一种高产水率的锅炉补给水装置制造方法及图纸

技术编号:20271226 阅读:22 留言:0更新日期:2019-02-02 03:12
本实用新型专利技术公开了一种高产水率的锅炉补给水装置,包括进出水装置、水汽转换装置和汽水转换装置,所述进出水装置包括水进口和水出口,所述水进口和水出口分别设在补给水装置壳体的左下端和补给水装置壳体的右下端,所述补给水装置壳体的内部设有一号内部槽和二号内部槽,此装置中补给水装置壳体内部设有水汽转换装置和汽水转换装置,加快了产水率,提高了锅炉补给水装置的工作效率,冷凝板可将大部分在一号内部槽中就冷凝的水冷凝后导流入二号内部槽中,避免了大部分冷凝水进入初始一号内部槽下端位置的现象,提高了产水率。

【技术实现步骤摘要】
一种高产水率的锅炉补给水装置
本技术涉及锅炉补给水装置
,具体为一种高产水率的锅炉补给水装置。
技术介绍
锅炉补给水装置是将水处理装置处理后的软化水转化呈水蒸气排入所需装置的一种装置,锅炉补给水装置完成了将水转化呈温度的波动范围在一定区间的蒸汽的目的,蒸汽再通过冷凝变成带有温度的水,但它在实际使用的过程中仍存在以下弊端:1.现有的锅炉补给水装置在实际使用时产水滤较低,效率低下,补给水成本较高;2.现有的锅炉补给水装置中大部分水蒸汽会通过冷凝后直接再次流入初始的产生水蒸汽的水中,降低了产水滤。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高产水率的锅炉补给水装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种高产水率的锅炉补给水装置,包括进出水装置、水汽转换装置和汽水转换装置,所述进出水装置包括水进口和水出口,所述水进口和水出口分别设在补给水装置壳体的左下端和补给水装置壳体的右下端,所述补给水装置壳体的内部设有一号内部槽和二号内部槽,所述补给水装置壳体的内部设有水汽转换装置和汽水转换装置,所述水汽转换装置包括矩形导热板、导热柱和加热箱,所述加热箱设在补给水装置壳体的右端下表面,加热箱的上表面前后两端固定设有两个相互对称的矩形导热板,两个相互对称的矩形导热板之间通过导热柱固定连接,所述汽水转换装置包括冷凝板和冷凝筒,冷凝板的左端向下倾斜设置,且冷凝板的左端伸入在二号内部槽的右端位置,冷凝板上设有多个呈等距离等大小排列的蒸汽通过孔,所述冷凝筒呈圆筒状结构,冷凝筒上设有多个蒸汽冷凝孔,冷凝筒的中间位置设有固定轴,所述固定轴的前后两端固定连接在二号内部槽左端的前后两端内壁上,固定轴的外圈处活动套设有冷凝筒固定板。优选的,所述二号内部槽连通设在一号内部槽的左上端,且二号内部槽底面左端向下倾斜设置。优选的,所述导热柱呈圆杆状结构设有多组,多组导热柱呈矩形阵列状分布在前后两端的矩形导热板之间。优选的,所述冷凝板呈倾斜的板状结构,冷凝板的前后两端分别固定设在一号内部槽上端的前后两端内壁上,冷凝板的右端固定设在一号内部槽上端的右侧内壁上。优选的,所述冷凝筒固定板呈矩形杆状结构设有四个,四个冷凝筒固定板远离固定轴的一端呈圆形阵列状固定在冷凝筒的内壁上,冷凝筒固定板的左右两侧面均设有导流槽。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术结构设置合理,功能性强,具有以下优点:1.此装置中补给水装置壳体内部设有水汽转换装置和汽水转换装置,加快了产水率,提高了锅炉补给水装置的工作效率;2.冷凝板可将大部分在一号内部槽中就冷凝的水冷凝后导流入二号内部槽中,避免了大部分冷凝水进入初始一号内部槽下端位置的现象,提高了产水率。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术冷凝筒结构示意图。图中:补给水装置壳体1、一号内部槽2、二号内部槽3、水进口4、水出口5、矩形导热板6、冷凝筒7、冷凝板8、导热柱9、冷凝筒固定板10、加热箱11、固定轴12、蒸汽通过孔13、导流槽14。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2,本技术提供一种技术方案:一种高产水率的锅炉补给水装置,包括进出水装置、水汽转换装置和汽水转换装置,进出水装置包括水进口4和水出口5,水进口4和水出口5分别设在补给水装置壳体1的左下端和补给水装置壳体1的右下端,补给水装置壳体1的内部设有一号内部槽2和二号内部槽3,补给水装置壳体1的内部设有水汽转换装置和汽水转换装置,水汽转换装置包括矩形导热板6、导热柱9和加热箱11,加热箱11设在补给水装置壳体1的右端下表面,加热箱11的上表面前后两端固定设有两个相互对称的矩形导热板6,两个相互对称的矩形导热板6之间通过导热柱9固定连接,汽水转换装置包括冷凝板8和冷凝筒7,冷凝板8的左端向下倾斜设置,且冷凝板8的左端伸入在二号内部槽3的右端位置,冷凝板8上设有多个呈等距离等大小排列的蒸汽通过孔13,冷凝筒7呈圆筒状结构,冷凝筒7上设有多个蒸汽冷凝孔,冷凝筒7的中间位置设有固定轴12,固定轴12的前后两端固定连接在二号内部槽3左端的前后两端内壁上,固定轴12的外圈处活动套设有冷凝筒固定板10。二号内部槽3连通设在一号内部槽2的左上端,且二号内部槽3底面左端向下倾斜设置。导热柱9呈圆杆状结构设有多组,多组导热柱9呈矩形阵列状分布在前后两端的矩形导热板6之间。冷凝板8呈倾斜的板状结构,冷凝板8的前后两端分别固定设在一号内部槽2上端的前后两端内壁上,冷凝板8的右端固定设在一号内部槽2上端的右侧内壁上。冷凝筒固定板10呈矩形杆状结构设有四个,四个冷凝筒固定板10远离固定轴12的一端呈圆形阵列状固定在冷凝筒7的内壁上,冷凝筒固定板10的左右两侧面均设有导流槽14。工作原理:软化水从水进口4进入补给水装置壳体1内部的一号内部槽2中,通过加热箱11对其进行加热,产生水蒸汽,导热柱9和矩形导热板6可将加热箱11中的热量更好的均匀传导在软乎水中,提高了水蒸汽产出率,水蒸汽上升后经自身冷凝,和接触冷凝板8进行冷凝,因冷凝板8的左端倾斜向下设置,且冷凝板8左端伸入在二号内部槽3中,冷凝板8上的水蒸汽冷凝后会顺着冷凝板8流入二号内部槽3中,因二号内部槽3底面左端向下倾斜,冷凝水会顺利从水出口5中排出,蒸汽通过孔13保证了一部分水蒸汽能够通过进入冷凝板8的上方,经过冷凝板8上下表面和一号内部槽2的顶面内壁同时对水蒸汽进行冷凝,冷凝效率高,且一号内部槽2顶面内壁的冷凝水滴落在冷凝板8中时,也会顺着冷凝板8顺利流入二号内部槽3中,增加了产水率,还有一部分水蒸汽直接进入二号内部槽3中,通过接触二号内部槽3中的冷凝筒7进行最终冷凝,然后从冷凝筒7底部滴落在二号内部槽3底面,冷凝筒7上的蒸汽冷凝孔可通过水蒸汽,使得冷凝筒7内外壁同时接触水蒸汽对其进行冷凝,且冷凝筒7内部的冷凝筒固定板10上的导流槽14可对冷凝水起到导流作用,固定轴12起到将冷凝筒7支撑在二号内部槽3中的作用,适合推广。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高产水率的锅炉补给水装置,包括进出水装置、水汽转换装置和汽水转换装置,其特征在于:所述进出水装置包括水进口(4)和水出口(5),所述水进口(4)和水出口(5)分别设在补给水装置壳体(1)的左下端和补给水装置壳体(1)的右下端,所述补给水装置壳体(1)的内部设有一号内部槽(2)和二号内部槽(3),所述补给水装置壳体(1)的内部设有水汽转换装置和汽水转换装置,所述水汽转换装置包括矩形导热板(6)、导热柱(9)和加热箱(11),所述加热箱(11)设在补给水装置壳体(1)的右端下表面,加热箱(11)的上表面前后两端固定设有两个相互对称的矩形导热板(6),两个相互对称的矩形导热板(6)之间通过导热柱(9)固定连接,所述汽水转换装置包括冷凝板(8)和冷凝筒(7),冷凝板(8)的左端向下倾斜设置,且冷凝板(8)的左端伸入在二号内部槽(3)的右端位置,冷凝板(8)上设有多个呈等距离等大小排列的蒸汽通过孔(13),所述冷凝筒(7)呈圆筒状结构,冷凝筒(7)上设有多个蒸汽冷凝孔,冷凝筒(7)的中间位置设有固定轴(12),所述固定轴(12)的前后两端固定连接在二号内部槽(3)左端的前后两端内壁上,固定轴(12)的外圈处活动套设有冷凝筒固定板(10)。...

