【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种自动复式谷物脱粒机，属于农产品加工装置的脱粒机械类。谷物的脱粒作业一般包括一次脱粒，二次脱粒，分离，清选，包装等工序，采用脱粒机、扬场机等在打谷场上由许多人共同作业，劳动强度大，占地面积大，能源消耗大。本技术的目的在于提供一种自动复式谷物脱粒机，能够自动连续实现成捆谷物的一次脱粒，二次脱粒，分离，清选等作业，可节省很多劳力，能源和占地面积。可适用于稻谷、麦子等多种谷物的脱粒作业。本技术的目的是以如下方式达到的一种自动复式谷物脱粒机，包括机体，电机，动力传动机构，谷物传送机构，一次脱粒机构，二次脱粒和清选机构。谷物传送机构包括下输送链，下输送链轴，上输送链，上输送链轴，链轮，喂入轮，谷物捆首先放置在下输链上，随着下输送链运动，经过喂入轮后；谷物捆被夹持在上、下输送链之间，谷物捆的穗部恰好处于前脱粒筒与上、下脱粒筒的滚齿之间进行一次脱粒。下脱粒筒、上脱粒筒，前脱粒筒的滚齿互相交错，组成一次脱粒机构，前脱粒筒处在谷物穗端头的位置，上、下脱粒筒从上、下两面，前脱粒筒从穗的顶部将谷物穗包围进行一次脱粒，可确保脱粒干净彻底，脱下的谷粒和折断的茎杆穗头落入到下脱粒筒...
【技术保护点】
一种自动复式谷物脱粒机，包括机体（１），电机（２），谷物传送机构，一次脱粒机构，动力传动机构，其特征在于：Ａ、它还包括二次脱粒和清选机构；Ｂ、谷物传送机构包括下输送链（３），下输送链轴（４），上输送链（５），上输送链轴（６），链轮（ ７），喂入轮（８），谷物捆首先放置在下输送链（３）上，随着下输送链（３）运动，经喂入轮（８），进入上、下输送链之间，谷物捆的穗部恰好处于下脱粒筒（９）与上脱粒筒（１０）、前脱粒筒（１１）的滚齿（１２）之间，进行一次脱粒；下脱粒筒（９），上脱粒筒（１０），前脱粒筒（１１）的滚齿互相交错，组成一次脱粒机构，前脱粒筒（１１）处在谷物穗端...
【技术特征摘要】
1.一种自动复式谷物脱粒机，包括机体(1)，电机(2)，谷物传送机构，一次脱粒机构，动力传动机构，其特征在于A、它还包括二次脱粒和清选机构；B、谷物传送机构包括下输送链(3)，下输送链轴(4)，上输送链(5)，上输送链轴(6)，链轮(7)，喂入轮(8)，谷物捆首先放置在下输送链(3)上，随着下输送链(3)运动，经喂入轮(8)，进入上、下输送链之间，谷物捆的穗部恰好处于下脱粒筒(9)与上脱粒筒(10)、前脱粒筒(11)的滚齿(12)之间，进行一次脱粒；下脱粒筒(9)，上脱粒筒(10)，前脱粒筒(11)的滚齿互相交错，组成一次脱粒机构，前脱粒筒(11)处在谷物穗端头的位置；C、二次脱粒和清选机构包括二次脱粒室(13)，设在二次脱粒室(13)内的二次脱粒筒(14)，在二次脱粒筒(14)上固定设有橡胶钉齿(15)，在二次脱粒筒(14)下方紧贴着设有凹板式筛网(16)，在凹板式筛网(16)下方为搅龙室(17)，二次脱粒后的谷粒经凹板式筛网(16)落入搅龙室(17)内，二次脱粒室(13)借隔板(18)与其余部分分隔开，在二次脱粒筒(14)一侧的隔板(18)处开设有小出草口(19)，小出草口(19)外为清选风道(20)，清选风道(20)的一端设有清选风扇(21)，清选风道(20)的另一端通往搅龙室(17)，其端头处设有大出草口(22)；在搅龙室(17)内设有搅龙(23)，落入搅龙室(17)内的谷粒被转动的搅龙(23)推送到搅龙室(17)端头设置的抛物器(24)，抛物器(24)处在清选风扇(21)的下方，抛物器(24)将谷粒经清选风扇(21)后侧的通道抛向清选风扇(21)上方设置的抛物出口(25)；在抛物出口(25)斜下方，清选风扇(21)的前方设有上下错开的上颤动筛(26)和下颤动筛(27)，上、下颤动筛(26)、(27)采用紧密排列的钢丝(28)制成，钢丝(28)一端固定在端杆(29)上，另一端处于自由状态，端杆(29)固定在机体(1)上；在清选风扇(21)的强风吹动下，上、下颤动筛(26)、(27)的钢丝(28)形成倾斜悬挂的筛网；由抛物出口(25)抛出的谷粒经过上、下颤动筛(26)、(27)落入其下方的集谷室(30)，经过设在集谷室(30)侧壁上的出谷口(31)，流入包装...
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