下模冲棒冷却装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种下模冲棒冷却装置，它包括下模、顶料推管及冲棒，所述冲棒和下模相对固定，并设置在机座上；下模内设有模腔，顶料推管设于模腔内并套接在冲棒外，顶料推管与冲棒之间设有空气流通间隙；在顶料推管一端设有可使顶料推管沿轴向活动的压簧，在顶料推管的侧壁上设有第二进气孔；在模腔的腔壁上设有与外界连通的第一进气孔及排气孔，在模腔侧壁上设有与排气孔导通的导气槽，在顶料推管的上口沿设有与导气槽位置对应导气口。本发明专利技术得到的一种下模冲棒冷却装置，在下模处构建气路，配合顶料推管采用气冷的方式对冲棒进行冷却，避免在加工过程中冲棒由于摩擦过热而导致的变形，提高了设备的使用寿命和可靠性。

Cooling Device for Punch Rod of Lower Die

The invention discloses a cooling device for punching rod of lower die, which comprises a lower die, an ejector and a punching rod, the punching rod and a lower die are relatively fixed and arranged on the machine base; a die cavity is arranged in the lower die, an ejector pushing pipe is arranged in the die cavity and is sleeved outside the punching rod, and an air flow gap is arranged between the ejector pushing pipe and the punching rod; and a pressure is arranged at one end of the ejector pushing pipe to enable the ejector pushing pipe to move along the axis. The spring is provided with a second air intake hole on the side wall of the ejector pusher tube, a first air intake hole and an exhaust hole connected with the outside on the cavity wall, a air guide groove leading through the exhaust hole on the side wall of the die cavity, and an air guide port corresponding to the position of the air guide groove along the upper mouth of the ejector pusher tube. The invention provides a cooling device for punch rod of lower die, which constructs a gas path at the lower die, cools the punch rod by air-cooling with the ejector pusher pipe, avoids the deformation of the punch rod caused by friction overheating in the process of processing, and improves the service life and reliability of the equipment.

