一种车载式混凝土喷浆机组制造技术

本实用新型专利技术公开了一种车载式混凝土喷浆机组，包括汽车驾驶室、汽车底板、四个轮胎、伸缩式臂架组、进料口、喷浆罐、喷浆管、气泵、铁网、绞龙、旋转电机、搅拌器、混凝土泵、水槽和若干雾化喷嘴和控制开关；通过在汽车底板上设置的伸缩式臂架组可以更便捷快速的调节方向和高度；经控制开关一键式控制，当物料进入到喷浆罐内经铁网过滤可以拦截大的物料，然后通过旋转电机带动搅拌器对物料进行持续搅拌，旋转电机可以更好的控制搅拌的速度快慢，并且喷浆罐内部的上端设置有雾化喷嘴可方便物料充分搅拌融合，经气泵可以加速物料的搅拌和输送，最后将搅拌均匀的混凝土通过混凝土泵将物料进行均匀喷浆；整体结构新颖，功能实用，操作简便。

【技术实现步骤摘要】
一种车载式混凝土喷浆机组
本技术属于混凝土机械
，具体涉及一种车载式混凝土喷浆机组。
技术介绍
混凝土是当代最主要的土木工程材料之一，混凝土具有原料丰富，价格低廉，生产工艺简单的特点，因而使其用量越来越大；在隧道和采矿加固工程方面，混凝土喷浆是重要的材料，但由于目前的喷浆机普遍存在体积大、价格高、不灵活、维修难的缺点，在小隧道或矿井内进行喷浆作业时十分不便，甚至直接不能进入隧道或者矿井作业，现在普遍使用的干式喷浆机粉尘大、噪音大、回弹率高，由于采用气动喷浆，往往压力不足，喷射距离有限。
技术实现思路
本技术为了解决现有技术中的不足之处，提供一种车载式混凝土喷浆机组。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种车载式混凝土喷浆机组，包括汽车驾驶室、汽车底板、四个轮胎、伸缩式臂架组、进料口、喷浆罐、喷浆管、气泵、铁网、绞龙、旋转电机、搅拌器、混凝土泵、水槽和若干雾化喷嘴和控制开关；所述汽车驾驶室设置在汽车底板上部的前端，所述四个轮胎设置在汽车底板下部的四角，所述伸缩式臂架组设置在汽车驾驶室的右侧并且伸缩式臂架组设置在汽车底板上；所述伸缩式臂架组由多个臂架组成，所述多个臂架至少包括位于起始端的一个第一臂架和位于末端的一个末端臂架，通过钩组件可转动地连接至所述多个臂架中的一个的侧面，且所述钩组件的重心低于所述钩组件在所述侧面上的连接点；所述进料口、喷浆罐和喷浆管依次连接形成喷浆机构，所述喷浆罐设置在伸缩式臂架组的上部；所述气泵、铁网、绞龙、搅拌器、混凝土泵和若干雾化喷嘴均设置在喷浆罐内部，所述铁网设置在喷浆罐的内部把喷浆罐分成上下两个部分并且对应设置在进料口的下端，所述气泵设置在铁网的上部，所述绞龙水平设置在铁网下部并且与喷浆管连接，所述混凝土泵设置在绞龙与喷浆管之间；所述旋转电机和水槽设置在喷浆罐的上部，所述水槽设置在旋转电机的右侧，所述搅拌器与旋转电机连接，所述搅拌器设置在铁网的上部，所述搅拌器由搅拌杆和搅拌部组成，所述若干雾化喷嘴均与水槽连接，所述雾化喷嘴设置在喷浆罐内部的上端并且所述若干雾化喷嘴呈交叉排布或一字排布，所述控制开关设置在伸缩式臂架组的下部，所述气泵、绞龙、混凝土泵和旋转电机均与控制开关连接。进一步的，所述臂架的数量为3个。进一步的，所述搅拌杆与搅拌部一体成型。进一步的，所述搅拌部为螺旋形搅拌部。进一步的，所述螺旋形搅拌部是在搅拌部的轴向上保持一定的间距而螺旋形延伸形成的。进一步的，所述螺旋形搅拌部是在搅拌杆的轴周围伸出螺旋形的叶片板而形成的。进一步的，所述搅拌杆为伸缩压力杆。