一种重力除灰式废气废液焚烧装置制造方法及图纸

技术编号:20271312 阅读:30 留言:0更新日期:2019-02-02 03:14
本实用新型专利技术公开了一种重力除灰式废气废液焚烧装置,它包括焚烧炉(3),安装在焚烧炉(3)顶部的废气废液燃烧装置(1),安装在焚烧炉(3)侧壁的火焰检测器(2),焚烧炉(3)的本体上安装有支撑件(4),焚烧炉(3)下部出口连接有除灰装置(5);除灰装置(5)的底部连接有一级卸灰阀(6),一级卸灰阀(6)下部连接有二级卸灰阀(7)。实用新型专利技术结构设计合理,安装方便,可有效的改善废气废液焚烧烟气中粉尘含量过高等问题,可避免余热锅炉积灰、堵塞、磨损、传热恶化,甚至炉管泄漏、爆管等安全隐患。

【技术实现步骤摘要】
一种重力除灰式废气废液焚烧装置
本技术涉及一种石油、石化、化工、冶金行业实用的焚烧装置,尤其是一种重力除灰式废气废液焚烧装置。
技术介绍
目前,石油、化工、石化、冶金行业均设计有处理各种易燃易爆、可燃、剧毒、高危等废气废液的焚烧装置,焚烧装置后端配套余热锅炉和烟气治理,余热回收后达标排放。但废气废液的种类成分多而复杂,且具有不确定性,实际生产与设计参数均有偏差。部分废气废液中含有粉尘颗粒物,或燃烧后生成粉尘,容易造成余热锅炉积灰、堵塞、磨损、传热恶化,影响装置的正常运行。因此,很有必要在现有的基础上研究一种结构设计合理,安全性能好的重力除灰式废气废液焚烧装置。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的焚烧余热回收装置存在的锅炉易堵塞、磨损、传热恶化等问题,提供一种结构设计合理,结构紧凑、占地小、投资少的重力除灰式废气废液焚烧装置。技术方案,为实现以上目的,本专利技术采取的技术方案为:一种重力除灰式废气废液焚烧装置,它包括焚烧炉,安装在焚烧炉顶部的废气废液燃烧装置,安装在焚烧炉侧壁的火焰检测器,焚烧炉的本体上安装有支撑件,焚烧炉下部出口连接有除灰装置;除灰装置的底部连接有一级卸灰阀,一级卸灰阀下部连接有二级卸灰阀。作为优选方案,以上所述的重力除灰式废气废液焚烧装置,所述废气废液燃烧装置为管群式分级混烧燃烧器;管群式分级混烧燃烧器包括安装在中心位置的废液喷枪,安装在废液喷枪周围的一圈废气喷管,废液喷枪和废气喷管安装在直流风套管内,直流风套管外周安装有旋流风夹套,旋流风夹套上安装有旋流片。调节旋流风强度,调整火焰尺寸。作为优选方案,以上所述的重力除灰式废气废液焚烧装置,所述火焰检测器为2只个,安装在焚烧炉的侧壁。作为优选方案,以上所述的重力除灰式废气废液焚烧装置,除灰装置为V型结构,内部浇注有耐高温和耐磨的内衬层。作为优选方案,以上所述的重力除灰式废气废液焚烧装置,所述支撑件为立式炉体悬挂支撑。本技术所述的重力除灰式废气废液焚烧装置的工作原理是:在焚烧炉与余热锅炉间设计重力除灰装置,利用突然降低烟气流速和改变烟气流向,使烟气中较大部分粉尘在重力和惯性力的作用下,与烟气分离,沉降在除灰装置底部,通过两级卸灰阀进行排灰,避免在余热锅炉积灰、堵塞、磨损、传热恶化,影响装置的正常运行。有益效果:本技术所述的重力除灰式废气废液焚烧装置和现有技术相比具有以下优点:1、本技术所述的重力除灰式废气废液焚烧装置,结构设计合理,该装置中设置的重力式除灰装置,可有效地沉降烟气中大部分的粉尘,减少余热锅炉积灰、堵塞的可能,也可降低后期除尘装置的除尘压力,减少投资,延长除尘寿命。2、本技术除灰设置有两级卸灰阀,安全可靠,可避免高温粉尘损坏设备或烫伤操作人员。正常操作卸灰方法为:打开一级卸灰阀,粉尘落下至一级卸灰阀和二级卸灰阀之间的烟道内,然后关闭一级卸灰阀,粉尘温度降低后,打开二级卸灰阀进行卸灰,卸灰完成后关闭二级卸灰。附图说明图1为本技术所述的重力除灰式废气废液焚烧装置的结构示意图。图2为本技术中的废气废液燃烧装置的结构示意图。具体实施方式下面结合附图和具体实施例,进一步阐明本技术,应理解这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围,在阅读了本技术之后,本领域技术人员对本技术的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。如图1和图2所示,一种重力除灰式废气废液焚烧装置,它包括焚烧炉3,安装在焚烧炉3顶部的废气废液燃烧装置1,安装在焚烧炉3侧壁的火焰检测器2,焚烧炉3的本体上安装有支撑件4,焚烧炉3下部出口连接有除灰装置5;除灰装置5的底部连接有一级卸灰阀6,一级卸灰阀6下部连接有二级卸灰阀7。以上所述的重力除灰式废气废液焚烧装置,所述废气废液燃烧装置1为管群式分级混烧燃烧器。管群式分级混烧燃烧器包括安装在中心位置的废液喷枪8,安装在废液喷枪8周围的一圈废气喷管9,废液喷枪8和废气喷管9安装在直流风套管10内,直流风套管10外周安装有旋流风夹套11,旋流风夹套11上安装有旋流片12,调节旋流风强度,调整火焰尺寸。以上所述的重力除灰式废气废液焚烧装置,所述除灰装置5为V型结构,内部浇注有耐高温和耐磨的内衬层。本技术结构设计合理,安装方便,可有效避免余热锅炉积灰、堵塞、磨损、传热恶化,甚至炉管泄漏、爆管等安全隐患。以上所述仅是本技术的优选实施方式,应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种重力除灰式废气废液焚烧装置,其特征在于,它包括焚烧炉(3),安装在焚烧炉(3)顶部的废气废液燃烧装置(1),安装在焚烧炉(3)侧壁的火焰检测器(2),焚烧炉(3)的本体上安装有支撑件(4),焚烧炉(3)下部出口连接有除灰装置(5);除灰装置(5)的底部连接有一级卸灰阀(6),一级卸灰阀(6)下部连接有二级卸灰阀(7)。

【技术特征摘要】
1.一种重力除灰式废气废液焚烧装置,其特征在于,它包括焚烧炉(3),安装在焚烧炉(3)顶部的废气废液燃烧装置(1),安装在焚烧炉(3)侧壁的火焰检测器(2),焚烧炉(3)的本体上安装有支撑件(4),焚烧炉(3)下部出口连接有除灰装置(5);除灰装置(5)的底部连接有一级卸灰阀(6),一级卸灰阀(6)下部连接有二级卸灰阀(7)。2.根据权利要求1所述的重力除灰式废气废液焚烧装置,其特征在于,所述废气废液燃烧装置(1)为管群式分级混烧燃烧器;管群式分级混烧燃烧器包括安...

【专利技术属性】
技术研发人员:端午祥张龑张晓东卫兵单宏伟赵娟
申请(专利权)人:南京博纳能源环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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