【技术实现步骤摘要】
下模冲棒冷却装置
本专利技术涉及一种机器设备的冷却方法，特别是一种下模冲棒冷却装置。
技术介绍
在冷镦加工的生产过程中，常常出现需要对零件两端冲孔的加工需求，为了节省工位，现有冷镦机有许多采用了单工位双冲棒的设计，以达到两端同时打孔的目的；在实际工作中，冲棒常常会因为与工件摩擦生热，在传统技术中，往往只有上模处的冲棒能够得到冷却，而下模处的冲棒由于设置在下模内部，经常出现过热、变形的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决上述现有技术的不足而提供一种能快速冷却下模中的冲棒、延长冲棒使用寿命的下模冲棒冷却装置。为了实现上述目的，本专利技术所设计的一种下模冲棒冷却装置，它包括下模、顶料推管及冲棒，其特征是所述冲棒和下模相对固定，并设置在机座上；下模内设有模腔，顶料推管设于模腔内并套接在冲棒外，顶料推管与冲棒之间设有空气流通间隙；在顶料推管一端设有可使顶料推管沿轴向活动的压簧，在顶料推管的侧壁上设有第二进气孔；在模腔的腔壁上设有与外界连通的第一进气孔及排气孔，在模腔侧壁上设有与排气孔导通的导气槽，在顶料推管的上口沿设有与导气槽位置对应导气口。为了使冲棒在冷却过程中与冷却气体充分接触，使冷却空气有足够的流动空间以提高冷却效果，并同时保证顶料推管的运动方向，所述顶料推管套接在冲棒外是在顶料推管一端设有导向孔，导向孔与冲棒形成间隙配合，顶料推管与冲棒间形成冷却腔。本专利技术得到的一种下模冲棒冷却装置，在下模处构建气路，配合顶料推管采用气冷的方式对冲棒进行冷却，避免在加工过程中冲棒由于摩擦过热而导致的变形，特别是在设有排气孔的模腔侧壁上设置导气槽，使工件进入模腔时，模腔的排气更快，提高了设备的使用寿命和可靠性。附图说明图1是实施例下模冲棒冷却装置结构示意图；图2是冲棒处于冲压状态结构示意图；图3是顶料推管推出冲压后的工件状态结构图；图4是图1中A处的放大示意图；图5是实施例2中下模冲棒冷却装置的结构示意图。图中：冲棒1、顶料推管2、下模3、工件4、、机座5、压簧6、导气口7、空气流通间隙8、第二进气孔21、冷却腔22、导向孔23、侧壁24、排气孔31、导气槽32、模腔33、第一进气孔34、腔壁35。具体实施方式下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。实施例1：如图1所示，本实施例描述的一种下模冲棒冷却装置，包括下模3、顶料推管2及冲棒1，所述冲棒1和下模3相对固定，并设置在机座5上；下模3内设有模腔33，顶料推管2设于模腔33内并套接在冲棒1外，如图4所示，顶料推管2与冲棒1之间设有空气流通间隙8，在顶料推管2一端设有可使顶料推管2沿轴向活动的压簧6，在顶料推管2的侧壁24上设有第二进气孔21；在模腔33的腔壁35上设有与外界连通的第一进气孔34及排气孔31，在模腔33侧壁上设有与排气孔31导通的导气槽32，在顶料推管2的上口沿设有与导气槽32位置对应导气口7。冲压工作时，如图2所示，工件4被压入下模3的模腔33，此时顶料推管2被工件4顶压后退，工件4与冲棒1接触，被固定的冲棒1在工件4端部进行冲孔，在工件4被冲入模腔33内的过程中，模腔33内部的空气通过顶料推管2口沿上的导气口7导入导气槽32内，并从排气孔31排出；冲孔完成后，顶料推管2向前顶压工件4使工件4与冲棒1脱离，如图3所示，当工件4被顶出下模3，顶料推管2上的第二进气孔21和下模3上的第一进气孔34连通，空气通过顶料推管2与冲棒1之间的空气流通间隙8进入模腔33，对刚因冲压作业而被加热的冲棒1进行冷却。实施例2：本实施例描述的一种下模冲棒冷却装置，如图5所示，除实施例1所述特征外，为了使冲棒1在冷却过程中与冷却气体充分接触，使冷却气体有足够的流动空间以实现冷却效果，并同时保证顶料推管2的运动方向，所述顶料推管2套接在冲棒1外时在顶料推管2一端设有导向孔23，导向孔23与冲棒1形成间隙配合，顶料推管2与冲棒1间形成冷却腔22。本实施例提供的下模冲棒冷却装置，采用内设阶梯孔形式的顶料推管2，使顶料推管2与冲棒1间形成冷却腔22，从而使冲棒1在冷却过程中与冷却气体充分接触，由此使冷却气体有足够的流动空间以提高冷却效果，并同时保证顶料推管2的运动方向。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种下模冲棒冷却装置，它包括下模（3）、顶料推管（2）及冲棒（1），其特征是所述冲棒（1）和下模（3）相对固定，并设置在机座（5）上；下模（3）内设有模腔（33），顶料推管（2）设于模腔（33）内并套接在冲棒（1）外，顶料推管（2）与冲棒（1）之间设有空气流通间隙（8），在顶料推管（2）一端设有可使顶料推管（2）沿轴向活动的压簧（6），在顶料推管（2）的侧壁（24）上设有第二进气孔（21）；在模腔（33）的腔壁（35）上设有与外界连通的第一进气孔（34）及排气孔（31），在模腔（33）侧壁上设有与排气孔（31）导通的导气槽（32），在顶料推管（2）的上口沿设有与导气槽（32）位置对应导气口（7）。

【技术特征摘要】
1.一种下模冲棒冷却装置，它包括下模（3）、顶料推管（2）及冲棒（1），其特征是所述冲棒（1）和下模（3）相对固定，并设置在机座（5）上；下模（3）内设有模腔（33），顶料推管（2）设于模腔（33）内并套接在冲棒（1）外，顶料推管（2）与冲棒（1）之间设有空气流通间隙（8），在顶料推管（2）一端设有可使顶料推管（2）沿轴向活动的压簧（6），在顶料推管（2）的侧壁（24）上设有第二进气孔（21）；在模腔（33）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘永华，徐家峰，梅黎明，陈舰琳，
申请(专利权)人：思进智能成形装备股份有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33