混凝土实验模具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种混凝土实验模具，属于建筑混凝土设备领域，其包括模框，所述模框下方设置有固定底座，所述模框和固定底座滑移连接，所述固定底座上表面固设有第一竖板，所述第一竖板开设有限位滑移孔，所述限位滑移孔内穿设有推杆，所述推杆的一端和模框固定连接、另一端转动连接有用于推动推杆往复运动的偏心轮组件，所述固定底座固设有驱动偏心轮组件运动的驱动机构。其具有使混凝土试块结构致密的优点。

【技术实现步骤摘要】
混凝土实验模具
本技术涉及建筑混凝土设备领域，特别涉及一种混凝土实验模具。
技术介绍
混凝土是当代最主要的土木工程材料之一。它是由胶凝材料、颗粒状集料（也称为骨料）、水以及必要时加入的外加剂和掺合料按一定比例配制，经均匀搅拌，密实成型，养护硬化而成的一种人工石材。为了验证混泥土的质量性能，在混泥土行业就需要对混泥土制作试块，然后进行性能测试。而现有的一些混泥土试验模具一般是比较小型的，其一般规格为100×100×100、150×150×150或者150×150×300等，这种小型的混泥土试验模具一般都是由塑料材质直接制成具有一个开口的腔体，这种模具在试块较小的情况下还可以使用，但是当需要的试块体积较大的情况下，这样的模具就不适用了。因为当试块较大时，试块在模具的腔内直接凝固，而模具上又没有设置方便将试块顶出腔内的结构，从而不方便将试块从腔内拿出。现有授权公告日为2016.04.20、授权公告号为CN205175788的专利文件“混泥土试验模具”通过底板、两固定侧板和两活动侧板连接构成一个具有开口的型腔来浇筑混凝土，由于存在与底板铰接的两侧板，当混凝土凝固后打开两活动的侧板，方便试块取出。这种混凝土模具虽然方便混凝土试块从模具中取出，但是混凝土浇筑入混泥土模具时，混凝土只靠重力作用堆积，混凝土堆积过程中可能会存在间隙，使混凝土试块结构不致密，影响混凝土试块性能测试。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种混凝土实验模具，其具有使混凝土试块结构致密的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种混凝土实验模具，包括模框，所述模框下方设置有固定底座，所述模框和固定底座滑移连接，所述固定底座上表面固设有第一竖板，所述第一竖板开设有限位滑移孔，所述限位滑移孔内穿设有推杆，所述推杆的一端和模框固定连接、另一端转动连接有用于推动推杆往复运动的偏心轮组件，所述固定底座固设有驱动偏心轮组件运动的驱动机构。通过采用以上技术方案，驱动机构驱动偏心轮组件运动从而带动推杆沿限位滑移孔往复运动，进而可使模框相对于固定底座往复滑移，实现了模框的振动。模框的振动使倒入模框中的混凝土堆积密实，进而使混凝土凝固后的试块结构致密。本技术进一步设置为：所述偏心轮组件包括偏心轮和套接于偏心轮外周面上的偏心轮套，所述偏心轮与所述偏心轮套转动连接，所述偏心轮套和推杆转动连接。通过采用以上技术方案，偏心轮转动带动偏心轮套转动，偏心轮套与推杆转动连接，偏心轮的转动转换形成推杆的水平往复运动，进而实现模框的往复运动。本技术进一步设置为：所述驱动机构包括固设于固定底座的驱动电机、设置于偏心轮上的定位转动偏心轴以及用于实现驱动电机和定位转动偏心轴联动的传动组件，偏心轮和定位转动偏心轴同步转动。通过采用以上技术方案，驱动电机通过传动组件驱动定位转动偏心轴转动，定位偏心轴带动偏心轮转动，由于定位偏心轴设置于偏心轮的非圆心区域，所以偏心轮在转动过程中其圆心的位置发生往复变化，从而偏心轮套带动推杆往复运动，由于推杆穿设于第一竖板的限位滑移孔内，所以推杆沿限位滑移孔的开设方向往复运动，从而推杆带动模框沿相对于固定底座往复滑移，进而实现了模框的振动。本技术进一步设置为：所述传动组件包括固设于驱动电机输出轴的主动轮、固设于定位转动偏心轴的从动轮以及用于实现主动轮和从动轮联动的皮带。通过采用以上技术方案：驱动电机驱动主动轮转动，主动轮通过皮带带动从动轮转动，从动轮带动定位转动偏心轴转动，定位偏心轴带动偏心轮转动，偏心轮转动带动偏心轮套转动，偏心轮套与推杆转动连接，偏心轮的转动转换形成推杆的水平往复运动，进而实现模框的往复运动。本技术进一步设置为：所述第一竖板于靠近模框的一侧设置有第一弹性缓冲件。通过采用以上技术方案，防止模框在滑移过程中频繁与第一竖板撞击而造成两者磨损的情况发生。本技术进一步设置为：所述固定底座固设有第二竖板，所述模框位于第一竖板和第二竖板之间，所述第二竖板于模框的一侧设置有第二弹性缓冲件。通过采用以上技术方案，一方面防止模框滑移出固定底座，另一方面第二弹性缓冲件可以防止由于模框与第二竖板撞击而造成两者磨损的情况发生。本技术进一步设置为：所述偏心轮的非圆心区域开设有供定位转动偏心轴穿过的过孔，所述偏心轮和定位转动偏心轴之间设置有供两者同步转动的限位组件。