【技术特征摘要】
1.一种高产水率的锅炉补给水装置,包括进出水装置、水汽转换装置和汽水转换装置,其特征在于:所述进出水装置包括水进口(4)和水出口(5),所述水进口(4)和水出口(5)分别设在补给水装置壳体(1)的左下端和补给水装置壳体(1)的右下端,所述补给水装置壳体(1)的内部设有一号内部槽(2)和二号内部槽(3),所述补给水装置壳体(1)的内部设有水汽转换装置和汽水转换装置,所述水汽转换装置包括矩形导热板(6)、导热柱(9)和加热箱(11),所述加热箱(11)设在补给水装置壳体(1)的右端下表面,加热箱(11)的上表面前后两端固定设有两个相互对称的矩形导热板(6),两个相互对称的矩形导热板(6)之间通过导热柱(9)固定连接,所述汽水转换装置包括冷凝板(8)和冷凝筒(7),冷凝板(8)的左端向下倾斜设置,且冷凝板(8)的左端伸入在二号内部槽(3)的右端位置,冷凝板(8)上设有多个呈等距离等大小排列的蒸汽通过孔(13),所述冷凝筒(7)呈圆筒状结构,冷凝筒(7)上设有多个蒸汽冷凝孔,冷凝筒(7)的中间位置设有固定轴(12),所述固定轴(...

【专利技术属性】
技术研发人员:蔡斌
申请(专利权)人:南京东展环境工程有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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