进一步的，所述喷浆管选用为橡胶材料。进一步的，所述雾化喷嘴的数量为4个。采用上述技术方案，本技术的有益效果：通过在汽车底板上设置的伸缩式臂架组可以更便捷快速的调节方向和高度；经控制开关一键式控制，当物料进入到喷浆罐内经铁网过滤可以拦截大的物料，然后通过旋转电机带动搅拌器对物料进行持续搅拌，旋转电机可以更好的控制搅拌的速度快慢，并且喷浆罐内部的上端设置有雾化喷嘴可方便物料充分搅拌融合，经气泵可以加速物料的搅拌和输送，最后将搅拌均匀的混凝土通过混凝土泵将物料进行均匀喷浆；整体结构新颖，功能实用，操作简便。附图说明图1是本技术中一种车载式混凝土喷浆机组的结构示意图。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术：结合图1所示：一种车载式混凝土喷浆机组，包括汽车驾驶室1、汽车底板2、四个轮胎3、伸缩式臂架组4、进料口5、喷浆罐6、喷浆管7、气泵8、铁网9、绞龙10、旋转电机11、搅拌器12、混凝土泵13、水槽14和若干雾化喷嘴15和控制开关16；所述汽车驾驶室1设置在汽车底板2上部的前端，所述四个轮胎3设置在汽车底板2下部的四角，所述伸缩式臂架组4设置在汽车驾驶室1的右侧并且伸缩式臂架组4设置在汽车底板2上；所述伸缩式臂架组4由多个臂架41组成，所述多个臂架41至少包括位于起始端的一个第一臂架和位于末端的一个末端臂架，通过钩组件42可转动地连接至所述多个臂架中的一个的侧面，且所述钩组件42的重心低于所述钩组件42在所述侧面上的连接点；所述进料口5、喷浆罐6和喷浆管7依次连接形成喷浆机构，所述喷浆罐6设置在伸缩式臂架组4的上部；所述气泵8、铁网9、绞龙10、搅拌器12、混凝土泵13和若干雾化喷嘴15均设置在喷浆罐6内部，所述铁网9设置在喷浆罐6的内部把喷浆罐6分成上下两个部分并且对应设置在进料口5的下端，所述气泵8设置在铁网9的上部，所述绞龙10水平设置在铁网9下部并且与喷浆管7连接，所述混凝土泵13设置在绞龙10与喷浆管7之间；所述旋转电机11和水槽14设置在喷浆罐6的上部，所述水槽14设置在旋转电机11的右侧，所述搅拌器12与旋转电机11连接，所述搅拌器12设置在铁网9的上部，所述搅拌器12由搅拌杆51和搅拌部52组成，所述若干雾化喷嘴15均与水槽14连接，所述雾化喷嘴15设置在喷浆罐6内部的上端并且所述若干雾化喷嘴15呈交叉排布或一字排布，所述控制开关16设置在伸缩式臂架组4的下部，所述气泵8、绞龙10、混凝土泵13和旋转电机11均由控制开关16控制。进一步的，所述臂架41的数量为3个。进一步的，所述搅拌杆51与搅拌部52一体成型。进一步的，所述搅拌部52为螺旋形搅拌部。进一步的，所述螺旋形搅拌部52是在搅拌部的轴向上保持一定的间距而螺旋形延伸形成的。进一步的，所述螺旋形搅拌部52是在搅拌杆的轴周围伸出螺旋形的叶片板而形成的。进一步的，所述搅拌杆51为伸缩压力杆。进一步的，所述喷浆管7选用为橡胶材料。进一步的，所述雾化喷嘴15的数量为4个。工作原理：通过在汽车底板2上设置的伸缩式臂架组4可以更便捷快速的调节方向和高度；经控制开关16一键式控制，当物料进入到喷浆罐6内经铁网9过滤可以拦截大的物料，然后通过旋转电机11带动搅拌器12对物料进行持续搅拌，并且喷浆罐6内部的上端设置有雾化喷嘴15可方便物料充分搅拌融合，经气泵8可以加速物料的搅拌和输送，最后将搅拌均匀的混凝土通过混凝土泵13将物料进行均匀喷浆。