一种用于中药物料干燥的烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于中药物料干燥的烘干装置，包括烘干箱体，烘干腔室中设有转动搅拌装置，转动搅拌装置包括若干搅拌辊，搅拌辊的右端伸出烘干箱体外连接同步带轮，多个同步带轮通过同步带连接，烘干腔室右端的同步带轮上设有传动齿，传动齿通过传动皮带连接电机的输出端，电机通过传动皮带带动与其连接的传动齿，传动齿带动同步带轮传动，通过同步带使烘干腔室内的多个同步带轮转动，从而带动搅拌辊转动，搅拌辊上的搅拌轴随之转动搅拌翻动层板上放置的中药物料，使中药物料均匀的接受加热烘干，避免中药物料加热烘干不均匀，提高用于中药物料干燥的烘干装置的干燥烘干效率，本实用新型专利技术结构简单。实用性强、操作方便、易于使用和推广。

【技术实现步骤摘要】
一种用于中药物料干燥的烘干装置
本技术涉及中药加工领域，具体是一种用于中药物料干燥的烘干装置。
技术介绍
中药物料再加工过程中要经过干燥程序，通过烘干干燥除去药材中的大量水分，避免发霉、虫蛀以及有效成分分解和破坏，利于贮藏，保证药材质量，烘干采用加温的方法使药材干燥，一般温度在50-60℃为宜，此温度对一般药材的成分没有大的破坏作用，同时抑制了酶的活性，常用的中药烘干装置在中药材烘干时将中药材置于其烘干室中，在烘干室中完成对中药材的烘干，在使用过程中，中药物料常静置在烘干室中，导致中药物料受热不均匀，放置在上层的中药物料和底层的中药物料干燥程度不一，中药物料干燥不彻底。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于中药物料干燥的烘干装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于中药物料干燥的烘干装置，包括烘干箱体，所述烘干箱体内设有若干加热板，相邻加热板间设有烘干腔室，所述加热板上设有层板，层板用于放置待进行烘干的中药物料，层板上的中药物料通过上下两侧的加热板工作散发的热量进行烘干，所述烘干腔室中设有转动搅拌装置，所述转动搅拌装置固定在烘干箱体上。作为本技术进一步的方案：所述转动搅拌装置包括若干搅拌辊，搅拌辊的上设有若干搅拌轴，搅拌轴固定连接在搅拌辊上，搅拌辊的两端通过轴承固定连接在烘干箱体上，搅拌辊的右端伸出烘干箱体外连接同步带轮，多个同步带轮通过同步带连接，烘干腔室右端的同步带轮上设有传动齿，传动齿通过传动皮带连接电机的输出端。作为本技术再进一步的方案：所述搅拌轴的末端设有软套。作为本技术再进一步的方案：所述电机位于电机箱中，电机箱固定连接在烘干箱体外壁上。作为本技术再进一步的方案：所述烘干箱体外侧设有罩板，所述同步带轮和传动齿均位于罩板中。作为本技术再进一步的方案：所述层板的下端两侧设有L型轨道块，L型轨道块焊接在烘干箱体内壁上。作为本技术再进一步的方案：所述层板为不锈钢材质层板，层板上设有密集分布的通孔，所述层板上设有层板把手。作为本技术再进一步的方案：所述烘干箱体上设有箱门，箱门上设有透视窗，箱门上设有箱门把手，所述箱门上端设有用于中药物料干燥的烘干装置的控制面板，控制面板包括显示器和控制调节旋钮。作为本技术再进一步的方案：所述烘干箱体的下端设有若干滚轮。作为本技术再进一步的方案：所述烘干箱体的左侧设有热风机，热风机连接多个吹风通道，吹风通道正对于烘干箱体内的多个烘干腔室，烘干箱体右侧设有多个通气孔。与现有技术相比，本技术的有益效果是：烘干腔室中设有转动搅拌装置，所述转动搅拌装置包括若干搅拌辊，搅拌辊的上设有若干搅拌轴，搅拌轴固定连接在搅拌辊上，搅拌辊的两端通过轴承固定连接在烘干箱体上，搅拌辊的右端伸出烘干箱体外连接同步带轮，多个同步带轮通过同步带连接，烘干腔室右端的同步带轮上设有传动齿，传动齿通过传动皮带连接电机的输出端，工作时，电机通过传动皮带带动与其连接的传动齿转动，传动齿转动带动同步带轮传动，通过同步带使烘干腔室内的多个同步带轮转动，从而带动搅拌辊转动，搅拌辊上设有搅拌轴，搅拌辊上的搅拌轴随之转动搅拌翻动层板上放置的中药物料，使中药物料均匀的接受加热烘干，避免中药物料加热烘干不均匀，提高用于中药物料干燥的烘干装置的干燥烘干效率，本技术结构简单。实用性强、操作方便、易于使用和推广。附图说明图1为用于中药物料干燥的烘干装置的侧视图。图2为用于中药物料干燥的烘干装置的正视图。图3为用于中药物料干燥的烘干装置中箱门的结构示意图。图4为用于中药物料干燥的烘干装置中层板的结构示意图。图5为用于中药物料干燥的烘干装置中吹风通道的结构示意图。图6为用于中药物料干燥的烘干装置中通气孔的结构示意图。其中：烘干箱体1、电机箱2、电机3、加热板4、箱门5、烘干腔室6、滚轮7、搅拌轴8、软套9、同步带轮10、同步带11、传动齿12、传动皮带13、轴承14、搅拌辊15、L型轨道块16、层板17、罩板18、透视窗19、显示器20、控制调节旋钮21、箱门把手22、通孔23、层板把手24、通气孔25、热风机26、吹风通道27。