一种催化裂化废催化剂合成NaA型分子筛材料的方法技术

本发明专利技术提供了一种催化裂化废催化剂合成NaA型分子筛材料的方法，以催化裂化废催化剂为原料，通过添加碳酸钠、硅酸钠，高温焙烧制得固溶体；在一定温度下将得到的固溶体进行水热晶化，将水热晶化产物进行过滤，将滤料加入到一定浓度的氢氧化钠溶液中，搅拌一段时间后再加入一定量的铝酸钠粉末，充分搅拌后静置陈化；在一定温度下，搅拌陈化后的混合物，将反应所得的产物进行离心分离、去离子水冲、烘干，得到NaA型分子筛材料。原辅材料构成简单、反应条件缓和、成本低廉，所制备的NaA型分子筛材料含量高、对镍等重金属的固化稳定化效果好，在无害化处理废催化剂的同时实现资源化利用。

A Method for Synthesis of NaA Molecular Sieve Material from FCC Waste Catalyst

The invention provides a method for synthesizing NaA-type molecular sieve material from spent catalytic cracking catalyst. The solid solution is prepared by adding sodium carbonate and sodium silicate and calcining at high temperature. The solid solution is hydrothermally crystallized at a certain temperature, the hydrothermal crystallization product is filtered, and the filter material is added to a certain concentration of sodium hydroxide solution and stirred. After mixing for a period of time, add a certain amount of sodium aluminate powder, stirring and aging; at a certain temperature, stirring the aged mixture, centrifugal separation, deionized water washing and drying were carried out to obtain NaA molecular sieve material. The raw and auxiliary materials are simple in composition, mild in reaction conditions and low in cost. The prepared NaA zeolite material has high content and good solidification and stabilization effect on heavy metals such as nickel. It can realize resource utilization while harmlessly treating waste catalysts.

【技术实现步骤摘要】
一种催化裂化废催化剂合成NaA型分子筛材料的方法
本专利技术涉及固体废弃物资源化利用领域，具体涉及一种催化裂化废催化剂合成NaA型分子筛材料的方法。
技术介绍
在我国，催化裂化催化剂用量约占炼油催化剂总用量的85％，催化裂化催化剂经过在本装置上反复再生使用后，部分催化剂由于分子筛结构被水热环境破坏或者由于吸附了过量的重金属和积碳，会不可逆转的失活而被排出，这部分被废弃的催化裂化废催化剂被列入《国家危险废物名录》，属于危险废物。在我国每年的催化裂化废催化剂的产生量约为10万吨，为防止污染环境，必须对其进行无害化处理处置或资源化利用。目前常用的处理处置方法包括直接土地填埋、磁选分离、提取稀土元素、作为水泥的补充原料等。虽有不少专利(如CN104495924A、CN102586606)研究介绍了从催化裂化废催化剂中回收稀土的方法，但由于其中镍、钒等金属品味低(一般含量在几千ppm)，不具备提取的经济价值，同时在酸处理过程中会产生大量的废酸碱等新的危废，因此回收稀土的方法经济效益和环境效益一般。土地填埋的方法不能从根本上去除废物的危险特性，而且占用大量土地资源，填埋的方法已不可持续。催化裂化本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种催化裂化废催化剂合成NaA型分子筛材料的方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)将催化裂化废催化剂、碳酸钠和硅酸钠混合后，高温焙烧1‑3小时，焙烧温度600‑900℃，冷却至室温得到固熔体；(2)将步骤(1)得到的固熔体置于密闭容器中，在80‑110℃的温度下水热晶化3‑12小时；(3)将步骤(2)中水热晶化得到的产物进行过滤，将得到的滤料加入到浓度为3‑4mol/L的氢氧化钠溶液中，在室温下搅拌1‑2小时；之后再加入铝酸钠粉末，继续搅拌1小时后，静置陈化12‑24小时；(4)将步骤(3)得到的陈化后的混合物加热至60‑90℃，恒温搅拌1‑2小时；将产物进行离心分离、去离子水冲洗后置于烘...

【技术特征摘要】
1.一种催化裂化废催化剂合成NaA型分子筛材料的方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)将催化裂化废催化剂、碳酸钠和硅酸钠混合后，高温焙烧1-3小时，焙烧温度600-900℃，冷却至室温得到固熔体；(2)将步骤(1)得到的固熔体置于密闭容器中，在80-110℃的温度下水热晶化3-12小时；(3)将步骤(2)中水热晶化得到的产物进行过滤，将得到的滤料加入到浓度为3-4mol/L的氢氧化钠溶液中，在室温下搅拌1-2小时；之后再加入铝酸钠粉末，继续搅拌1小时后，静置陈化12-24小时；(4)将步骤(3)得到的陈化后的混合物加热至60-90℃，恒温搅拌1-2小时；将产物进行离心分离、去离子水冲洗后置于烘箱中，110℃干燥3h得到NaA型分子筛材料。2.根据权利要求1所述的一种催化裂化废催化剂合成NaA型分子筛材料的方法，其特征在于，步骤(1)中所述催化裂化废催化剂在使用前进行破碎处理，破碎后的催化裂化废催化剂的粒径为20-50微米。3.根据权利要求1所述的一种催化裂化废催化剂合成NaA型分子筛材料的方法，其特征在于，所述硅酸钠的加入量为步骤(1)中催化裂化废催化...

【专利技术属性】
技术研发人员：房师平，张宏哲，汪皕喆，张志远，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，中国石油化工股份有限公司青岛安全工程研究院，
类型：发明
国别省市：山东,37