本实施例并非对本技术的形状、材料、结构等作任何形式上的限制，凡是依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本技术技术方案的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种车载式混凝土喷浆机组，其特征在于：包括汽车驾驶室、汽车底板、四个轮胎、伸缩式臂架组、进料口、喷浆罐、喷浆管、气泵、铁网、绞龙、旋转电机、搅拌器、混凝土泵、水槽和若干雾化喷嘴和控制开关；所述汽车驾驶室设置在汽车底板上部的前端，所述四个轮胎设置在汽车底板下部的四角，所述伸缩式臂架组设置在汽车驾驶室的右侧并且伸缩式臂架组设置在汽车底板上；所述伸缩式臂架组由多个臂架组成，所述多个臂架至少包括位于起始端的一个第一臂架和位于末端的一个末端臂架，通过钩组件可转动地连接至所述多个臂架中的一个的侧面，且所述钩组件的重心低于所述钩组件在所述侧面上的连接点；所述进料口、喷浆罐和喷浆管依次连接形成喷浆机构，所述喷浆罐设置在伸缩式臂架组的上部；所述气泵、铁网、绞龙、搅拌器、混凝土泵和若干雾化喷嘴均设置在喷浆罐内部，所述铁网设置在喷浆罐的内部把喷浆罐分成上下两个部分并且对应设置在进料口的下端，所述气泵设置在铁网的上部，所述绞龙水平设置在铁网下部并且与喷浆管连接，所述混凝土泵设置在绞龙与喷浆管之间；所述旋转电机和水槽设置在喷浆罐的上部，所述水槽设置在旋转电机的右侧，所述搅拌器与旋转电机连接，所述搅拌器设置在铁网的上部，所述搅拌器由搅拌杆和搅拌部组成，所述若干雾化喷嘴均与水槽连接，所述雾化喷嘴设置在喷浆罐内部的上端并且所述若干雾化喷嘴呈交叉排布或一字排布，所述控制开关设置在伸缩式臂架组的下部，所述气泵、绞龙、混凝土泵和旋转电机均与控制开关连接。...

【技术特征摘要】
1.一种车载式混凝土喷浆机组，其特征在于：包括汽车驾驶室、汽车底板、四个轮胎、伸缩式臂架组、进料口、喷浆罐、喷浆管、气泵、铁网、绞龙、旋转电机、搅拌器、混凝土泵、水槽和若干雾化喷嘴和控制开关；所述汽车驾驶室设置在汽车底板上部的前端，所述四个轮胎设置在汽车底板下部的四角，所述伸缩式臂架组设置在汽车驾驶室的右侧并且伸缩式臂架组设置在汽车底板上；所述伸缩式臂架组由多个臂架组成，所述多个臂架至少包括位于起始端的一个第一臂架和位于末端的一个末端臂架，通过钩组件可转动地连接至所述多个臂架中的一个的侧面，且所述钩组件的重心低于所述钩组件在所述侧面上的连接点；所述进料口、喷浆罐和喷浆管依次连接形成喷浆机构，所述喷浆罐设置在伸缩式臂架组的上部；所述气泵、铁网、绞龙、搅拌器、混凝土泵和若干雾化喷嘴均设置在喷浆罐内部，所述铁网设置在喷浆罐的内部把喷浆罐分成上下两个部分并且对应设置在进料口的下端，所述气泵设置在铁网的上部，所述绞龙水平设置在铁网下部并且与喷浆管连接，所述混凝土泵设置在绞龙与喷浆管之间；所述旋转电机和水槽设置在喷浆罐的上部，所述水槽设置在旋转电机的右侧，所述搅拌器与旋转电机连接，所述搅拌器设置在铁...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘领兵，王宗杰，高鹏，刘向前，
申请(专利权)人：焦作市泰鑫机械制造有限责任公司，
类型：新型
国别省市：河南,41