一种管箍碰自动焊机构操作方法技术

本发明专利技术公开了一种管箍碰自动焊机构操作方法，第二支撑箱安装在第一支撑箱的上部，第一检测机构、第二检测机构、旋转换位机构和机械手转运机构均安装于第二支撑箱的上部，焊接机构、成品收集架和废品收集箱均安装于第一支撑箱的上部，振动料盘的通过料道固定于旋转换位机构，振动料盘的下部安装有支撑架。本发明专利技术有益效果：本发明专利技术设置有振动料盘、焊接机构、第一检测机构、第二检测机构、旋转换位机构、成品收集架、废品收集箱、机械手转运机构，振动料盘将焊接管箍输送至旋转换位机构的工位上，焊接机构对管箍进行焊接，第一检测机构、第二检测机构对焊接完成的管箍进行检测，机械手转运机构将焊接合格的管箍转运至成品收集架上。

An Operating Method of Pipe Hoop Collision Automatic Welding Mechanism

The invention discloses an operation method of an automatic welding mechanism for pipe hoop collision. The second support box is installed on the upper part of the first support box. The first detection mechanism, the second detection mechanism, the rotating transposition mechanism and the manipulator transporting mechanism are all installed on the upper part of the second support box. The welding mechanism, the finished product collection frame and the waste collection box are all installed on the upper part of the first support box. The track is fixed in the rotating transposition mechanism, and the lower part of the vibrating material plate is provided with a support frame. Beneficial effects of the invention are as follows: the invention has a vibrating material plate, a welding mechanism, a first detection mechanism, a second detection mechanism, a rotating transposition mechanism, a finished product collecting frame, a waste collection box and a manipulator transporting mechanism. The vibrating material plate conveys the welding pipe hoop to the working position of the rotating transposition mechanism, the welding mechanism welds the pipe hoop, and the first detection mechanism and the second detection mechanism weld the pipe hoop. The finished pipe hoop is inspected, and the welding qualified pipe hoop is transferred to the finished product collecting frame by the manipulator transfer mechanism.

【技术实现步骤摘要】
一种管箍碰自动焊机构操作方法
本专利技术涉及焊接设备
,尤其是一种管箍碰自动焊机构操作方法。
技术介绍
就现在所针对的产品来说，原有的管箍焊接采用的是环形的流水模具形式，手工操作焊机，需要的操作人员多、操作繁琐，工艺陈旧、加工成本高昂，工作环境差，噪声大。因此，对于上述问题有必要提出一种管箍碰自动焊机构操作方法。
技术实现思路
针对上述现有技术中存在的不足，本专利技术的目的在于提供一种管箍碰自动焊机构操作方法。一种管箍碰自动焊机构操作方法，包括振动料盘、焊接机构、第一检测机构、第二检测机构、旋转换位机构、成品收集架、废品收集箱、机械手转运机构、第一支撑箱和第二支撑箱，所述第二支撑箱安装在第一支撑箱的上部，所述第一检测机构、第二检测机构、旋转换位机构和机械手转运机构均安装于所述第二支撑箱的上部，所述焊接机构、成品收集架和废品收集箱均安装于所述第一支撑箱的上部，所述振动料盘的通过料道固定于所述旋转换位机构，所述振动料盘的下部安装有支撑架。优选地，所述旋转换位机构包括旋转电机、旋转面板和多个装夹工位，所述旋转电机的输出端固定于所述旋转面板，多个所述装夹工位分别呈环形分布的固定于所述旋转面本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管箍碰自动焊机构操作方法，其特征在于：包括振动料盘、焊接机构、第一检测机构、第二检测机构、旋转换位机构、成品收集架、废品收集箱、机械手转运机构、第一支撑箱和第二支撑箱，所述第二支撑箱安装在第一支撑箱的上部，所述第一检测机构、第二检测机构、旋转换位机构和机械手转运机构均安装于所述第二支撑箱的上部，所述焊接机构、成品收集架和废品收集箱均安装于所述第一支撑箱的上部，所述振动料盘的通过料道固定于所述旋转换位机构，所述振动料盘的下部安装有支撑架。

【技术特征摘要】
1.一种管箍碰自动焊机构操作方法，其特征在于：包括振动料盘、焊接机构、第一检测机构、第二检测机构、旋转换位机构、成品收集架、废品收集箱、机械手转运机构、第一支撑箱和第二支撑箱，所述第二支撑箱安装在第一支撑箱的上部，所述第一检测机构、第二检测机构、旋转换位机构和机械手转运机构均安装于所述第二支撑箱的上部，所述焊接机构、成品收集架和废品收集箱均安装于所述第一支撑箱的上部，所述振动料盘的通过料道固定于所述旋转换位机构，所述振动料盘的下部安装有支撑架。2.如权利要求1所述的一种管箍碰自动焊机构操作方法，其特征在于：所述旋转换位机构包括旋转电机、旋转面板和多个装夹工位，所述旋转电机的输出端固定于所述旋转面板，多个所述装夹工位分别呈环形分布的固定于所述旋转面板。3.如权利要求2所述的一种管箍碰自动焊机构操作方法，其特征在于：所述焊接机构包括第一立架、第一气缸、第一焊接枪和第一滑轨，所述第一滑轨固定于所述第一立架，所述第一焊接枪滑动连接于所述第一滑轨，所述第一气缸的输出端固定于所述第一焊接枪。4.如权利要求3所述的一种管箍碰自动焊机构...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨培佩，
申请(专利权)人：杨培佩，
类型：发明
国别省市：湖北,42