一种余热锅炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种余热锅炉，包括余热锅炉、生产锅炉、汽轮机和疏水箱，所述余热锅炉连接有第二蒸汽管道的一端，所述第二蒸汽管道的另一端与汽轮机连接，所述生产锅炉连接有第一蒸汽管道的一端，所述第一蒸汽管道的另一端与第二蒸汽管道连接，所述第二蒸汽管道靠近余热锅炉的一侧设置安装有变径三通接头a，所述变径三通接头的垂直接口连接有第二疏水管道的一端，所述第二疏水管道的另一端与疏水箱连接，所述第一蒸汽管道垂直部分设置安装有变径三通接头b，所述变径三通接头b的垂直接口连接有第一疏水管道的一端，所述第一疏水管道的另一端与第二疏水管道连接。本实用新型专利技术结构简单紧凑，减少成本，提高了蒸汽的利用率。

【技术实现步骤摘要】
一种余热锅炉
本技术涉及锅炉
，尤其涉及一种余热锅炉。
技术介绍
余热锅炉，顾名思义是指利用各种工业过程中的废气、废料或废液中的余热及其可燃物质燃烧后产生的热量把水加热到一定温度的锅炉，具有烟箱、烟道余热回收利用的燃油锅炉、燃气锅炉、燃煤锅炉也称为余热锅炉，余热锅炉通过余热回收可以生产热水或蒸汽来供给其它工段使用，余热锅炉大大地提高了燃料燃烧释放的热量的利用率。积极响应了国家提倡的大力发展余热利用，节能减排的号召，对保护能源，提高人类生存环境的质量都起到积极的作用。余热锅炉的蒸汽疏水也是锅炉工作流程中重要的环节，蒸汽疏水装置包括从锅炉过热器出口联箱至汽轮机进口主汽阀的主蒸汽管道、阀门、疏水管道及通往用新汽设备的蒸汽支管所组成，现有技术中，通常采用每个锅炉都有单独的疏水装置分别与汽轮机连接，该种结构控制较复杂，而且建造成本高，增加工厂的生产成本。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中余热锅炉蒸汽管道疏水的问题，而提出的一种余热锅炉。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种余热锅炉，包括余热锅炉、生产锅炉、汽轮机和疏水箱，所述余热锅炉连接有第二蒸汽管道的一端，所述第二蒸汽管道的另一端与汽轮机连接，所述生产锅炉连接有第一蒸汽管道的一端，所述第一蒸汽管道的另一端与第二蒸汽管道连接，所述第二蒸汽管道靠近余热锅炉的一侧设置安装有变径三通接头a，所述变径三通接头a的垂直接口连接有第二疏水管道的一端，所述第二疏水管道的另一端与疏水箱连接，所述第一蒸汽管道垂直部分设置安装有变径三通接头b，所述变径三通接头b的垂直接口连接有第一疏水管道的一端，所述第一疏水管道的另一端与第二疏水管道连接。优选的，所述第一蒸汽管道靠近变径三通接头b的一侧设置安装有孔板流量计，且在变径三通接头b与孔板流量计之间设置安装有弹簧安全阀，所述第一蒸汽管道远离变径三通接头b的一侧从下至上依次设置安装有电动闸阀b和截止阀。优选的，所述变径三通接头a和第一蒸汽管道与第二蒸汽管道的接口之间设置安装有电动闸阀a。优选的，所述第一疏水管道靠近变径三通接头b一侧从上至下依次设置安装有手动闸阀和电动闸阀c。优选的，所述第二疏水管道靠近变径三通接头a一侧从上至下依次设置安装有手动闸阀和电动闸阀c。优选的，所述变径三通接头a与电动闸阀a从左至右依次设置安装有压力变送器和热电偶。优选的，所述变径三通接头b与电动闸阀b之间从上至下依次设置安装有压力变送器和热电偶。与现有技术相比，本技术提供了，具备以下有益效果：(1)、该余热锅炉，通过将生产锅炉的蒸汽管道连接到余热锅炉的蒸汽管道上，然后蒸汽汇聚一起输送到汽轮机内，蒸汽为汽轮机提供动力，提高了蒸汽的利用率，同时也减少了管道的长度，节省了建造成本；(2)、该余热锅炉，通过将生产锅炉的疏水管道连接到余热锅炉的疏水管道上，经余热锅炉的疏水管道输送到疏水箱内，该种结构操作简单方便，也可节约成本。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术结构简单，操作方便。附图说明图1为本技术提出的一种余热锅炉的结构示意图图中：1、余热锅炉；2、生产锅炉；3、汽轮机；4、疏水箱；5、第一蒸汽管道；6、第二蒸汽管道；7、第二疏水管道；8、第一疏水管道；9、压力变送器；10、热电偶；11、电动闸阀b；12、截止阀；13、手动闸阀；14、弹簧安全阀；15、变径三通接头a；16、孔板流量计；17、变径三通接头b；18、电动闸阀a；19、电动闸阀c具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。