优选的，对定量的混合熔体进行复合纺丝包括：对定量的聚乙烯、纳米玉石母粒及有色母粒混合熔体和聚酰胺、纳米玉石母粒及有色母粒混合熔体使用共轭纺丝组件进行复合纺丝，纺丝温度在220℃～270℃。优选的，对丝束进行卷绕成丝饼包括：步骤7.1：从共轭纺丝组件输出的丝束首先经温度为18℃～22℃、湿度为65％～85％的冷却风冷却；步骤7.2：对冷却后的丝束上油；步骤7.3：对上油后的丝束用第一拉伸辊和第二拉伸辊进行拉伸；所述第一拉伸辊的速度为1600米/分～2200米/分，温度45℃～75℃；所述第二拉伸辊的速度为4000米/分～4200米/分，温度为85℃～105℃；步骤7.3:通过全自动高速卷绕机进行卷绕成丝饼，纺丝速度为4000m/min～4200m/min。本专利技术具有如下优点：(1)有色凉爽聚乙烯聚酰胺复合纤维采用聚乙烯和聚酰胺为材料制作，用其制备的丝织物凉爽、吸湿，具有优良的舒适性；(2)在有色凉爽聚乙烯聚酰胺复合纤维在其制备过程中无废水、废气、废料产生，不会破坏环境；(3)有色凉爽聚乙烯聚酰胺复合纤维通过纺丝拉伸一次性完成，其加工过程简单不会产生污染物。具体实施方式以下实施例用于说明本专利技术，但不用来限制本专利技术的范围。实施例1本专利技术提供的有色凉爽聚乙烯聚酰胺复合纤维的制造方法，包括以下步骤：所用原材料为聚乙烯、聚酰胺切片及纳米玉石母粒、有色母粒，其中聚乙烯的重量比为46份，聚酰胺的重量比为40份，纳米玉石母粒的重量比为8份，有色母粒6份。本实施例中，聚乙烯采用熔融指数MIF＝19,06克/10分钟，聚乙烯的重量比占46wt％；聚酰胺则采用尼龙6(PA6)，相对黏度为2.4，尼龙6(PA6)的重量比占40wt％，纳米玉石母粒的IV为0.54，重量比为8WT％(聚乙烯和聚酰胺熔体中各添加4WT％)，有色母粒重量比为6WT％(聚乙烯和聚酰胺熔体中各添加3WT％)；将聚酰胺切片及纳米玉石母粒首先经过干燥机进行干燥，使其干燥后的含水小于80ppm；将经过干燥后的聚酰胺切片、聚乙烯切片通过螺杆挤压机进行熔融，使原材料从固定变成熔体；将干燥后的纳米玉石母粒通过注射机定量添加到螺杆挤压机中进行融融。将聚乙烯和纳米玉石母粒有色母粒、聚酰胺和纳米玉石母粒有色母粒的混合熔体通过聚乙烯和聚酰胺各自的纺丝计量泵控制熔体的体积；将定量的聚乙烯和纳米玉石母粒有色母粒的混合熔体，聚酰胺和纳米玉石母粒有色母粒的混合熔体通过共轭纺丝组件进行复合纺丝；其中，聚乙烯和纳米玉石母粒有色母粒混合熔体的纺丝温度为235℃，聚酰胺和纳米玉石母粒有色母粒混合熔体的纺丝温度为266℃，喷丝板孔数为72孔；出共轭纺丝组件的丝束首先经过温度为18℃湿度为80％的冷却风冷却后，上油后，再经过速度为1600米/分温度65度第一拉伸辊和速度为4200米/分温度为105度第二拉伸辊，最后通过全自动高速卷绕机进行卷绕成丝饼，纺丝速度为4160m/min。经过上述步骤得到的皮芯结构聚乙烯聚酰胺复合长丝纤维经过检测其性能如表1所示：表11断裂伸长率％32.32断裂伸长变异系数％4.23含油率％1.34网络度个/米225冷感值Q-MAX(W/cm2)0.456日晒色牢度级≥47摩擦色牢度级≥48水洗色牢度级≥49汗渍色牢度级≥4实施例2本实施例的有色凉爽聚乙烯聚酰胺复合纤维的制造方法，包括步骤：步骤1：选择聚乙烯、聚酰胺、纳米玉石母粒和有色母粒材料；步骤2：对聚乙烯、聚酰胺、纳米玉石母粒和有色母粒进行干燥；步骤3：对干燥后的聚乙烯和聚酰胺进行熔融；步骤4：对干燥后并计量的纳米玉石母粒和有色母粒进行熔融；步骤5：对聚乙烯、聚酰胺各自与纳米玉石母粒和有色母粒混合熔体进行计量；步骤6：对定量的混合熔体进行复合纺丝；步骤7：对丝束进行卷绕成丝饼。