一种化纤纺丝原料的干燥设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种化纤纺丝原料的干燥设备，涉及化纤加工技术领域，由于现有干燥装置中的切片是不流动的，则在烘干时，经常出现某块区域受热不均，导致切片烘干不充分，最终影响纺丝的质量的问题。本方案干燥罐，干燥罐的周壁内开有加热空腔，干燥罐的周壁上设有连通进加热空腔的进风管和出风管；干燥罐内安装有搅拌轴，且搅拌轴一端穿出干燥罐并连接有驱动组件，搅拌轴周壁上连接有若干块搅拌板；干燥罐上开有进料口和出料口，且进料口和出料口上分别盖设有进料盖和出料盖。在加热烘干的过程中，通过搅拌板等部件不断搅拌聚酯切片，以提高各个区域切片的受热均匀程度，提高干燥效率。

【技术实现步骤摘要】
一种化纤纺丝原料的干燥设备
本技术涉及化纤加工
，具体涉及一种化纤纺丝原料的干燥设备。
技术介绍
DTY化纤在生活、工业领域具有非常重要的作用，具有流程短、效率高、质量好等特点。它除具有一般涤纶断裂强度和弹性模量高、热定型性优异、回弹性能好、耐热性、耐光性、耐腐蚀性强、易洗快干等特点外，还具有膨松性高、隔热性好、手感舒适、光泽柔和等特点。DTY化纤纺丝的生产过程为，以聚酯切片(PET)为原料，经熔融，并用纺丝泵连续、定量而均匀地从喷丝头或喷丝板的毛细孔中挤出而成为液态细流，再在空气、水或凝固浴中固化成丝条的过程。由于上述聚酯切片在熔融的过程中，切片内所含有的水分会使聚酯发生水解而影响长丝性能和纤维质量，因此，在制造长丝之前，必须对聚酯切片进行干燥。目前，聚酯切片的干燥装置就只是一个简单的干燥架，干燥时，将聚酯切片放至干燥架上，再将干燥架移至干燥箱内，在干燥箱内形成蒸汽烘干空间以对切片进行干燥处理。但是存在不足之处，由于切片是不流动的，则在烘干过程中，经常会出现某块区域受热不均的问题，导致切片烘干不充分，最终影响纺丝的质量。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种化纤纺丝原料的干燥设备，包括干燥罐（1）；其特征是：所述干燥罐（1）的周壁内开有加热空腔（2），干燥罐（1）的周壁上设有连通进加热空腔（2）的进风管（11）和出风管（12）；干燥罐（1）内安装有搅拌轴（3），且搅拌轴（3）一端穿出干燥罐（1）并连接有驱动组件（4），搅拌轴（3）周壁上连接有若干块搅拌板（33）；干燥罐（1）上开有进料口（17）和出料口（14），且进料口（17）和出料口（14）上分别盖设有进料盖（18）和出料盖（15）。

【技术特征摘要】
1.一种化纤纺丝原料的干燥设备，包括干燥罐（1）；其特征是：所述干燥罐（1）的周壁内开有加热空腔（2），干燥罐（1）的周壁上设有连通进加热空腔（2）的进风管（11）和出风管（12）；干燥罐（1）内安装有搅拌轴（3），且搅拌轴（3）一端穿出干燥罐（1）并连接有驱动组件（4），搅拌轴（3）周壁上连接有若干块搅拌板（33）；干燥罐（1）上开有进料口（17）和出料口（14），且进料口（17）和出料口（14）上分别盖设有进料盖（18）和出料盖（15）。2.根据权利要求1所述的一种化纤纺丝原料的干燥设备，其特征是：所述搅拌轴（3）的周壁上固定有若干根连接杆（32），且每块搅拌板（33）对应一根连接杆（32），连接杆（32）位于搅拌轴（3）与搅拌板（33）之间且连接杆（32）端部与搅拌板（33）边缘固定，搅拌板（33）绕连接杆（32）轴线与水平面呈夹角设置。3.根据权利要求2所述的一种化纤纺丝原料的干燥设备，其特征是：所述驱动组件（4）安装在干燥罐（1）的底部，搅拌轴（3）上端穿出干燥罐（1），且搅拌轴（3）内部开有输气腔（31），搅拌板（33）内部开有出气腔（37），连接杆（32）内部开有用于连通出气腔（37）和输气腔（31）的过气腔（36）；搅拌板（33）上开有用于连通出气腔（37）和干燥罐（1）内部的出气孔（35）；出风管（12）与搅拌轴（3...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹剑波，
申请(专利权)人：杭州华远特种纤维有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33