实施例1如图1所示，一种余热锅炉，包括余热锅炉1、生产锅炉2、汽轮机3和疏水箱4，余热锅炉1连接有第二蒸汽管道6的一端，第二蒸汽管道6的另一端与汽轮机3连接，生产锅炉2连接有第一蒸汽管道5的一端，第一蒸汽管道5的另一端与第二蒸汽管道6连接，需要说明的是，余热锅炉1与第二蒸汽管道6的连接和生产锅炉2与第一蒸汽管道5的连接均采用法兰连接，且连接处设有密封垫，保证连接必须处于密封状态，第二蒸汽管道6靠近余热锅炉1的一侧设置安装有变径三通接头a15，变径三通接头a15的垂直接口连接有第二疏水管道7的一端，第二疏水管道7的另一端与疏水箱4连接，第一蒸汽管道5垂直部分设置安装有变径三通接头b17，变径三通接头b17的垂直接口连接有第一疏水管道8的一端，第一疏水管道8的另一端与第二疏水管道7连接。本技术的原理：生产锅炉2和余热锅炉1分别通过第一蒸汽管道5和第二蒸汽管道6将蒸汽输送至汽轮机3，为汽轮机3提供动力，达到余热二次利用的作用；第一蒸汽管道5和第二蒸汽管道6分别连接有第一疏水管道8和第二疏水管道7，蒸汽通过疏水管道将凝结水和杂质一并流出，达到及时清理蒸汽管道凝结水的目的。实施例2如图1所示，一种余热锅炉，第一蒸汽管道5靠近变径三通接头b17的一侧设置安装有孔板流量计16，且在变径三通接头b17与孔板流量计16之间设置安装有弹簧安全阀14，第一蒸汽管道5远离变径三通接头b17的一侧从下至上依次设置安装有电动闸阀b11和截止阀12，孔板流量计16通过法兰与第一蒸汽管道5连接，可直接测量蒸汽的流量，性能稳定，使用可靠；变径三通接头a15和第一蒸汽管道5与第二蒸汽管道6的接口之间设置安装有电动闸阀a18；第一疏水管道8靠近变径三通接头b17一侧从上至下依次设置安装有手动闸阀13和电动闸阀c19，电动闸阀是由电动执行机构和阀门连接起来，经安装调试后成为电动阀，电动阀使用电能作为动力来接通电动执行机构驱动阀门，实现阀门的开关、调节动作，从而达到对管道介质的开关或是调节目的；第二疏水管道7靠近变径三通接头a15一侧从上至下依次设置安装有手动闸阀13和电动闸阀c19，当电动闸阀c19由于电能无法工作时，手动闸阀13起到补充作用，可使生产工艺流程正常进行；变径三通接头a15与电动闸阀a18从左至右依次设置安装有压力变送器9和热电偶10，压力变送器9由测压元件传感器(也称作压力传感器、测量电路和过程连接件三部分组成，它能将测压元件传感器感受到的气体、液体等物理压力参数转变成标准的电信号，以供给指示报警仪、记录仪、调节器等二次仪表进行测量、指示和过程调节，便于检测和记录第二蒸汽管道6上的蒸汽压力变化情况，热电偶10是常用的测温元件，它直接测量温度，并把温度信号转换成热电动势信号，通过电气仪表(二次仪表)转换成被测介质的温度，装配简单，使用和更换都方便；变径三通接头b17与电动闸阀b11之间从上至下依次设置安装有压力变送器9和热电偶10。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种余热锅炉，包括余热锅炉(1)、生产锅炉(2)、汽轮机(3)和疏水箱(4)，其特征在于：所述余热锅炉(1)连接有第二蒸汽管道(6)的一端，所述第二蒸汽管道(6)的另一端与汽轮机(3)连接，所述生产锅炉(2)连接有第一蒸汽管道(5)的一端，所述第一蒸汽管道(5)的另一端与第二蒸汽管道(6)连接，所述第二蒸汽管道(6)靠近余热锅炉(1)的一侧设置安装有变径三通接头a(15)，所述变径三通接头a(15)的垂直接口连接有第二疏水管道(7)的一端，所述第二疏水管道(7)的另一端与疏水箱(4)连接，所述第一蒸汽管道(5)垂直部分设置安装有变径三通接头b(17)，所述变径三通接头b(17)的垂直接口连接有第一疏水管道(8)的一端，所述第一疏水管道(8)的另一端与第二疏水管道(7)连接。

【技术特征摘要】
1.一种余热锅炉，包括余热锅炉(1)、生产锅炉(2)、汽轮机(3)和疏水箱(4)，其特征在于：所述余热锅炉(1)连接有第二蒸汽管道(6)的一端，所述第二蒸汽管道(6)的另一端与汽轮机(3)连接，所述生产锅炉(2)连接有第一蒸汽管道(5)的一端，所述第一蒸汽管道(5)的另一端与第二蒸汽管道(6)连接，所述第二蒸汽管道(6)靠近余热锅炉(1)的一侧设置安装有变径三通接头a(15)，所述变径三通接头a(15)的垂直接口连接有第二疏水管道(7)的一端，所述第二疏水管道(7)的另一端与疏水箱(4)连接，所述第一蒸汽管道(5)垂直部分设置安装有变径三通接头b(17)，所述变径三通接头b(17)的垂直接口连接有第一疏水管道(8)的一端，所述第一疏水管道(8)的另一端与第二疏水管道(7)连接。2.根据权利要求1所述的一种余热锅炉，其特征在于：所述第一蒸汽管道(5)靠近变径三通接头b(17)的一侧设置安装有孔板流量计(16)，且在变径三通接头b(17)与孔板流量计(16)之间设置安装有弹簧安全阀(14)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘兵伟，王平安，
申请(专利权)人：林州凤宝管业有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41