通过采用以上技术方案，实现偏心轮与定位转动偏心轴的同步转动。本技术进一步设置为：所述限位组件包括开设于定位转动偏心轴上的限位凹槽和固设于偏心轮上的限位凸块，所述限位凹槽和限位凸块相适配。通过采用以上技术方案，一方面防止定位转动偏心轴与偏心轮发生相对周向转动，另一方面通过限位土凸块与限位凹槽的配合，方便实现定位转动偏心轴与偏心轮之间的安装。本技术进一步设置为：所述固定底座上表面固设有两个相对设置的支撑板，所述偏心轮位于两支撑板之间、且所述定位转动偏心轴分别和两支撑板转动连接。通过采用以上技术方案：支撑板对定位转动偏心轴起到支撑作用，以实现定位转动偏心轴的定位转动。综上所述，本技术具有如下优异效果：混凝土拌合料在浇筑入模框的过程中，启动驱动电机，驱动电机驱动主动轮转动，主动轮通过皮带带动从动轮转动，从动轮带动定位转动偏心轴转动，定位偏心轴带动偏心轮转动，由于定位偏心轴设置于偏心轮的非圆心区域，所以偏心轮在转动过程中其圆心的位置发生往复变化，从而偏心轮套带动推杆往复运动，由于推杆穿设于第一竖板的限位滑移孔内，所以推杆沿限位滑移孔的开设方向往复运动，从而推杆带动模框沿相对于固定底座往复滑移，进而实现了模框的振动。模框在振动过程中，使倒入模框中的混凝土拌合料堆积密实，进而混凝土凝固后的试块结构致密。附图说明图1是实施例的轴测图一；图2是图1中的A部放大图；图3是实施例的轴测图二；图4是图3中的B部放大图。图中，1、固定底座；11、滑槽；12、第一竖板；13、第二竖板；14、支撑板；2、模框；21、底板；211、滑块；22、固定侧板；221、卡槽；23、定位板；24、活动侧板；25、安装螺栓；26、安装螺母；27、固定螺杆；28、紧固螺母；29、夹紧件；3、推杆；4、偏心轮组件；41、偏心轮；411、限位凸块；42、偏心轮套；5、驱动机构；51、驱动电机；52、主动轮；53、皮带；54、从动轮；55、定位转动偏心轴；551、限位凹槽。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。实施例，混凝土实验模具，如图1所示，包括模框2和固定底座1，模框2和固定底座1滑移连接。如图1所示，模框2包括一底板21、两固定侧板22、两定位板23和两活动侧板24，底板21、两固定侧板22、两定位板23和两活动侧板24连接构成一个具有一开口的型腔。两固定侧板22相对设置、且固定侧板22焊接于底板21上，两活动侧板24相对设置、且活动侧板24与底板21通过铰接轴或者合页铰接，两固定侧板22和两活动侧板24围成矩形、且活动侧板24的两侧边分别抵触本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.混凝土实验模具，包括模框(2)，其特征在于，所述模框(2)下方设置有固定底座(1)，所述模框(2)和固定底座(1)滑移连接，所述固定底座(1)上表面固设有第一竖板(12)，所述第一竖板(12)开设有限位滑移孔，所述限位滑移孔内穿设有推杆(3)，所述推杆(3)的一端和模框(2)固定连接、另一端转动连接有用于推动推杆(3)往复运动的偏心轮组件(4)，所述固定底座(1)固设有驱动偏心轮组件(4)运动的驱动机构(5)。

【技术特征摘要】
1.混凝土实验模具，包括模框(2)，其特征在于，所述模框(2)下方设置有固定底座(1)，所述模框(2)和固定底座(1)滑移连接，所述固定底座(1)上表面固设有第一竖板(12)，所述第一竖板(12)开设有限位滑移孔，所述限位滑移孔内穿设有推杆(3)，所述推杆(3)的一端和模框(2)固定连接、另一端转动连接有用于推动推杆(3)往复运动的偏心轮组件(4)，所述固定底座(1)固设有驱动偏心轮组件(4)运动的驱动机构(5)。2.根据权利要求1所述的混凝土实验模具，其特征在于：所述偏心轮组件(4)包括偏心轮(41)和套接于偏心轮(41)外周面上的偏心轮套(42)，所述偏心轮(41)与所述偏心轮套(42)转动连接，所述偏心轮套(42)和推杆(3)转动连接。3.根据权利要求2所述的混凝土实验模具，其特征在于：所述驱动机构(5)包括固设于固定底座(1)的驱动电机(51)、设置于偏心轮(41)上的定位转动偏心轴(55)以及用于实现驱动电机(51)和定位转动偏心轴(55)联动的传动组件，偏心轮(41)和定位转动偏心轴(55)同步转动。4.根据权利要求3所述的混凝土实验模具，其特征在于：所述传动组件包括固设于驱动电机(51)输出轴的主动轮(52)、固设于定位...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩小华，何洪亮，王玉鹏，周士兵，张磊，何小强，赵强，霍红辉，丰烨，
申请(专利权)人：北京铁建永泰新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11