聚乙烯、聚酰胺、纳米玉石母粒和有色母粒的配方：聚乙烯的质量份数为42份，聚酰胺的质量份数为42份，纳米玉石母粒的质量份数为10份，有色母粒的质量份数为6份。对聚乙烯、聚酰胺、纳米玉石母粒和有色母粒进行干燥包括：对聚乙烯、聚酰胺、纳米玉石母粒和有色母粒用干燥机进行干燥，干燥后的含水小于80ppm。对干燥后的聚乙烯和聚酰胺进行熔融包括：将经过干燥后的聚酰胺、聚乙烯通过螺杆挤压机进行熔融，使其从固体变成熔体。对干燥后的纳米玉石母粒和有色母粒进行熔融包括：通过注射机将定量的纳米玉石母粒、有色母粒添加到螺杆挤压机进行熔融。对聚乙烯、聚酰胺各自与纳米玉石母粒和有色母粒混合熔体进行计量包括：步骤5.1：将聚乙烯、纳米玉石母粒和有色母粒混合熔体通过聚乙烯的纺丝计量泵进行计量以控制熔体的体积；步骤5.2：将聚酰胺、纳米玉石母粒和有色母粒混合熔体通过聚酰胺的纺丝计量泵进行计量以控制熔体的体积。对定量的混合熔体进行复合纺丝包括：对定量的聚乙烯、纳米玉石母粒及有色母粒熔体和聚酰胺、纳米玉石母粒及有色母粒混合熔体通过共轭纺丝组件进行复合纺丝，纺丝温度在220℃。对丝束进行卷绕成丝饼包括：步骤7.1：从共轭纺丝组件输出本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种有色凉爽聚乙烯聚酰胺复合纤维的制造方法，其特征在于，包括步骤：步骤1：选择聚乙烯、聚酰胺、纳米玉石母粒和有色母粒材料；步骤2：对聚乙烯、聚酰胺、纳米玉石母粒和有色母粒进行干燥；步骤3：对干燥后的聚乙烯和聚酰胺进行熔融；步骤4：对干燥后经过计量的纳米玉石母粒和有色母粒进行熔融；步骤5：对聚乙烯、聚酰胺各自与纳米玉石母粒和有色母粒的混合熔体进行计量；步骤6：对定量的混合熔体进行复合纺丝；步骤7：对丝束进行卷绕成丝饼。

【技术特征摘要】
1.一种有色凉爽聚乙烯聚酰胺复合纤维的制造方法，其特征在于，包括步骤：步骤1：选择聚乙烯、聚酰胺、纳米玉石母粒和有色母粒材料；步骤2：对聚乙烯、聚酰胺、纳米玉石母粒和有色母粒进行干燥；步骤3：对干燥后的聚乙烯和聚酰胺进行熔融；步骤4：对干燥后经过计量的纳米玉石母粒和有色母粒进行熔融；步骤5：对聚乙烯、聚酰胺各自与纳米玉石母粒和有色母粒的混合熔体进行计量；步骤6：对定量的混合熔体进行复合纺丝；步骤7：对丝束进行卷绕成丝饼。2.根据权利要求1所述有色凉爽聚乙烯聚酰胺复合纤维的制造方法，其特征在于，聚乙烯、聚酰胺、纳米玉石母粒和有色母粒的配方：聚乙烯的质量份数为40～60份，聚酰胺的质量份数为60～40份，纳米玉石母粒的质量份数为4～10份，有色母粒的质量份数为0～8份。3.根据权利要求1所述有色凉爽聚乙烯聚酰胺复合纤维的制造方法，其特征在于，对聚乙烯、聚酰胺、纳米玉石母粒和有色母粒进行干燥包括：对聚乙烯、聚酰胺、纳米玉石母粒和有色母粒用干燥机进行干燥，干燥后的含水小于80ppm。4.根据权利要求1所述有色凉爽聚乙烯聚酰胺复合纤维的制造方法，其特征在于，对干燥后的聚乙烯和聚酰胺进行熔融包括：将经过干燥后的聚酰胺、聚乙烯通过螺杆挤压机进行熔融，使其从固体变成熔体。5.根据权利要求1所述有色凉爽聚乙烯聚酰胺复合纤维的制造方法，其特征在于，对干燥后的纳米玉石母粒和有色母粒进行熔融包括：...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙石林，
申请(专利权)人：青岛拜伦湾科技有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37