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1：请参阅图1～4，本技术实施例中，一种用于中药物料干燥的烘干装置，包括烘干箱体1，所述烘干箱体1内设有若干加热板4，相邻加热板4间设有烘干腔室6，所述加热板4上设有层板17，层板17用于放置待进行烘干的中药物料，层板17上的中药物料通过上下两侧的加热板4工作散发的热量进行烘干，所述烘干腔室6中设有转动搅拌装置，所述转动搅拌装置固定在烘干箱体1上，工作时，通过转动搅拌翻动搅拌层板17上放置的中药物料，使中药物料均匀的接受加热烘干，避免中药物料加热烘干不均匀，提高用于中药物料干燥的烘干装置的干燥烘干效率。所述转动搅拌装置包括若干搅拌辊15，搅拌辊15的上设有若干搅拌轴8，搅拌轴8固定连接在搅拌辊15上，搅拌辊15的两端通过轴承14固定连接在烘干箱体1上，搅拌辊15的右端伸出烘干箱体1外连接同步带轮10，多个同步带轮10通过同步带11连接，烘干腔室6右端的同步带轮10上设有传动齿12，传动齿12通过传动皮带13连接电机3的输出端，工作时，电机3通过传动皮带13带动与其连接的传动齿12转动，传动齿12转动带动同步带轮10传动，通过同步带11使烘干腔室6内的多个同步带轮10转动，从而带动搅拌辊15转动，搅拌辊15上设有搅拌轴8，搅拌辊15上的搅拌轴8随之转动搅拌翻动层板17上放置的中药物料，使中药物料均匀的接受加热烘干。所述搅拌轴8的末端设有软套9，防止搅拌轴8在搅动中药药材使损伤中药药材。所述电机3位于电机箱2中，电机箱2固定连接在烘干箱体1外壁上，使电机3稳定的为转动搅拌装置提供动力。所述烘干箱体1外侧设有罩板18，所述同步带轮10和传动齿12均位于罩板18中，用以保护用于中药物料干燥的烘干装置传动机构的稳定运转。所述层板17的下端两侧设有L型轨道块16，L型轨道块16焊接在烘干箱体1内壁上，L型轨道块16用于支撑层板17的稳定放置。所述层板17为不锈钢材质层板，层板17上设有密集分布的通孔23，便于层板17下端的加热板4工作散发的热量向上的传递，使层板17上的中药物料进行烘干，所述层板17上设有层板把手24，层板把手24用于抽取和放置层板17.便于中药物料的放料和取料。所述烘干箱体1上设有箱门5，箱门5上设有透视窗19，便于直接观察了解烘干箱体1内中药烘干情况，箱门5上设有箱门把手22，用于打开和关闭箱门5，所述箱门5上端设有用于中药物料干燥的烘干装置的控制面板，控制面板包括显示器20和控制调节旋钮21，通过显示器20和控制调节旋钮21控组调节装置对中药进行烘干工作。所述烘干箱体1的下端设有若干滚轮7，便于装置的移动和运输。实施例2：请参阅图5～6，本技术实施例在实施例1的基础上，对一种用于本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于中药物料干燥的烘干装置，包括烘干箱体(1)，其特征在于，所述烘干箱体(1)内设有若干加热板(4)，相邻加热板(4)间设有烘干腔室(6)，所述加热板(4)上设有层板(17)，层板(17)用于放置待进行烘干的中药物料，层板(17)上的中药物料通过上下两侧的加热板(4)工作散发的热量进行烘干，所述烘干腔室(6)中设有转动搅拌装置，所述转动搅拌装置固定在烘干箱体(1)上。

【技术特征摘要】
1.一种用于中药物料干燥的烘干装置，包括烘干箱体(1)，其特征在于，所述烘干箱体(1)内设有若干加热板(4)，相邻加热板(4)间设有烘干腔室(6)，所述加热板(4)上设有层板(17)，层板(17)用于放置待进行烘干的中药物料，层板(17)上的中药物料通过上下两侧的加热板(4)工作散发的热量进行烘干，所述烘干腔室(6)中设有转动搅拌装置，所述转动搅拌装置固定在烘干箱体(1)上。2.根据权利要求1所述的用于中药物料干燥的烘干装置，其特征在于，所述转动搅拌装置包括若干搅拌辊(15)，搅拌辊(15)的上设有若干搅拌轴(8)，搅拌轴(8)固定连接在搅拌辊(15)上，搅拌辊(15)的两端通过轴承(14)固定连接在烘干箱体(1)上，搅拌辊(15)的右端伸出烘干箱体(1)外连接同步带轮(10)，多个同步带轮(10)通过同步带(11)连接，烘干腔室(6)右端的同步带轮(10)上设有传动齿(12)，传动齿(12)通过传动皮带(13)连接电机(3)的输出端。3.根据权利要求2所述的用于中药物料干燥的烘干装置，其特征在于，所述搅拌轴(8)的末端设有软套(9)。4.根据权利要求2所述的用于中药物料干燥的烘干装置，其特征在于，所述电机(3)位于电机箱(2)中，电机箱(2)固定连接在烘干箱体(1)外壁上。5.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：简勇学，赵凯，苑洪忠，钟广群，黄建丽，贾光荣，龙志明，胡雪武，周志红，
申请(专利权)人：江西欧氏药业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：江西,36